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DCS

和利時(shí)DCS系統(tǒng)在制漿堿回收上的應(yīng)用

2025China.cn   2011年08月05日

引言:

  隨著社會的進(jìn)步,制漿技術(shù)朝著提高得率和減少污染的方向發(fā)展,而制漿設(shè)備已向大型、高速、連續(xù)化、自動(dòng)化方向發(fā)展。我國的一些紙業(yè)公司也大力采用新技術(shù)、新設(shè)備,提高自動(dòng)化水平。  
 
        

一、生產(chǎn)工藝
   草漿生產(chǎn)線和堿回收生產(chǎn)工藝,可分為如下幾個(gè)部分:
   蒸煮部分:蒸煮的作用是將原料中的纖維素和其他物質(zhì)溶開,蒸煮設(shè)備有:蒸球、立式蒸煮鍋,連續(xù)蒸煮器。
  
   篩選洗漿部分:制漿的方法多種多樣,但在制漿的過程中難免會帶有夾雜物,如未分蒸解分、粗纖維束、粗木條,或泥砂、沉淀物、鐵銹等雜物。這些雜物如果不除去,不僅會損壞機(jī)器使生產(chǎn)不能正常進(jìn)行,而且會紙頁或其他最終產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。晨鳴紙業(yè)集團(tuán)草漿生產(chǎn)線采用芬蘭奧斯龍公司的篩漿機(jī)和除砂器。篩漿機(jī)和除砂器部分自動(dòng)化較高。
   漂白部分:未經(jīng)漂白的紙漿一般帶有或深或淺的顏色,經(jīng)過漂白的紙漿不僅提高了紙張的白度,而且提高了紙漿的純度,增加了耐用性。所以漂白是很重要的環(huán)節(jié)。
   堿回收過程基本包括蒸發(fā)、燃燒和苛化三個(gè)過程。
   汽機(jī)部分:包括電機(jī)控制和汽機(jī)保護(hù)。
  
  二、控制方案
   由四個(gè)控制站、四個(gè)操作員站(其中一個(gè)兼做工程師站,另兩個(gè)作為冗余服務(wù)器)。
   本系統(tǒng)中共有AI信號343個(gè)、AO信號66個(gè)、DI信號303個(gè)、DO信號327個(gè)。
   1、控制器FM811: 為32位、34M內(nèi)存的高性能控制器,采用32-bit 微內(nèi)核的QNX實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)。
   FM811控制器提供多種控制編程語言:結(jié)構(gòu)化文本語言
   2、指令表語言 順序流程圖 梯形圖 功能圖
   ·結(jié)構(gòu)化文本語言
   ·指令表語言
   ·順序流程圖
   ·梯形圖
   ·功能塊圖

2、操作員站
   美觀、實(shí)用的操作員界面使操作員能對過程進(jìn)行全面的監(jiān)控。操作員站是基于工作的高性能計(jì)算機(jī)。它具有窗口技術(shù)的用戶界面、高分辨率和全圖形的特點(diǎn)。
  
  三、功能特點(diǎn)
   草漿和堿回收生產(chǎn)線參照生產(chǎn)工藝流程的自然分段將生產(chǎn)工藝分成若干個(gè)個(gè)工藝段,每個(gè)工藝段對應(yīng)一個(gè)程序段和一幅過程畫面。為了全線操作和監(jiān)控的方便,另外還增加了多幅輔助畫面。
   每幅畫面按工藝流程表示出了該工藝段的流程,段內(nèi)的主體設(shè)備、泵、閥、管道、操作軟鍵和我們所需監(jiān)控的各種參數(shù)。
   操作員通過各類過程畫面:
   (1) 可以全面、直觀、同時(shí)監(jiān)控該工藝段設(shè)備的狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù);
   (2) 可以通過軟鍵對該工藝段進(jìn)行起動(dòng)/停止操作以及規(guī)定的其它操作;
   (3) 通過指定目標(biāo),畫面,下部的動(dòng)態(tài)鍵為各類目標(biāo)提供許多種可能的操作功能,供操作員選擇。例如PID的設(shè)定值、調(diào)節(jié)參數(shù)、極限參數(shù)的在線修改和設(shè)定。例如電動(dòng)機(jī)進(jìn)行手動(dòng)/自動(dòng)切換,手動(dòng)起動(dòng)/停止,閉鎖條件的阻塞與解除阻塞等等;
   (4) 用窗口疊加畫面顯示過程參數(shù)曲線可以觀察參數(shù)的動(dòng)態(tài)過程。
   工程師站中有豐富的功能塊庫,在數(shù)據(jù)庫組態(tài)完成后,從庫中調(diào)出所需要的功能塊,將功能塊的輸入輸出連接起來,設(shè)定參數(shù),轉(zhuǎn)換成源碼,離線編程即完成。
   從多方面為用戶提供了檢查故障和錯(cuò)誤的手段,調(diào)試還是很方便的。
  
  四、應(yīng)用
   晨鳴紙業(yè)集團(tuán)草漿生產(chǎn)線,采用芬蘭奧斯龍公司的篩漿機(jī)和除砂器;控制部分除蒸煮和堿爐部分外,整個(gè)工藝過程采用北京和利時(shí)系統(tǒng)工程股份有限公司的控制方案。
   從系統(tǒng)通電正常起,僅用一個(gè)月的時(shí)間,控制系統(tǒng)便基本上可以運(yùn)行了,再用幾天時(shí)間細(xì)調(diào)后控制系統(tǒng)便正式投運(yùn)了。
   該系統(tǒng)自2001年6月投入生產(chǎn)使用以來,按工藝方面的要求經(jīng)常修改,系統(tǒng)運(yùn)行一直良好,系統(tǒng)未出現(xiàn)過任何故障和誤動(dòng)作。系統(tǒng)安全可靠,操作方便,維護(hù)簡單,大大地提高了自動(dòng)化水平,也得到了操作人員的一致好評。  
  
  五、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益
   隨著社會的進(jìn)步,制漿技術(shù)朝著提高得率和減少污染的方向發(fā)展,而制漿設(shè)備已向大型、高速、連續(xù)化、自動(dòng)化方向發(fā)展。我國的一些紙業(yè)公司也大力采用新技術(shù)、新設(shè)備,提高自動(dòng)化水平。 
 

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