隨著第三次工業(yè)革命給企業(yè)帶來巨大的利潤市場，同時(shí)也伴隨著人口紅利衰減的趨勢，機(jī)器人廣泛受到企業(yè)的親睞。日前，在常州舉行的機(jī)器人技術(shù)成果交流發(fā)布會上，來自中國工程院院士蔡鶴皋，美國、德國等國的機(jī)器人專家，共同為中國機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)把脈問診。
逆襲國外巨頭，個性化定制搶市場
當(dāng)前，知名品牌ABB、德國庫卡、日本安川在國際市場形成了傳統(tǒng)優(yōu)勢，國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)如何“逆襲”?蔡鶴皋給出良方：從市場中尋找靈感，快速搶占無名高地。
除產(chǎn)業(yè)機(jī)器人，服務(wù)機(jī)器人市場空間相當(dāng)大。比爾·蓋茨曾經(jīng)預(yù)言，機(jī)器人最終會進(jìn)入家庭，就像個人電腦一樣家家都有。蔡鶴皋說，在很多領(lǐng)域，機(jī)器人應(yīng)用還是空白，如水下機(jī)器人、采礦機(jī)器人等以及汽車加油、醫(yī)院看病、社區(qū)保安等領(lǐng)域，只要努力搶占空白點(diǎn)，就是占據(jù)了制高點(diǎn)。
告別人海戰(zhàn)術(shù)，機(jī)器人2.0時(shí)代來臨
機(jī)器人的十八般武藝，正深度刷新工業(yè)生產(chǎn)格局。富士康計(jì)劃2014年擁有100萬臺機(jī)器人替代50%的人工;常州本土聲學(xué)巨頭瑞聲科技投資10 億元使用機(jī)器人替代手機(jī)訊響器裝配。蔡鶴皋說，每萬名生產(chǎn)工人占有的機(jī)器人數(shù)量，居全球第一的日本是306臺，韓國287臺，德國253臺，美國130 臺，而我國僅為15臺。中國要從制造大國轉(zhuǎn)型為制造強(qiáng)國，巨大的需求釋放將促使機(jī)器人爆發(fā)式增長，估計(jì)到年底工業(yè)機(jī)器人裝機(jī)數(shù)可達(dá)10萬臺。
蔡鶴皋曾研制成功我國第一臺點(diǎn)焊機(jī)器人。他告訴記者，當(dāng)前焊接機(jī)器人售價(jià)已降到20多萬元，可頂替4個焊工，一年即可收回成本。剛剛在武進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園下線的巨型桁架機(jī)器人，長72米、高6.8米，“大手臂”在數(shù)控機(jī)床前靈活轉(zhuǎn)動。企業(yè)負(fù)責(zé)人劉金石介紹，以往依靠人工給數(shù)控機(jī)床上下料，難度很大，而機(jī)器人一次就能抓取2噸重物，預(yù)計(jì)今年可實(shí)現(xiàn)銷售1億元。
德國漢堡大學(xué)教授張建偉剛從布魯塞爾參加機(jī)器人產(chǎn)業(yè)大會歸國。他分析說，機(jī)器人已經(jīng)進(jìn)入了可以人機(jī)合作、靈巧感知的2.0時(shí)代，產(chǎn)值有望超過汽車產(chǎn)業(yè)。
破除核心依賴，加快研發(fā)降低成本
與會專家坦言，由于我國機(jī)器人制造企業(yè)起步晚，且受制于基礎(chǔ)工業(yè)的差距，在伺服電機(jī)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制器以及傳感器等核心部件自主生產(chǎn)能力較弱，這些部件占到機(jī)器人制造成本的70%以上，且主要依賴進(jìn)口，需要避免整機(jī)空心化傾向。
常州市委常委、科教城黨工委書記徐光輝介紹說，1980年日本定義了國家“機(jī)器人元年”的概念，而如今機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在蘇南呈現(xiàn)大爆發(fā)之勢。去年，常州機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)園營收突破255億元，年復(fù)合增長率超過40%。專家們認(rèn)為，江蘇具備各方面優(yōu)勢，機(jī)器人的發(fā)展空間非常大。常州銘賽機(jī)器人公司總經(jīng)理曲東升認(rèn)為，目前除了精打細(xì)算降低部件的“微觀成本”，更應(yīng)通過產(chǎn)業(yè)鏈整合，樹立“大成本”意識。如有的企業(yè)擅長研發(fā)機(jī)器人的大腦，有的則精于關(guān)節(jié)，有的長于讓機(jī)器人擁有視覺和觸覺—通過利益鏈接機(jī)制，擴(kuò)大聚合效應(yīng)，就能有效降低成本。
（轉(zhuǎn)載）
