MES的未來：技術(shù)突破是基礎(chǔ)

        MES能夠給用戶帶來極大的價值，近年來在我國很多的行業(yè)如鋼鐵、煙草、汽車等行業(yè)有了比較普遍應(yīng)用

        MES替代人工和文件系統(tǒng)勢在必行

        在許多工廠中，不論是國內(nèi)還是國外，其全廠管理的功能目前仍由文件和人工系統(tǒng)進(jìn)行，通常由有經(jīng)驗的管理人員執(zhí)掌著工廠生產(chǎn)效益的鑰匙。在大多數(shù)運行中，人工系統(tǒng)和有經(jīng)驗運行人員的判斷總是起著重要作用。但是，市場要求產(chǎn)品的品種和數(shù)量經(jīng)常變化，靠人工和經(jīng)驗調(diào)整生產(chǎn)顯然效率低、反應(yīng)慢、缺乏競爭力。
        而且人工系統(tǒng)也不可能適應(yīng)產(chǎn)品、工藝、技術(shù)和用戶要求日趨加速的變化。由于生產(chǎn)運行變化如此迅速，MES的信息的及時性要求以分，甚至秒的速度進(jìn)行反應(yīng)，此時光靠人恐怕不行。因此，采用MES替代人工和文件系統(tǒng)，解決管理與生產(chǎn)控制之間的斷層勢在必行。
        傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)流和控制流在管理層與控制層之間存在著巨大的鴻溝。業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)與車間自動化系統(tǒng)之間存在著信息壁壘，排產(chǎn)和調(diào)度過于依賴經(jīng)驗，計劃的可行性和應(yīng)變能力較差，生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明，管理層難以及時準(zhǔn)確地獲取生產(chǎn)信息。我們要把人工系統(tǒng)變成MES系統(tǒng)，它集成了各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過人員的干預(yù)進(jìn)行運行操作，即要從原來的人工環(huán)境，變成由人員參與管理的集成的系統(tǒng)，把管理層和控制層進(jìn)行順暢的溝通。
        MES是通向成本、質(zhì)量、響應(yīng)、靈活綜合平衡的途徑，在當(dāng)今激烈競爭的世界經(jīng)濟(jì)中，要占有“最有價值”的地位，必須使企業(yè)具有最好的質(zhì)量、最佳的客戶服務(wù)、最低的制造成本、快速響應(yīng)以及靈活性的特點。而要達(dá)到這樣的水平，就必須在正確的時間提供正確的信息才可能進(jìn)行最佳的決策。這就要求不斷地對公用的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行改善，同時讓每個部門都擁有把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為有用信息的工具。怎么能做到這些呢?唯有MES才能真正向企業(yè)提供以上這些功能。根據(jù)MES全球協(xié)會定義，MES有12個標(biāo)準(zhǔn)功能模塊，包括數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理、過程管理、維護(hù)管理、勞務(wù)管理、文件管理、性能分析、生產(chǎn)單元調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、資源配置和狀態(tài)、運行計劃編制調(diào)度等，MES商業(yè)價值在于在生產(chǎn)前期可以通過優(yōu)化排產(chǎn)來降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)時間，在生產(chǎn)執(zhí)行過程中，在任務(wù)分派、數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)跟蹤、質(zhì)量控制、資源管理等方面實現(xiàn)高效的執(zhí)行力和質(zhì)量保證，在生產(chǎn)后期還可以發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)原因、持續(xù)改進(jìn)，包括做統(tǒng)計分析和決策支持。
        技術(shù)突破是MES產(chǎn)業(yè)發(fā)展之基礎(chǔ)

        為了實現(xiàn)精細(xì)化管理，提高制造能力，許多企業(yè)開始實施應(yīng)用MES系統(tǒng)，但是，令很多企業(yè)倍感困惑的是MES的實施并沒有達(dá)成預(yù)期的效果，巨大的投資并不能帶來相應(yīng)的回報。究其緣由，霍尼韋爾（中國）有限公司過程控制部技術(shù)顧問涂飛分析說：“就中國用戶來說，MES應(yīng)用的難點有幾個方面，其一， 對MES項目的理解與定位的不準(zhǔn)確與不清楚，如有很多用戶簡單地將MES與‘?dāng)?shù)據(jù)采集+數(shù)據(jù)展示’劃上了等號，并不了解MES技術(shù)的真正用處；其二，現(xiàn)有用戶管理體制的限制。先進(jìn)成熟的MES系統(tǒng)里往往集成了行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)管理的一些科學(xué)理念，因此從某方面講，MES的實施是對用戶生產(chǎn)管理體制一定程度的變革，有時，企業(yè)因為體制上的限制在接受這種管理理念變化時有阻力。其三，MES建設(shè)未做到要立足當(dāng)前著眼未來，往往存在重復(fù)性建設(shè)?！?/SPAN>

        那么，如何保障MES的成功實施？

        基于多年應(yīng)用實施經(jīng)驗，浙江中控軟件技術(shù)有限公司MES事業(yè)部行業(yè)經(jīng)理許祎為廣大用戶開出了一劑良方：“其一，企業(yè)MES建設(shè)是一項管理改造工程，而非僅僅是一個以技術(shù)為主導(dǎo)的項目。企業(yè)信息化是對企業(yè)業(yè)務(wù)模式的重塑、管理。因此，‘統(tǒng)一思想’至關(guān)重要；其二，企業(yè)在進(jìn)行MES選型前進(jìn)行詳細(xì)的需求分析，明確MES應(yīng)用目標(biāo)，目標(biāo)與需求切忌大而全；其三，必須堅持‘整體規(guī)劃、效益優(yōu)先、分步實施、重點突破’的原則，借用先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)、企業(yè)建模及優(yōu)化技術(shù)進(jìn)行實施，保障系統(tǒng)的開放性、可擴(kuò)展性。其四，考慮與企業(yè)已有管理系統(tǒng)的通訊、集成問題，避免出現(xiàn)更大或是更多的‘信息孤島’，提高企業(yè)的信息共享程度，為戰(zhàn)略、管理、業(yè)務(wù)運作提供支持，提高企業(yè)生產(chǎn)對市場需求的相應(yīng)速度。其五，MES系統(tǒng)建設(shè)必須以‘工廠模型’為依托，以全流程物料移動與跟蹤為主線，以設(shè)備全面全生命周期管理為中心，以安全優(yōu)化生產(chǎn)為目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計和實施，保障系統(tǒng)的實用性和實效性?！?/FONT>