擠出加工是塑料橡膠工業(yè)最為重要的加工技術(shù)之一。與注射技術(shù)相比，擠出加工具有高效、連續(xù)、規(guī)?；б骘@著的特點(diǎn)。因此擠出機(jī)一般在塑料制品行業(yè)里面的數(shù)量?jī)H次于注塑機(jī)。
作為常規(guī)的塑料機(jī)械設(shè)備，螺桿擠出機(jī)在塑料機(jī)械設(shè)備中屬于能耗很大的一類，而在低碳經(jīng)濟(jì)背景下，綠色環(huán)保新產(chǎn)品必然成為發(fā)展趨勢(shì)，螺桿擠出機(jī)正是在這種背景下，開(kāi)始走向低碳環(huán)保化。
擠出機(jī)節(jié)能主要源于兩個(gè)方面的節(jié)能，加熱圈方面的節(jié)能和電機(jī)節(jié)能;在加熱圈節(jié)能方面，目前主要是納米紅外電熱圈和電磁加熱兩種方式的節(jié)能產(chǎn)品。而在電機(jī)節(jié)能處理上，此前一直是加變頻器的處理方式，但是變頻的處理方面依然面臨著三相異步電機(jī)的自身能耗的問(wèn)題。
能之原，中國(guó)塑膠工業(yè)節(jié)能第一品牌，一直致力于提供塑膠機(jī)械方面的最優(yōu)化節(jié)能解決方案，該節(jié)能解決方案采用塑料擠出機(jī)專用交流永磁同步伺服電機(jī)加擠出機(jī)專用高效同步伺服驅(qū)動(dòng)器替換傳統(tǒng)三相異步電機(jī)+變頻器的動(dòng)力系統(tǒng)，電機(jī)能效提升10%-30%;部分塑料擠出機(jī)(吹膜機(jī))還可以取消皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)，改為同步伺服電機(jī)+聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，效率提升3%-8%;采用擠出機(jī)專用高效同步伺服驅(qū)動(dòng)器，內(nèi)置擠出機(jī)專用控制程序，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)齒輪嚙合的狀態(tài)，消除齒輪嚙合間隙，有效降低齒輪嚙合時(shí)的功率損失，齒輪箱傳動(dòng)效率提高2%-3%，延長(zhǎng)齒輪箱使用壽命。
能之原同步牽引伺服系統(tǒng)特點(diǎn)
1、高效節(jié)能;永磁同步電機(jī)采用永磁體，沒(méi)有勵(lì)磁損耗，電機(jī)運(yùn)行效率高，加上專用伺服控制器的齒輪消隙作用，相比普通異步電機(jī)節(jié)能10%-35%;
2、高重復(fù)精度;高響應(yīng)+閉環(huán)控制=超高重復(fù)精度;
3、軍工背景，品質(zhì)保證;NEZOY同步牽引伺服系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)著名軍工品牌伺服系統(tǒng)，品質(zhì)有保證。
4、體積小、重量輕;相同功率的同步電機(jī)相比異步電機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊，重量更輕;5、低噪音、震動(dòng)小;擠出機(jī)專用伺服控制器的減速機(jī)消隙作用，大大降低了系統(tǒng)噪音，同步電機(jī)在全速度范圍內(nèi)運(yùn)行穩(wěn)定，沒(méi)有抖動(dòng)現(xiàn)象;
5、安裝簡(jiǎn)單，無(wú)改造風(fēng)險(xiǎn);設(shè)備改造過(guò)程簡(jiǎn)單，只需更改電機(jī)固定機(jī)座，聯(lián)軸器等零部件，無(wú)改造風(fēng)險(xiǎn)。
（轉(zhuǎn)載）
