釀酒全程機械自動化大幅提升了今世緣生產(chǎn)效率，推動了今世緣全國戰(zhàn)略快速發(fā)展。2014年，今世緣全國加速布局400家今世緣國緣旗艦店及加盟專賣店營銷網(wǎng)點。
發(fā)酵、出窖、加糧、配料、裝甑、拌曲……在2011年之前，這些是從事了20多年釀酒師的王連成每天的工作，每一步都需要手工參與完成，同時還要輔之以眼看、耳聽、鼻聞、口嘗進行檢測?？墒墙鼉赡?，這位老釀酒師卻突然閑了下來，每天還在從事釀酒工作，卻再也不需要像以前那樣每天拿著鐵鏟手工勞動了。
2011年12月，在經(jīng)過長達6年的研發(fā)調(diào)整之后，今世緣酒業(yè)自主研發(fā)的機械自動化白酒釀酒生產(chǎn)線投入生產(chǎn)，實現(xiàn)了釀酒全程信息化系統(tǒng)有效控制，機械自動化完成。在今世緣酒業(yè)中，很多像王連成這樣的老釀酒師開始放下鐵鏟。
釀酒全程機械自動化大幅提升了今世緣生產(chǎn)效率，推動了今世緣全國戰(zhàn)略快速發(fā)展。2014年，今世緣全國加速布局400家今世緣國緣旗艦店及加盟專賣店營銷網(wǎng)點。
今年，IPO二次重啟，江蘇今世緣酒業(yè)公開發(fā)布了招股說明書(申報稿)。招股書(申報稿)顯示，今世緣將以超過半數(shù)的募集資金用于釀酒機械化及酒質(zhì)提升技改工程。
機械化釀酒走上歷史舞臺
今世緣酒業(yè)位于江蘇省漣水縣高溝鎮(zhèn)，主要從事濃香型白酒的生產(chǎn)、加工和銷售。公司目前擁有“國緣”、“今世緣”、“高溝”三個白酒品牌。在自動機械化生產(chǎn)線建成之前，今世緣主要運用“老五甑續(xù)楂法”傳統(tǒng)工藝，采用手工方式生產(chǎn)。
2004年，今世緣研究項目《今世緣、國緣酒釀造工藝創(chuàng)新研究》驗收成功，2006年開始，今世緣開始對生產(chǎn)線進行機械化、自動化、信息化改造。
與此同時，中國白酒行業(yè)黃金十年的開始。國民財富的增長、消費的升級和社會交往活動日益頻繁，使得白酒消費的需求不斷增強。數(shù)據(jù)顯示，中國白酒2010年全年產(chǎn)量達到891萬噸，較2004年增長了約186%。而其中，中高檔白酒產(chǎn)品的產(chǎn)量和銷量增長最快，呈現(xiàn)出繁榮的景象。許多白酒生產(chǎn)企業(yè)采取了多種措施，擴大中高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。但總體來看，中高檔白酒產(chǎn)品供給增長依然緩慢。
由于優(yōu)質(zhì)白酒的生產(chǎn)需要勾兌經(jīng)過較長的陳化老熟期的優(yōu)質(zhì)基酒，所以企業(yè)只有大幅提高基酒品質(zhì)，才能滿足市場需求。
與此相悖的是，非機械化的傳統(tǒng)釀造方式，依賴操作人員的個人判斷和感官認知。一位合格的操作人員則需要老師傅的“傳幫帶”，花費很長時間學習才能夠真正上手參與釀酒各個環(huán)節(jié)。近些年來，年輕的工人由于不能承受傳統(tǒng)釀酒生產(chǎn)中強度較大的勞動，所以，各個白酒企業(yè)面臨著招聘越來越難的問題。這些都嚴重制約著白酒釀造的生產(chǎn)力。同時，手工勞動的方式無法保證產(chǎn)品的產(chǎn)量質(zhì)量的穩(wěn)定。
白酒企業(yè)急需對現(xiàn)有的釀酒工藝進行技術(shù)改造，實行機械化釀酒，克服瓶頸制約因素，提高優(yōu)質(zhì)原酒產(chǎn)量。自動機械化釀酒開始走上歷史舞臺。
今世緣開啟機械化釀酒時代
今世緣對機械化釀酒的研發(fā)和建設(shè)，成為行業(yè)研討和參照的標桿。3月19日，國家工信部消費品工業(yè)司、中國輕工業(yè)聯(lián)合會聯(lián)合召開全國消費品工業(yè)“兩化”深度融合今世緣現(xiàn)場經(jīng)驗交流會。百余名專家、企業(yè)家齊聚酒鎮(zhèn)高溝，以多種形式，總結(jié)、推廣今世緣酒業(yè)運生產(chǎn)線實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的先進經(jīng)驗。
2004年，今世緣自主創(chuàng)新項目《今世緣、國緣酒釀造工藝創(chuàng)新研究》通過驗收，從此，今世緣開始了自動機械化生產(chǎn)線研發(fā)建設(shè)。同年，今世緣對酒的勾兌過程和酒庫的管理實施了自動控制和信息化管理;2006年，今世緣粉碎制曲生產(chǎn)過程實現(xiàn)了機械化和自動化控制，實施了信息化管理。2009年，今世緣對麩曲生產(chǎn)采用了現(xiàn)代大規(guī)模機械化純培養(yǎng)技術(shù)，并申報了國家專利。
