未來的制造業(yè)，將是能源及資源利用效率、無害化工廠以及生產(chǎn)者與生產(chǎn)過程更加宜人化的結(jié)合——這也是E3的要旨所在。(E3即energy and resource-efficient, emissions-neutral factory)
來自漢諾威展的一些專家和展商表示，必須承認(rèn)，當(dāng)今的生產(chǎn)面臨著許多挑戰(zhàn)，如原材料價格和能源消費的過快、過高增長，氣候保護(hù)的強(qiáng)力推進(jìn)等。在這方面，德國尤其為甚，由于天然資源稀少，為了未來能夠持續(xù)地生產(chǎn)產(chǎn)品，不得不研究新的理念和開發(fā)新的技術(shù)，在許多領(lǐng)域，產(chǎn)品的終端價格甚至經(jīng)常決定于原材料價格，以制造業(yè)為例，材料成本已占其整個制造成本的43%！因此，未來幾年，迫切需要具備充分競爭力的綜合性因素（包括具體措施）出現(xiàn)，為生產(chǎn)的持續(xù)貢獻(xiàn)力量，此外，還要充分考慮到人的因素，應(yīng)該把人更好地結(jié)合到生產(chǎn)過程中去，這也是為什么人的健康和宜人化手段變得越來越突出的原因所在。
然而，哪種生產(chǎn)過程必須要節(jié)省材料與能源？工廠和生產(chǎn)流程如何才能主動接受這樣的改造且還得讓雇員更滿意呢？顯然，這需要克服許多技術(shù)瓶頸并得創(chuàng)造出新的、更優(yōu)化的生產(chǎn)流程和組織架構(gòu)。為此，必須從產(chǎn)品系統(tǒng)的構(gòu)成、生產(chǎn)過程的深研和戰(zhàn)略性的產(chǎn)品計劃入手，現(xiàn)在看來，一些好的現(xiàn)象已經(jīng)開始出現(xiàn)，比如，有些工廠開始嘗試優(yōu)化生產(chǎn)效率，減少二次加工，縮短生產(chǎn)鏈等。
觀眾在菲尼克斯電氣展位前觀看一輛用“草皮”包裹的“綠色電動車”
LS產(chǎn)電，憑借綠色技術(shù)獲得2012 Thomson Reuters全球創(chuàng)新企業(yè)top100
（轉(zhuǎn)載）
