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PLC

PLC遠(yuǎn)程I/O的抗干擾問題

2025China.cn   2012年09月21日

引言

  plc遠(yuǎn)程i/o通訊的抗干擾問題比較復(fù)雜,出現(xiàn)的故障現(xiàn)象也是多種多樣,令人頭痛。但產(chǎn)生的原因殊途同歸,基本上都是由沒嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)施工、強(qiáng)高次諧波干擾或接地系統(tǒng)的問題引起的。了解到這些,就會(huì)少走彎路。

 

1 簡(jiǎn)介

  在工業(yè)plc控制系統(tǒng)中,遠(yuǎn)程i/o是一種高速局域網(wǎng)絡(luò),實(shí)際上就是以總線的方式將輸入/輸出設(shè)備和中央控制器(cpu)連接起來,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸入/輸出設(shè)備的遠(yuǎn)程控制的一種解決方案。總線方式有多種,各大公司開發(fā)的產(chǎn)品各有特點(diǎn),例如有的公司采用profibus-dp現(xiàn)場(chǎng)總線,通訊介質(zhì)為屏蔽雙絞線,有的公司則采用75ω同軸電纜和catv介質(zhì)技術(shù)。雖然應(yīng)用的介質(zhì)各有差別,但對(duì)系統(tǒng)的要求基本一致,主要有以下幾個(gè)方面:

  (1) 保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)囊恢滦?/FONT>

  保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確高速傳輸是對(duì)遠(yuǎn)程i/o的基本要求。大部分?jǐn)?shù)據(jù)在rio處理器(在plc的前端)和rio適配器(在遠(yuǎn)程分站)之間傳送,對(duì)i/o遠(yuǎn)程分站小于1ms。

 ?。?) 對(duì)時(shí)間要求嚴(yán)格控制的可預(yù)測(cè)速度

  作為一個(gè)高速局域網(wǎng)絡(luò),遠(yuǎn)程i/o必須支持時(shí)間要求很嚴(yán)格的應(yīng)用場(chǎng)合。plc采用一致性通訊方法服務(wù)于每個(gè)節(jié)點(diǎn),i/o分站總是在確定的時(shí)間范圍內(nèi)更新,在用戶邏輯程序段號(hào)的基礎(chǔ)上對(duì)該時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行計(jì)算。為保證信息不會(huì)產(chǎn)生沖突,每個(gè)節(jié)點(diǎn)只在一個(gè)確定的時(shí)間范圍內(nèi)在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行傳送,而不是幾個(gè)節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)同時(shí)傳送。

  (3) 對(duì)系統(tǒng)要求有嚴(yán)格的抗干擾措施

  這一點(diǎn)在工程的設(shè)計(jì)和實(shí)施階段顯得非常重要。因?yàn)檫h(yuǎn)程i/o連接的是設(shè)備層,而且plc與遠(yuǎn)程站之間的信息傳輸是在嚴(yán)格的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行的,因此任何干擾都有可能造成輸入輸出設(shè)備的狀態(tài)和動(dòng)作指令不能正確的傳送和執(zhí)行,從而造成系統(tǒng)誤動(dòng)作,甚至發(fā)生設(shè)備事故。

  在實(shí)際應(yīng)用中,人們對(duì)遠(yuǎn)程i/o系統(tǒng)的信號(hào)干擾問題重視不夠,使得系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試階段時(shí)對(duì)出現(xiàn)的各種干擾問題,處理起來非常頭痛。下面以施耐德公司的quantum系列遠(yuǎn)程i/o為例,闡述如何防止系統(tǒng)的干擾問題。

  某燒結(jié)廠2×90m2燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造工程plc控制系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)如圖1所示。5套plc(1-5pc)控制系統(tǒng)分別負(fù)責(zé)原料配料,熔劑,混料,燒結(jié),成品等工藝系統(tǒng)的檢測(cè)和控制,之間通過modbusplas總線進(jìn)行連接。每套plc帶有若干遠(yuǎn)程i/o分站,分站與主站的通訊采用了rio高速局域網(wǎng)絡(luò)(1.544mbit/slan),通訊介質(zhì)為75ω同軸電纜。

