摘要：PLM系統(tǒng)覆蓋科技部、信息中心、研發(fā)中心和工藝部等22個部門，經(jīng)過流程梳理和優(yōu)化，形成了7大類共51種工作流程和管理89個圖文檔對象的簽審流程。
平高集團有限公司的工作人員正在核對產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)系統(tǒng)的指標數(shù)據(jù)。據(jù)介紹，平高集團PLM系統(tǒng)上線至今，使用逐步成熟，工作效率明顯提高。
去年10月，平高集團PLM系統(tǒng)試點項目順利上線，該集團執(zhí)行董事、總經(jīng)理李永河說：“產(chǎn)品全生命周期管理項目建設工作給企業(yè)帶來管理變革，促進科研管理體制、機制、方法和手段的轉(zhuǎn)變，在引入科學決策、優(yōu)化管理策略與業(yè)務流程、提高科研管理水平和隊伍素質(zhì)方面發(fā)揮了積極作用?！?/FONT>
PLM系統(tǒng)覆蓋科技部、信息中心、研發(fā)中心和工藝部等22個部門，經(jīng)過流程梳理和優(yōu)化，形成了7大類共51種工作流程和管理89個圖文檔對象的簽審流程。
“以往一個有四五十張圖紙的普通電站設計，一個設計員需要半個月才能完成。自從用上PLM系統(tǒng)后，通過基于模塊庫的設計工具，效率大幅提高，不管是輸入還是查詢都很快捷方便?！逼礁呒瘓F組合電器事業(yè)部技術員楊曉東說。
設計人員還以設計某戶外變電站設備為例，介紹了PLM系統(tǒng)的優(yōu)越性。他說：“間隔種類由原來的7種減少到4種，明細表項由原來的32個減少為14個，計劃6個月交付的項目，4個月就交付完工，流程效率提高了30%多，還節(jié)省了大量的研發(fā)費用?！?/FONT>
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