今年在制造行業(yè)有一個共識，那就是：中國經(jīng)濟的高紅利時代已經(jīng)開始過去，2012年中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的重點在于制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。
機床行業(yè)作為機械行業(yè)的工作母機，轉(zhuǎn)型升級的緊迫性更為明顯。一個現(xiàn)狀是，雖然中國擁有世界上數(shù)量最多的機床制造廠家，但缺少著名的跨國機床集團和世界級的“精、特、?！毙【奕似髽I(yè)。長期以來，中國經(jīng)濟建設(shè)、重點工程所需的高檔床主要依賴進口，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)市場國內(nèi)占有率只有5%，而高檔床所需的數(shù)控系統(tǒng)95%來自境外，功能部件國內(nèi)市場占有率僅為30%。
有分析認為，中國數(shù)控金切機床市場上高、中、低檔機床消費比重有如下特點：在消費量上約為5:5:4.5，在消費額上約為15:7:15。因此國內(nèi)對高中檔機床的需求無論在消費量還是消費額上都超過了低檔機床。
相應(yīng)的，國產(chǎn)機床產(chǎn)品調(diào)整步伐仍不夠快速和及時，國產(chǎn)機床產(chǎn)品構(gòu)成大多以低檔為主，中低檔機床占據(jù)我國機床產(chǎn)量的一半以上。
中國機床工具產(chǎn)品進口額居高不下，一方面是因為國家經(jīng)濟結(jié)構(gòu)加速轉(zhuǎn)型升級，國內(nèi)市場對機床工具產(chǎn)品的需求水平快速提升；另一方面是因為機床工具行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整還不能跟上市場需求水平升級的步伐，國產(chǎn)中高檔機床工具產(chǎn)品的市場競爭力亟待提升。
目前機床設(shè)計及創(chuàng)新能力不能滿足航空制造業(yè)的需求，使得用戶不得不尋求國外制造商，如整體葉盤加工、葉片加工、專業(yè)拉刀磨削、復(fù)合加工設(shè)備及特種加工設(shè)備等。國產(chǎn)機床也沒有成熟的可靠性強的數(shù)控系統(tǒng)，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)僅在一般電加工設(shè)備上保持相應(yīng)的市場份額。因此，機床產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。
當下，中國制造業(yè)有著復(fù)雜的外部生態(tài)環(huán)境：競爭白熱化的一線市場；龐大的二、三線市場；日益上漲的人力成本；缺乏融資渠道；經(jīng)營人才流向行政機關(guān)、外資跨國集團、壟斷行業(yè)高企；市場信用度低，交易成本高等。在這樣的外部生態(tài)下，企業(yè)求生不易。特別是機床行業(yè)，人才、技術(shù)都需要長期的積淀?，F(xiàn)在又是一個講求速度的時代，如果企業(yè)缺乏加速度，或許只能成為追隨者。
但行業(yè)本身的特性又需要企業(yè)能“靜”下來，心無旁騖。且不論國際市場，在我國龐大的二、三線市場，也絕不意味著企業(yè)可以不論質(zhì)量、創(chuàng)新能力、品牌競爭力，只需要低價沖擊市場；不考慮品牌戰(zhàn)略、發(fā)展戰(zhàn)略，浮躁的、一味求快的心理不屬于那些具有抱負和理想的企業(yè)家，畢竟沒有穩(wěn)健與持久的發(fā)展戰(zhàn)略，成就不了中國創(chuàng)造。
實際上，結(jié)合機床企業(yè)來看，我國機床企業(yè)已經(jīng)有一批走出去的企業(yè)，比如沈陽機床、秦川機床、上海機床、星火機床等等，但走出去并不等于獲得了國際一流的制造水平或水準，如何經(jīng)營，如何嫁接才是考量的重點。
但不可否認，這些行業(yè)排頭兵企業(yè)不愿意留戀低端市場，不甘于屈就食物鏈的最下端?！叭》ㄆ渖?，乎得其中”。若想在大江里面流得更好，首先要在大海里流得更好，若想引領(lǐng)中國市場，必須瞄準世界市場。只有讓中國品牌先走出去與狼共舞，才能真正煉就強大競爭力的觀點。
（轉(zhuǎn)載）