2 干擾原因的分析

  該系統(tǒng)運(yùn)行的環(huán)境比較惡劣,工藝設(shè)備中有大量的變頻器,粉塵,噪音,震動(dòng)等。該系統(tǒng)正常工作時(shí)處于連鎖運(yùn)行狀態(tài),每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)均取決于它的前后設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。如圖2所示,從3#圓筒到混—13皮帶,均受3pc的3#遠(yuǎn)程站控制,而這段設(shè)備的自動(dòng)啟動(dòng)和停止則由混—3皮帶和5#圓筒的狀態(tài)決定,即混—3皮帶啟動(dòng),則3#圓筒至混—13皮帶自動(dòng)順序啟動(dòng)—;混3皮帶停機(jī),則3#圓筒至混—13皮帶順序停機(jī)。

 

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  在系統(tǒng)調(diào)試過程中,其3pc(燒結(jié)成品控制系統(tǒng))的3#站控制的3#圓筒至混—13皮帶出現(xiàn)頻繁自動(dòng)啟動(dòng)/停止的現(xiàn)象。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)分析,在排除了設(shè)備本身的原因后,認(rèn)為主要是系統(tǒng)的干擾導(dǎo)致遠(yuǎn)程i/o的通訊不正常而造成的。這些干擾可能有以下原因引起:

 ?。?) 大量的變頻器的存在

  由于系統(tǒng)工藝設(shè)備中大量的變頻器的存在,其產(chǎn)生的奇次諧波干擾非常嚴(yán)重,加上該系統(tǒng)施工時(shí)遠(yuǎn)程電纜的敷設(shè)基本沒按規(guī)范施工,不僅和電力電纜同敷在一處橋架中,而且與遠(yuǎn)程站連接的分支器、終端器等也沒有進(jìn)行專門的屏蔽處理,這可能導(dǎo)致變頻器的奇次諧波進(jìn)入遠(yuǎn)程i/o系統(tǒng)引起遠(yuǎn)程i/o的通訊錯(cuò)誤。

 ?。?) 該系統(tǒng)的接地也存在問題

  一般的plc系統(tǒng)要求單獨(dú)接地,以避免電氣系統(tǒng)的各種干擾通過接地線進(jìn)入plc(siemens公司的控制系統(tǒng)不要求plc系統(tǒng)的接地與電氣系統(tǒng)的接地嚴(yán)格分開,但是據(jù)我查閱有關(guān)資料得知,這么做的前提是電氣系統(tǒng)的變壓器中性點(diǎn)是不能接地的)。該系統(tǒng)在施工時(shí)plc接地極和電氣接地極雖然是分別埋設(shè)的,但由于長(zhǎng)時(shí)間電氣人員日常維護(hù)時(shí)電氣線路改動(dòng)的隨意性太大,實(shí)際上兩個(gè)接地極已經(jīng)在多個(gè)節(jié)點(diǎn)連在了一起。由于2個(gè)接地極之間存在著微小的電位差,由此形成的在接地線間的電流也進(jìn)入了plc系統(tǒng)形成干擾。

 ?。?) 到各遠(yuǎn)程站的分支器安裝位置不合理

  為了防止信號(hào)的輻射引起的干擾,分支器應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離柜體的位置,并用專門的金屬屏蔽盒進(jìn)行屏蔽。實(shí)際上分支器均安裝在plc柜內(nèi),而且沒有采取單獨(dú)的屏蔽措施。

 ?。?) 分站電纜的長(zhǎng)度不符合要求

  分站電纜的長(zhǎng)度要求在2.5-50m范圍內(nèi),太短信號(hào)會(huì)在分支器產(chǎn)生反射,這會(huì)在分站適配器中產(chǎn)生誤差;而太長(zhǎng)會(huì)造成信號(hào)衰減,同樣會(huì)產(chǎn)生信號(hào)誤差。實(shí)際上由于分支器安裝在plc柜內(nèi),分站電纜只有1~1.5m長(zhǎng)。

