Siemens PLM Software的Teamcenter軟件在長沙中聯(lián)重工PLM系統(tǒng)建設(shè)中的應(yīng)用

摘要：作為一個(gè)有著明確發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的企業(yè)，中聯(lián)重科把建設(shè)和升級(jí)信息系統(tǒng)的突破口，放在了產(chǎn)品生命周期管理(PLM)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的建立上。 2008年8月，中聯(lián)重科完成了PLM項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃的制定工作，并且選擇了Siemens PLM Software公司的Teamcenter?軟件。

         業(yè)務(wù)挑戰(zhàn) 為全集團(tuán)創(chuàng)建一個(gè)有效的規(guī)范和監(jiān)督架構(gòu) 解決跨地域、跨國界并購整合帶來的業(yè)務(wù)挑戰(zhàn) 采用自動(dòng)化的信息化平臺(tái)而不是單純靠人力來處理不斷增加的、復(fù)雜的業(yè)務(wù)問題  成功的關(guān)鍵 建立統(tǒng)一的信息化平臺(tái)，在全集團(tuán)內(nèi)優(yōu)化管理與政策的執(zhí)行把PLM與公司業(yè)務(wù)緊密集成，創(chuàng)建最佳實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)最大靈活性實(shí)施獎(jiǎng)懲機(jī)制，促進(jìn)各個(gè)事業(yè)部的主動(dòng)性各個(gè)事業(yè)部保持很強(qiáng)的自主性和執(zhí)行能力 成果 極大地改善了整個(gè)企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享統(tǒng)一了設(shè)計(jì)和工藝部門的產(chǎn)品與BOM數(shù)據(jù)產(chǎn)品規(guī)格實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，建立了較為完善的物料編碼體系完成了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的導(dǎo)入與整理，為項(xiàng)目實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)為在整個(gè)集團(tuán)內(nèi)部實(shí)施PDM打下了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)儲(chǔ)備基礎(chǔ)。

         運(yùn)用PLM保障可持續(xù)性發(fā)展

         長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司成立于1992年。在國家科技體制改革的大背景下，時(shí)任長沙建設(shè)機(jī)械研究院副院長的詹純新和7名初創(chuàng)時(shí)期的員工開始中國科研院所改制的全新探索。18年以后，中聯(lián)重科發(fā)展成為一家擁有20,000多名員工，總資產(chǎn)達(dá)430億元，并躋身全球工程機(jī)械企業(yè)前10強(qiáng)的跨國企業(yè)。
         經(jīng)歷了前一輪高速的發(fā)展，中聯(lián)重科現(xiàn)在每年以50%～60%的增長率在持續(xù)高速前進(jìn)。面對業(yè)務(wù)的持續(xù)高歌猛進(jìn)，中聯(lián)重科開始著重考慮如何更好地利用技術(shù)來支持可持續(xù)發(fā)展的命題。
         中聯(lián)重科是一個(gè)擁有17個(gè)事業(yè)部的集團(tuán)型公司。在集團(tuán)公司“裂變+聚變=全球化”的發(fā)展戰(zhàn)略指導(dǎo)下，各個(gè)事業(yè)部的業(yè)務(wù)運(yùn)營相對獨(dú)立，集團(tuán)公司從全局上對每個(gè)事業(yè)部進(jìn)行規(guī)范、指導(dǎo)、服務(wù)和監(jiān)督，在保證每個(gè)事業(yè)部按照自己的業(yè)務(wù)模式運(yùn)營的同時(shí)，集團(tuán)公司保持足夠、廣泛的監(jiān)督。
         集團(tuán)公司管理層覺得需要有一套行之有效且足夠透明的信息化手段來統(tǒng)一管理各個(gè)事業(yè)部的業(yè)務(wù)交易數(shù)據(jù)。這樣，集團(tuán)公司的相關(guān)職能部門，就可以通過管理和監(jiān)督這些相關(guān)的業(yè)務(wù)信息，做到既不影響各個(gè)事業(yè)部們的業(yè)務(wù)，同時(shí)也可以保證每個(gè)事業(yè)部門的業(yè)務(wù)始終處在一個(gè)受控的狀態(tài)，從而降低由高速發(fā)展而可能引發(fā)的失控風(fēng)險(xiǎn)。

