一、系統(tǒng)概況
在薄膜生產線中，切片干燥是整個系統(tǒng)中最重要的工序，直接決定著后續(xù)工藝的好壞，干燥裝置采用沸騰式預結晶和屋頂式填充干燥塔組成的形式，其工作原理是利用經過加熱干燥聚酯切片，使切片含水率小于30*10-6。熱風的溫度控制是整個工藝過程的重要環(huán)節(jié)，如果熱風溫度過高，易使切片粘邊;如果溫度過低，達不到干燥切片的效果，使后加工性能惡化。此系統(tǒng)采用閉環(huán)控制方式，控制預結晶及干燥塔的進風溫度。其工作原理方框圖見圖1
圖1 預結晶進風溫度調節(jié)控制原理圖
由溫度傳感器鉑熱電阻Pt100監(jiān)測出與溫度相對應的電阻值，經過IVC1模擬量輸入模塊轉換為數字量并存儲在數據寄存器內，經過控制器內部進行PID運行算后，輸出4-20mA信號給執(zhí)行器——脈沖調節(jié)儀，通過脈沖調節(jié)儀調節(jié)固態(tài)繼電器加熱流量，最終控制進入干燥塔內的熱風。
二、主要控制需求
本套控制系統(tǒng)主要由英威騰HMI觸摸屏、PLC、模擬量輸入輸出模塊及變頻器等組成，對屏、PLC、變頻器性能需求如下：
1、觸摸屏主要配合PLC控制系統(tǒng)監(jiān)控設備遠行狀態(tài)，并對突發(fā)故障報警處理、數據實時顯示、修改等功能;
2、PLC利用基本邏輯指令編程控制邏輯運算，PID運算控制溫度，精度在1℃;
3、通訊及抗干擾能力，優(yōu)異的EMC、EMI特性，保證控制系統(tǒng)及通訊可靠性。
三、方案設計與說明
1、采用觸摸屏+PLC+變頻器驅動方案，觸摸屏主要完成溫度實時顯示、存儲、分析、狀態(tài)參數顯示等功能，以實現對控制系統(tǒng)的實時監(jiān)控，PLC則主要用于狀態(tài)判別和輸入、輸出控制，同時完成對上位機的通訊及對變頻器的通訊。
2、選用CHF100A系列變頻器，保障驅動速度精度和啟停速度。
四、方案優(yōu)勢
1、觸摸屏上面的重要數據能夠實時顯示、修改，并且生成實時、歷史曲線方便查詢、分析，具有研究參考價值;
2、控制系統(tǒng)可以實現手動/自動無憂切換，保證系統(tǒng)在故障維修時的生產連續(xù)性;
3、軟件采用結構化編程，使編程簡單而清晰，容易修改;
4、干燥系統(tǒng)配有現場控制箱，能夠根據現場實際情況作臨時處理，改變系統(tǒng)遠行方式;
（轉載）
