鋼鐵廠過程管理系統(tǒng)是冶金行業(yè)信息系統(tǒng)的發(fā)展方向，首鋼水城鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司采用GE智能平臺的實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫Proficy Historian、監(jiān)控組態(tài)軟件Proficy iFIX、Web發(fā)布軟件Proficy Portal作為系統(tǒng)的基礎(chǔ)軟件平臺來構(gòu)建整個(gè)過程管理系統(tǒng)，并從網(wǎng)絡(luò)和軟件上實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的熱備冗余功能，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
1. 應(yīng)用背景
水鋼過程管理系統(tǒng)是一套涉及鋼鐵生產(chǎn)過程中對各種控制、質(zhì)量監(jiān)測、計(jì)量信息進(jìn)行過程管理的系統(tǒng)，是以先進(jìn)的GE智能平臺實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺系統(tǒng)為基礎(chǔ)，集生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)測、優(yōu)化控制及管理于一體的綜合生產(chǎn)信息系統(tǒng)。主要采集了1#高爐、2#高爐、3#高爐、4#高爐、4#燒結(jié)機(jī)、5#燒結(jié)機(jī)、6#燒結(jié)機(jī)、7#燒結(jié)機(jī)、動力廠、焦化廠等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，完成了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸處理、分析與發(fā)布瀏覽等功能,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息同步采集與信息發(fā)布，通過網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息傳輸?shù)郊瘓F(tuán)公司決策層，形成完整統(tǒng)一的生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)視分析系統(tǒng)，為集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)、總調(diào)及其相關(guān)職能部門協(xié)調(diào)生產(chǎn)、重大事項(xiàng)決策提供依據(jù)，是水鋼第一個(gè)企業(yè)級涉足生產(chǎn)管理領(lǐng)域的信息化建設(shè)項(xiàng)目，也是水鋼實(shí)現(xiàn)信息化帶動工業(yè)化發(fā)展的重點(diǎn)工程項(xiàng)目。系統(tǒng)達(dá)到了指導(dǎo)生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率的目的，為全廠整體效益的提高、信息技術(shù)的提升和穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行根本目的的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造條件，同時(shí)也為ERP實(shí)現(xiàn)底層數(shù)據(jù)與上層管理信息無縫銜接及多元化業(yè)務(wù)系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用，提供了真實(shí)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。
2. 解決方案
FGS系統(tǒng)核心控制部分采用GE 智能平臺開發(fā)的Genius冗余控制模塊（GMR）。GMR是基于S90-70 PLC 以及智能化模塊 (Genius I/O) 構(gòu)成的三重化容錯控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過三選二的表決為用戶提供了高可靠性和無誤差操作。
鋼鐵廠對過程管理系統(tǒng)的功能需求：
通過建立實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫平臺，為水鋼生產(chǎn)管理信息化建設(shè)提供現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)。通過建立通用的網(wǎng)絡(luò)客戶端平臺，把實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)和關(guān)系型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成豐富的個(gè)性化的信息顯示，利用IE瀏覽器在企業(yè)任何地方訪問系統(tǒng)發(fā)布的信息。
通過數(shù)據(jù)采集站實(shí)時(shí)采集各控制系統(tǒng)的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；
建立全廠數(shù)據(jù)倉庫，解決數(shù)據(jù)孤島問題；
提供生產(chǎn)工況圖、歷史數(shù)據(jù)趨勢圖、報(bào)表分析工具；
實(shí)現(xiàn)與上層ERP管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互；
為企業(yè)決策層提供必要、及時(shí)、可靠的現(xiàn)場過程數(shù)據(jù)；
將現(xiàn)場數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成企業(yè)管理的智能應(yīng)用；
充分利用和保障ERP以及管理系統(tǒng)投資。
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3. 實(shí)施結(jié)果
通過對Proficy Historian和Proficy Portal的應(yīng)用和部署，水鋼生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)在很大程度上實(shí)現(xiàn)了如下的目標(biāo)：
Proficy Historian 以卓越的數(shù)據(jù)吞吐量、海量的數(shù)據(jù)處理能力、高效的數(shù)據(jù)壓縮存儲機(jī)制、優(yōu)越的實(shí)時(shí)處理速度表現(xiàn)為水鋼生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)提供了豐富、準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)，并通過內(nèi)置計(jì)算采集器工具對工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)到信息的轉(zhuǎn)換，為持續(xù)的生產(chǎn)過程優(yōu)化、提高提供依據(jù)。
整合了各控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)資源，從全廠生產(chǎn)過程中的各個(gè)方面收集生產(chǎn)信息，解決了企業(yè)中多種、多套過程控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)孤島、聯(lián)網(wǎng)、集成、管理問題；能夠滿足企業(yè)多工段、多工廠、多系統(tǒng)集成需要。并按照全廠信息模型組織這些數(shù)據(jù)，最終提供給企業(yè)管理人員和其他系統(tǒng)應(yīng)用軟件使用。
通過對生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、收集、處理生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以支持生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化分解，生成與生產(chǎn)調(diào)度相關(guān)的各類資源計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)集中調(diào)度的管理模式。通過“實(shí)時(shí)”過程和生產(chǎn)信息與歷史值的比較，可快速改善企業(yè)整體生產(chǎn)過程。
全面標(biāo)準(zhǔn)、開放的實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)存儲和服務(wù)，并將這些數(shù)據(jù)以可追憶的形式提供給企業(yè)生產(chǎn)管理人員，計(jì)算和分析生產(chǎn)成本的；管理信息系統(tǒng)軟件、企業(yè)資源計(jì)劃管理軟件和供應(yīng)鏈管理軟件可以按自己的需要訪問、組織、使用系統(tǒng)中的所有數(shù)據(jù)。
通過對Proficy Portal對Proficy Historian的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析、統(tǒng)計(jì)，并以可定制圖文報(bào)表的形式展示發(fā)布，為提高產(chǎn)品質(zhì)量及管理決策提供科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。通過實(shí)時(shí)跟蹤企業(yè)各工廠生產(chǎn)過程信息和設(shè)備信息等，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理人員對企業(yè)的生產(chǎn)條件有一個(gè)全面的了解。讓企業(yè)的管理系統(tǒng)運(yùn)行在實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短制造周期；提高生產(chǎn)及人工效率；提高企業(yè)信息化建設(shè)的滿意度。
水鋼集團(tuán)通過采集生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，建立了一個(gè)集數(shù)據(jù)采集、分析、計(jì)算、應(yīng)用、查詢及維護(hù)為一體的完整生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)平臺，為實(shí)現(xiàn)全廠經(jīng)濟(jì)性分析、事故分析等提供了真實(shí)可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)，并把生產(chǎn)現(xiàn)場帶到公司管理與決策者的面前，為實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了高效、準(zhǔn)確、及時(shí)的管理手段。
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關(guān)于GE智能平臺
GE智能平臺是一個(gè)提供高新技術(shù)的企業(yè)，它為世界各地的用戶提供用于自動化控制的軟件、硬件和技術(shù)服務(wù)以及嵌入式計(jì)算。我們?yōu)橛脩籼峁┮粋€(gè)獨(dú)特的，靈活的，超可靠的技術(shù)基礎(chǔ)，使得他們在包括能源、水處理、消費(fèi)品、國防和防御，以及通訊等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域獲得持續(xù)的優(yōu)勢。GE智能平臺是一家總部設(shè)在美國弗吉尼亞州的夏洛茨維爾的全球性企業(yè)，是GE企業(yè)解決方案集團(tuán)公司的一員。想獲取更多信息，請?jiān)L問：。
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