 ?。?) 信號(hào)反射

  在遠(yuǎn)程i/o的始端和末端要加裝好75ω終端電阻,以吸收末端信號(hào)的多余能量,防止造成信號(hào)反射。

  制作電纜的終端接頭時(shí),必須使用供貨廠家提供的專用工具規(guī)范化制作。同軸電纜與rio處理器、rio適配器和分支器之間的連接都必須使用專用的終端接頭,由于數(shù)量比較多,因此這一工作對(duì)于保證系統(tǒng)通訊的可靠性也是很關(guān)鍵的,任何一個(gè)位置的電纜接頭做不好,都會(huì)影響得到整個(gè)系統(tǒng)的通訊狀態(tài)。

 ?。?) 產(chǎn)生干擾的其它原因。

  例如無線通訊(手機(jī)、對(duì)講機(jī)等)引起的干擾、供電電網(wǎng)波動(dòng)引起的干擾等。

  由于以上各種干擾的存在,使得3pc的cpu主站和3#遠(yuǎn)程站的通訊處于時(shí)斷時(shí)續(xù)的狀態(tài)。在通訊中斷的時(shí)段內(nèi),3#站的3#圓筒至混—13皮帶由于收不到混—3皮帶的運(yùn)行信息而誤使3#皮帶停機(jī),引起3#圓筒至混—13皮帶自動(dòng)順序停車。當(dāng)通訊恢復(fù)以后,3#皮帶的運(yùn)行信息被正常接收,3#圓筒至混—13皮帶又重新自動(dòng)啟動(dòng)。由此形成了該段工藝設(shè)備頻繁自動(dòng)啟動(dòng)/停止的現(xiàn)象。

3 排除干擾的措施

  采取的措施:經(jīng)過認(rèn)真分析,作者認(rèn)為雖然存在著以上這么多的可能性,造成遠(yuǎn)程i/o系統(tǒng)干擾的原因主要有2個(gè)方面:變頻系統(tǒng)干擾和系統(tǒng)接地。因此從這2方面入手采取以下措施:

  (1) 變頻系統(tǒng)干擾采取的措施

  ·將遠(yuǎn)程i/o同軸電纜與電力電纜及控制電纜徹底分開,單獨(dú)敷設(shè),并全部采用穿管敷設(shè);

  ·電纜路由盡量遠(yuǎn)離變頻器等高頻干擾源;

 

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  ·所有的分支器由原來的plc柜內(nèi)安裝移到遠(yuǎn)離柜體的位置單獨(dú)安裝,并用專門的金屬屏蔽盒進(jìn)行屏蔽;

  ·分站電纜的長(zhǎng)度統(tǒng)一取3m長(zhǎng)

  這一點(diǎn)一般的設(shè)計(jì)人員容易疏忽,一般都把分支器設(shè)計(jì)在plc柜內(nèi)安裝,分支器與plc機(jī)架的距離很小,它們之間的連接電纜也就在1m左右,這就容易造成信號(hào)反射。

  ·在遠(yuǎn)程i/o的始端和末端重新加裝75ω終端電阻。

 ?。?) 重新設(shè)計(jì)布置接地系統(tǒng)

  ·接地極采用2塊900×900×3的紫銅板,埋深2.5m;

  ·接地線采用70mm2的多股軟銅線;

  ·所有的plc機(jī)架及plc接地端子均用絕緣板做到與柜體良好絕緣;

  ·系統(tǒng)接地電阻必須小于4ω(實(shí)測(cè)1.24ω);

  ·通訊電纜選在rio處理器端單端接地,接地端為離rio處理器最近的分支器。

  采取了以上措施后,該系統(tǒng)的plc遠(yuǎn)程i/o通訊恢復(fù)正常。系統(tǒng)運(yùn)行至今一年多,整個(gè)plc系統(tǒng)再?zèng)]有出現(xiàn)類似的故障現(xiàn)象。

4 結(jié)束語

  plc遠(yuǎn)程i/o通訊的抗干擾問題比較復(fù)雜,出現(xiàn)的故障現(xiàn)象也是多種多樣,令人頭痛。但產(chǎn)生的原因殊途同歸,基本上都是由沒嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)施工、強(qiáng)高次諧波干擾或接地系統(tǒng)的問題引起的。了解到這些,就會(huì)少走彎路。

 

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