洛陽眾悅精密軸承有限公司(LYZYC)致力于陶瓷球軸承的技術(shù)研究，目前，其生產(chǎn)的精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。這種軸承不僅適應(yīng)性能和精度大大高于普通金屬軸承，而且生產(chǎn)成本與全陶瓷軸承相比大大降低，能夠使其得到了更為廣泛的應(yīng)用。
伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，軸承應(yīng)用范圍越來越廣，對軸承的適應(yīng)性要求也越來越高，尤其是在一些特殊工作環(huán)境下，金屬軸承無法適應(yīng)需求，甚至完全無法工作，而陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，成為制造高速精密軸承的理想材料，并且受到了越來越廣泛的應(yīng)用。
陶瓷軸承作為一種重要的機械基礎(chǔ)件，由于其具有金屬軸承所無法比擬的優(yōu)良性能，抗高溫、超強度等在新材料世界獨領(lǐng)風(fēng)騷。近十多年來，在國計民生的各個領(lǐng)域中得到了日益廣泛的應(yīng)用。航空航天、航海、核工業(yè)、石油、化工、輕紡工業(yè)、機械、冶金、電力、食品、機車、地鐵、高速機床及科研國防軍事技術(shù)等領(lǐng)域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦等特殊工況下工作，陶瓷軸承不可或缺的替代作用正在被人們逐漸地認識。
陶瓷球熱膨脹系數(shù)小，在高溫環(huán)境下不會因為溫度的原因?qū)е螺S承球膨脹，這樣大大提高了整個軸承的使用溫度，普通軸承的溫度在160度左右，陶瓷球的可以達到220度以上。陶瓷球具有無油自潤滑屬性，陶瓷球摩擦系數(shù)小，所以陶瓷球軸承具有很高的轉(zhuǎn)速。計統(tǒng)計采用陶瓷球的軸承是一般軸承的轉(zhuǎn)速1.5倍以上的轉(zhuǎn)速。陶瓷球可以不加任何油脂，也就是說即使油脂干掉，軸承還是可以運作的，這樣就避免了普通軸承中因為油脂干掉導(dǎo)致的軸承過早損壞現(xiàn)象的發(fā)生。據(jù)我們測試以及一些客戶的反饋使用陶瓷球后的軸承的使用壽命是普通軸承的2-3倍。最后一點也是最重要的一點——絕緣。采用陶瓷球的軸承，可以使軸承的內(nèi)外圈之間絕緣，因為陶瓷球是絕緣體，在軸承的內(nèi)外圈之間用陶瓷球，就可以達到絕緣的效果。這樣就使軸承能夠在導(dǎo)電的環(huán)境下使用了。滾動軸承由套圈、滾動體、保持器、潤滑脂、密封件組成，當滾動體采用陶瓷材料后，此滾動軸承就定義為陶瓷球軸承。
我國陶瓷軸承的研究時間并不長，加上陶瓷材料的難加工性，國內(nèi)能生產(chǎn)這種高精密度陶瓷軸承的廠家并不多。洛陽眾悅精密軸承有限公司(LYZYC)看準了陶瓷球軸承的發(fā)展前景，一直大力研究相關(guān)的技術(shù)。目前，其生產(chǎn)的陶瓷軸承質(zhì)量相當高，考慮到陶瓷材料加工難度高造成的成本價格偏高等因素，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。這種軸承不僅適應(yīng)性能和精度大大高于普通金屬軸承，而且生產(chǎn)成本與全陶瓷軸承相比大大降低，使其得到了更為廣泛的應(yīng)用。
眾悅軸承的相關(guān)負責人認為，在一些特殊領(lǐng)域中應(yīng)用的軸承占特種軸承的比例非常大，而且陶瓷軸承和陶瓷球軸承完全有能力去替代、并能達到金屬軸承勉強勝任和無法勝任的工作，工程陶瓷具有它不可替換的地位。具有這樣一個龐大的市場為前提，我們在產(chǎn)品的開發(fā)和制造上完全可以創(chuàng)出一條新路，去拓寬陶瓷軸承的更大應(yīng)用領(lǐng)域，使新材料、新工藝、新技術(shù)更好的服務(wù)于生產(chǎn)。
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