隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，氣門行業(yè)的競爭日趨激烈。為了滿足上游廠商對氣門產(chǎn)品生產(chǎn)精度的要求，采用自動化非接觸檢測設(shè)備替代以往人工抽檢方式和接觸式檢測設(shè)備，為客戶全面提高了產(chǎn)品合格率，更為客戶贏得了更多的訂單。
【產(chǎn)品描述】
氣門尺寸檢測設(shè)備，運用非接觸式光學(xué)測量方式，快速檢測氣門的外形尺寸和形位公差等。整臺設(shè)備具有沒有易損件，過保以后維修成本極低的特點。
【基本原理】
本方案采用機(jī)器視覺技術(shù)路線，運用陰影投射原理測試氣門軸向各截面的尺寸。光幕傳感沿氣門軸向運功，通過掃描氣門外形，獲得氣門軸向及徑向尺寸;使氣門轉(zhuǎn)動，可通過光幕傳感器獲得徑向跳動數(shù)據(jù);并自動判定是否合格。
【規(guī)格指標(biāo)】
(1)測試精度：符合公差傳遞要求。
(2)測試效率：單件測量周期≤ 9秒(包括自動上下料時間);
(3)進(jìn)料機(jī)構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)線上一工序進(jìn)行設(shè)計，根據(jù)需求自動或人工將產(chǎn)品放到進(jìn)料機(jī)構(gòu)中，取料機(jī)構(gòu)將被測產(chǎn)品自動放到檢測工位;
(4)出料后將合格品和不合格品分類，可以將不合格產(chǎn)品根據(jù)不合格原因按要求分成若干類;上、下料及檢測過程中采用緩沖裝置防止產(chǎn)品碰傷;
【解決方案價值對照表】
(1)降低成本：本方案檢測一個氣門所用時間在9秒以內(nèi)，大大提高了氣門的檢測效率，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線的問題，避免傳統(tǒng)辦法因檢測周期長而造成的大量廢品，從而為企業(yè)節(jié)省大量成本;傳統(tǒng)方法維護(hù)成本高;本方案采用無磨損非接觸方式和內(nèi)置計量標(biāo)準(zhǔn)，避免了大量的維護(hù)成本。
(2)提升市場地位：本檢測系統(tǒng)采用先進(jìn)的光幕測量技術(shù)，全自動檢測氣門參數(shù)，電腦記錄顯示檢測結(jié)果，是目前最先進(jìn)的綜合檢測設(shè)備。這將大幅提高品質(zhì)保證能力，并給下游客戶留下良好的印象，從而提升企業(yè)的形象和市場地位。
【應(yīng)用擴(kuò)展】
此解決方案經(jīng)過少量修改后，可適用于各種內(nèi)燃機(jī)氣門尺寸的測量。
（轉(zhuǎn)載）