         成功實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)張的兩個(gè)關(guān)鍵要素 
         已經(jīng)開始國際化進(jìn)程的中聯(lián)重科，近年來經(jīng)歷了多次跨地域、跨國界的并購整合，完成了對浦沅集團(tuán)的重組并購和對意大利CIFA等的收購。中聯(lián)重科首席信息官王玉坤表示：“要把被收購的企業(yè)成功的“入?！敝新?lián)，關(guān)鍵在于管理與企業(yè)文化的統(tǒng)一。以往我們都是派人去培訓(xùn)，或者直接派管理人員去管理被收購或被兼并的企業(yè)，來實(shí)現(xiàn)兩者的相互融合。但是隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，這種整合最終會(huì)遇到一個(gè)臨界點(diǎn)。比如，隨著我們收購的企業(yè)規(guī)模越來越大，業(yè)務(wù)模式越來越復(fù)雜，公司的發(fā)展將不可避免地遇到障礙，單純靠人力的投入再也無法滿足高效整合需求。如果沒有一套更加行之有效的方法來簡化、優(yōu)化和整合這些被并購企業(yè)的“入?！?，那么我們未來一定會(huì)遇到很大的管理瓶頸?！?BR>         王玉坤表示：“企業(yè)管理文化與管理制度的輸出需要建立一個(gè)有效的信息化平臺(tái)。文化和技術(shù)必須有效互動(dòng)，才能實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的快速擴(kuò)展?！?BR>         作為一個(gè)有著明確發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的企業(yè)，中聯(lián)重科對信息化的定位更多是出于對發(fā)展的考慮—要保障公司的發(fā)展不會(huì)因?yàn)樾畔⒒贪宥?。作為一個(gè)多品種，小批量的制造型企業(yè)，中聯(lián)重科把建設(shè)和升級(jí)信息系統(tǒng)的突破口，放在了產(chǎn)品生命周期管理(PLM)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的建立上。
         2008年8月，中聯(lián)重科完成了PLM項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃的制定工作，并且選擇了Siemens PLM Software公司的Teamcenter?軟件。

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         Teamcenter提供了巨大的動(dòng)力
         王玉坤表示：“我們之所以選擇Teamcenter，主要是因?yàn)樗陔x散制造行業(yè)有很多成功案例。此外，Teamcenter的集成性明顯不同于其它系統(tǒng)。通過實(shí)施Teamcenter，可以把產(chǎn)品數(shù)據(jù)與產(chǎn)品工藝管理集成到一個(gè)統(tǒng)一平臺(tái)中，這對于產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造的協(xié)同發(fā)展有相當(dāng)大的益處?！?BR>         王玉坤還表示：“由于采用相關(guān)多元化戰(zhàn)略，因此我們業(yè)務(wù)部門眾多，雖然在管理和業(yè)務(wù)層面上各自都有獨(dú)特的部分，但相類似的地方占大多數(shù)。比如，工程起重機(jī)分公司、混凝土分公司和路面機(jī)械分公司在很多方面都相似。由于很多事業(yè)部之間的相關(guān)性很強(qiáng)，因此我們強(qiáng)調(diào)充分利用共性?！?BR>         王玉坤解釋道：“在實(shí)施Teamcenter的過程中，我們尊重每個(gè)事業(yè)部的個(gè)性化或定制需要，強(qiáng)調(diào)跨事業(yè)部統(tǒng)一，運(yùn)用‘二八原則’，即所有獨(dú)立事業(yè)部門的PLM系統(tǒng)當(dāng)中，80%的部分應(yīng)該要統(tǒng)一，剩余的20%可以做一些個(gè)性化的調(diào)整?！?/FONT>