考慮到煤礦開采在地下作業(yè)，周圍環(huán)境復(fù)雜，空氣中多有瓦斯等易燃?xì)怏w分布，安全形勢(shì)較為特殊，如何對(duì)煤礦生產(chǎn)過程和全礦井生產(chǎn)安全環(huán)境進(jìn)行高效的監(jiān)控監(jiān)測(cè)，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息綜合利用等的網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化和智能化是煤炭行業(yè)目前面臨的主要問題。
為滿足這一市場(chǎng)需求，推出了基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的煤炭綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。該系統(tǒng)依托綜合自動(dòng)化和基礎(chǔ)系統(tǒng)，為用戶提供礦山綜合信息化解決方案，協(xié)助煤礦建立和完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)監(jiān)控、供排水監(jiān)控和礦區(qū)有線無線通信調(diào)度聯(lián)絡(luò)等井下安全避險(xiǎn)系統(tǒng)，為礦區(qū)的安全生產(chǎn)提供技術(shù)保證。
該系統(tǒng)以工業(yè)以太網(wǎng)和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線為基礎(chǔ)，構(gòu)建綜合數(shù)字化信息傳輸平臺(tái)，以組態(tài)軟件和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和工業(yè)總線技術(shù)將礦井設(shè)備的數(shù)據(jù)通過工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議傳到調(diào)度控制中心，實(shí)現(xiàn)在調(diào)度控制中心對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的集中監(jiān)控，提高生產(chǎn)過程的管理能力和技術(shù)水平。
具體來看，煤炭信息化系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)三個(gè)方面的功能：
第一，各生產(chǎn)子系統(tǒng)的集中監(jiān)控，系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停止、復(fù)位和測(cè)試功能，可進(jìn)行地面遠(yuǎn)程編程、故障屏蔽及控制方式轉(zhuǎn)換，以及振動(dòng)給煤機(jī)點(diǎn)動(dòng)操作等，平均響應(yīng)時(shí)間小于10秒。
第二，顯示功能，系統(tǒng)流程圖畫面能實(shí)時(shí)顯示膠帶機(jī)、風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、泵房、變電所、工作面等相關(guān)設(shè)備及所有子系統(tǒng)的信息狀況，當(dāng)被測(cè)參數(shù)超限、保護(hù)動(dòng)作及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)改變后給出語音、文字告警提示，掃描周期可短至1秒。
第三，故障自診斷及報(bào)表功能，系統(tǒng)可準(zhǔn)確判斷故障類型和位置，并進(jìn)行圖像和語音提示以及打印輸出，故障自動(dòng)切換時(shí)間小于20秒。
煤炭綜合自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)突出了安全性、可靠性、可擴(kuò)展性、易于操作的原則。該系統(tǒng)采用了環(huán)形的光纖工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)，故障發(fā)生后系統(tǒng)可自動(dòng)恢復(fù)，恢復(fù)時(shí)間小于300毫秒。
（轉(zhuǎn)載）
