引言：隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，注塑機(jī)行業(yè)的大型機(jī)和超大型機(jī)應(yīng)用越來越多，同時(shí)，隨著規(guī)?；瘧?yīng)用不斷深入，其高耗能的缺點(diǎn)凸顯。傳統(tǒng)的定量泵PQ閥技術(shù)已不能滿足節(jié)能要求。以臺(tái)達(dá)VJ驅(qū)動(dòng)器為核心構(gòu)建的多泵伺服方案在大型注塑機(jī)中的應(yīng)用，很好地滿足了塑膠企業(yè)的節(jié)能需求。
1 大型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀
大型、超大型注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)為滿足幾千克甚至幾萬克塑膠的注射和熔膠，往往配置比較龐大的液壓系統(tǒng)，通常使用多泵組系統(tǒng)。在開合模、熔膠、射膠等流量需求大的工序時(shí)，多泵組同時(shí)供油;在座進(jìn)退、中子、調(diào)模等小流量需求時(shí)，通過接觸器或溢流閥將其中的一個(gè)或多個(gè)泵組切除，減少供油泵組臺(tái)數(shù)，通過這種方式實(shí)現(xiàn)流量的控制。這樣的液壓系統(tǒng)不可避免的存在溢流情況，且在冷卻階段電機(jī)依然空轉(zhuǎn)耗能。在提倡節(jié)能的今天，這種液壓系統(tǒng)正逐步被油電伺服油壓系統(tǒng)所替換。
2 某企業(yè)1800T注塑機(jī)的節(jié)能應(yīng)用需求
某企業(yè)新開發(fā)了某型號(hào)的1800T大型注塑機(jī)，針對(duì)液壓系統(tǒng)，設(shè)計(jì)時(shí)要求通過油電伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能，需求為：系統(tǒng)壓力140Kgf，系統(tǒng)流量1000L/min，系統(tǒng)具備主從泵分合流控制功能。該設(shè)備性能參數(shù)見表1。
表1 設(shè)備性能參數(shù)
3 臺(tái)達(dá)VJ驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)品介紹
表2 硬件特性
表3 功能特性
4 某企業(yè)1800T注塑機(jī)的節(jié)能應(yīng)用
針對(duì)該機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)要求，選擇5臺(tái)臺(tái)達(dá)37kW VJ驅(qū)動(dòng)器配合同步電機(jī)及100CC的內(nèi)嚙合齒輪泵構(gòu)成5泵分合流系統(tǒng)。通過分合流技術(shù)實(shí)現(xiàn)3個(gè)流量級(jí)別：400L/min，600L/min，1000L/min。
控制框圖如圖1。
圖1 控制框圖
應(yīng)用特點(diǎn)：通過K及DT的啟閉切換，實(shí)現(xiàn)了400L/min、600L/min、1000L/min三種流量的輸出。
1000L/min : 通過K及DT的閉合，上位機(jī)發(fā)送壓力、流量命令給主站1，主站1通過RS485通訊控制其余4臺(tái)驅(qū)動(dòng)，用于執(zhí)行合模、熔膠、射膠等動(dòng)作;
600L/min：通過K及DT的斷開，上位機(jī)發(fā)送壓力、流量命令給主站1，主站1通過RS485通訊控制其右側(cè)的2臺(tái)驅(qū)動(dòng)，用于執(zhí)行開模等動(dòng)作;
400 L/min：通過K及DT的斷開，上位機(jī)發(fā)送壓力、流量命令給主站3，主站3通過RS485通訊控制其左側(cè)的1臺(tái)驅(qū)動(dòng)，用于執(zhí)行頂出、中子、調(diào)模、座進(jìn)退等動(dòng)作;
當(dāng)上位機(jī)配置有雙路壓力流量命令通道時(shí)，開模動(dòng)作可與頂出、中子動(dòng)作同動(dòng)。
圖2 現(xiàn)場(chǎng)圖片
圖3 制品及制品細(xì)節(jié)
圖4 分合流系統(tǒng)應(yīng)用過程曲線
5 應(yīng)用總結(jié)
臺(tái)達(dá)VJ驅(qū)動(dòng)器在大型注塑機(jī)上的多泵分合流應(yīng)用具有省電、精確、高響應(yīng)、成本適中等優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：超省電節(jié)能，比傳統(tǒng)定量泵油壓系統(tǒng)省電30%~60%;系統(tǒng)油溫低，油溫降低5℃~10℃，可以減小冷卻器規(guī)格配置;重復(fù)精度高，實(shí)現(xiàn)了精密的流量壓力控制;耐惡劣環(huán)境，采用防震、防油、防塵的Resolver;調(diào)試方便、省配線，內(nèi)置常用電機(jī)參數(shù)，直接調(diào)用;電機(jī)運(yùn)行方向參數(shù)化，省卻換線麻煩;從泵的運(yùn)行由主泵通訊控制、省卻控制線路配裝。
作者簡(jiǎn)介
郭光輝：出生于1980年4月，畢業(yè)于洛陽工業(yè)高專，自動(dòng)化專業(yè)?，F(xiàn)任中達(dá)電通股份有限公司變頻器產(chǎn)品開發(fā)處高級(jí)應(yīng)用工程師，主要從事臺(tái)達(dá)系列C系列和VJ系列驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)品的市場(chǎng)拓展技術(shù)解決方案支持，制定與實(shí)施綜合自動(dòng)化解決方案，有著豐富的塑機(jī)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，積淀了行業(yè)內(nèi)的特色功能拓展技巧與行業(yè)工藝。
（轉(zhuǎn)載）