2011年今世緣又與江南大學簽訂《白酒釀造機械化、自動化成套裝備研發(fā)》的技術(shù)合作合同，共同研發(fā)釀酒自動化控制系統(tǒng)技術(shù)。
2011年12月，今世緣機械化釀酒車間生產(chǎn)出了第一桶原酒。數(shù)據(jù)顯示，機械化生產(chǎn)出的原酒出酒率、優(yōu)酒率均高于人工生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)原酒。
目前，今世緣已經(jīng)有多套機械自動化生產(chǎn)線投入生產(chǎn)。記者觀察到，在今世緣的整個釀酒生產(chǎn)廠房，再也見不到那種工人汗流浹背，環(huán)境臟亂的情景。每個機械化生產(chǎn)車間只有4、5個工人進行觀察、調(diào)整，就可以順利完成整個生產(chǎn)過程。
據(jù)今世緣披露的財務(wù)信息，在同時受到調(diào)整期影響的情況下，2011年—2013年，其營收分別為22.42億元、25.94億元和25.15億元，穩(wěn)步增長。
以機械化突圍調(diào)整期
2012年下半年以來，由于禁酒令、三公消費政策趨嚴以及塑化劑事件等的影響，一線白酒市場規(guī)模出現(xiàn)萎縮。白酒行業(yè)結(jié)束了黃金發(fā)展期，全行業(yè)進入了結(jié)構(gòu)化調(diào)整期。
但是，調(diào)整期內(nèi)，白酒消費的剛性需求卻越來越明顯，高端白酒市場依然呈現(xiàn)上漲趨勢。數(shù)據(jù)顯示2013年白酒產(chǎn)量達到1,226.2萬千升，較2012年相比增長了6.33%。按國家統(tǒng)計局統(tǒng)計數(shù)據(jù)計算，人均白酒消費量逐年上升，截至2013年末全國人均白酒(折65度)消費量已達8.57升/年。
而城市化進程的逐步深化，國家城鎮(zhèn)化發(fā)展戰(zhàn)略的實施，將會持續(xù)帶動購買力增強，白酒市場上漲趨勢仍然可以預期。
“調(diào)整期正好是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式等進行深層次調(diào)整的重要時期，白酒企業(yè)應積極進行創(chuàng)新變革，激發(fā)新的需求和購買活力，同時為市場回暖時，可以搶占先機做好準備。積極調(diào)整、改革釀酒工藝和管理技術(shù)，就是白酒企業(yè)應采取的‘過冬’舉措?！币晃话拙剖袌鲇^察人士分析說。
機械化實現(xiàn)黃水100%回收
機械化生產(chǎn)線的投入使用，不僅使今世緣的原酒產(chǎn)能大幅提升，而且使生產(chǎn)過程更加環(huán)保。
據(jù)了解，濃香型白酒釀造過程中會在酒窖中產(chǎn)生一種副產(chǎn)物——黃水。黃水含有一定的酒精度，豐富的醇類、酸類、醛類、酯類等呈香味物質(zhì)和有益微生物，可通過底鍋再蒸餾的方法回收利用，可以提高基酒的感官質(zhì)量，改善口感質(zhì)量，使酒體更醇和、豐滿;同時，也提高了廢水處理效果。
在傳統(tǒng)釀酒生產(chǎn)方式中，發(fā)酵窖池都是土底結(jié)構(gòu)，黃水只有直接排放。一度讓很多企業(yè)為之犯難。今世緣也針對此做過一系列工藝研發(fā)改造，將土底換成混凝土澆鑄的水泥底，杜絕了發(fā)酵過程中黃水的滲漏，并通過不銹鋼導管統(tǒng)一集中回收，二次循環(huán)利用。而機械化生產(chǎn)線則進一步實現(xiàn)了對黃水的回收利用。記者了解到，今世緣機械化生產(chǎn)線中使用的為全封閉酒窖，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黃水可以全部被抽取回收，極大提升了黃水的利用率，避免了其對環(huán)境造成的影響。
“我們的全自動機械化釀酒之路才剛剛開始，我們將投入更多的研發(fā)費用，進行更多的創(chuàng)新嘗試?！眳墙ǚ逭f。今世緣招股書顯示，釀酒機械化及酒質(zhì)提升技改工程建設(shè)完成達產(chǎn)后，可年產(chǎn)一級優(yōu)質(zhì)白酒2,440噸、二級優(yōu)質(zhì)白酒4,155噸、普優(yōu)白酒27,440噸。將公司現(xiàn)有釀酒九個車間從原有9,000噸普優(yōu)原酒及6,000噸優(yōu)質(zhì)原酒規(guī)模技改為6,000噸普優(yōu)原酒及9,000噸優(yōu)質(zhì)原酒。今世緣每年可新增營業(yè)收入50,940.62萬元，按企業(yè)所得稅率25%計算，每年新增凈利潤16,921.93萬元。
（轉(zhuǎn)載）
