作為依視路集團(tuán)全球第二大工廠，1997年上海依視路光學(xué)有限公司（SEOCL）在松江成立。該工廠現(xiàn)擁有員工超過1,100人，引進(jìn)了當(dāng)今最先進(jìn)的鏡片生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，并采用了依視路國際標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝和管理手段。
首次評估
雙方首次合作始于2007年。當(dāng)時，Siveco為上海依視路提供了一次全面的維護(hù)評估服務(wù)，旨在衡量工廠的運營管理水平。根據(jù)所獲得的調(diào)研結(jié)果顯示，通過工廠自身開展的“六西格瑪”和“5S”管理，工廠設(shè)備的運行情況較為良好，整體維護(hù)費用不高，但潛在的設(shè)備損壞可能會引起不必要的意外故障和停機(jī)。同時，當(dāng)時工廠雖已實施了EPR系統(tǒng)（Oracle電子商務(wù)套件），但備件的管理還是相對比較混亂。
此外，當(dāng)時工廠管理層因無法獲得以財務(wù)為導(dǎo)向的技術(shù)分析作為決策支持工具，維護(hù)策略的制定、計劃及改進(jìn)基本都靠領(lǐng)導(dǎo)“拍腦袋”決定。問題的嚴(yán)重性使得上海依視路迅速意識到了缺乏維護(hù)記錄、績效指標(biāo)和備件損耗對于工廠未來發(fā)展的影響，因此管理層決定與Siveco合作為工廠盡快實施一套維護(hù)改進(jìn)解決方案。
維護(hù)改進(jìn)項目
隨后，Siveco為上海依視路實施了一套計算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng)COSWIN來輔助工廠的維護(hù)改進(jìn)項目。該項目主要分為三個階段，具體實施范圍請見下圖。同時，Siveco專業(yè)的維護(hù)工程師團(tuán)隊也全程參與到了項目的具體實施中，幫助依視路安裝系統(tǒng)并對最終系統(tǒng)用戶進(jìn)行了一系列上崗培訓(xùn)。在經(jīng)歷了4個月的忙碌后，COSWIN系統(tǒng)正式上線并能成功導(dǎo)出技術(shù)財務(wù)報表來為管理層的決策提供支持。
項目實施范圍
正如上文所述，上海依視路在建廠伊始便實施了集團(tuán)化的ERP項目（Oracle）來管理工廠的財務(wù)、生產(chǎn)和采購工作。但由于其局限性（專注生產(chǎn)財務(wù)領(lǐng)域），ERP項目在實際工作中無法滿足企業(yè)在技術(shù)改造方面的需求。然而，ERP系統(tǒng)又管理著企業(yè)所有供應(yīng)商、采購流程和庫存物料等的重要信息，已構(gòu)建并形成了依視路上海工廠完整的供應(yīng)鏈管理體系。因此，為了進(jìn)一步改進(jìn)備件管理并通過優(yōu)化維護(hù)提升供應(yīng)鏈的工作效率，該項目突破了傳統(tǒng)EAM項目的瓶頸，為滿足用戶需求實現(xiàn)了 CMMS系統(tǒng)與工廠現(xiàn)有的Oracle ERP系統(tǒng)的集成。
先進(jìn)的系統(tǒng)集成技術(shù)為現(xiàn)有ERP系統(tǒng)增值
不同于容易將簡單事情復(fù)雜化的傳統(tǒng)IT廠商，Siveco始終秉持著務(wù)實的態(tài)度，堅持為客戶提供實際有效且符合其需求和經(jīng)營現(xiàn)狀的維護(hù)管理解決方案。
因此，為了遵循企業(yè)現(xiàn)行的管理方針并尊重用戶的操作習(xí)慣，在保留Oracle系統(tǒng)并仍運用其進(jìn)行庫存和采購管理的基礎(chǔ)上，Siveco為依視路在COSWIN系統(tǒng)中量身定制了一層技術(shù)管理功能模塊，從而實現(xiàn)了備件、設(shè)備資產(chǎn)（為每臺設(shè)備建立單獨的備件列表）以及維護(hù)指導(dǎo)（開展維修工作所需的相關(guān)備件）之間的關(guān)聯(lián)。
Siveco為依視路設(shè)計了一套根據(jù)COSWIN工單信息管理從Oracle系統(tǒng)中出庫物料的工作方式，目的是為技術(shù)分析提供可用的消耗記錄，從而工廠可根據(jù)預(yù)防性維護(hù)計劃和歷史消耗數(shù)據(jù)事先預(yù)測物料需求，以便更精確地計算備件預(yù)算成本、優(yōu)化采購計劃。將技術(shù)需求（COSWIN）與實際采購工作（Oracle）相結(jié)合不但進(jìn)一步簡化了兩個部門的日常溝通，更保證了備件采購的及時性和準(zhǔn)確性。而這套方案對現(xiàn)有工廠工作流程唯一的變動是理貨員現(xiàn)需要在Oracle系統(tǒng)中根據(jù)工單編號發(fā)放物料。
上海依視路COSWIN-Oracle系統(tǒng)接口原理
根據(jù)需求進(jìn)行相應(yīng)配置后，運用COSWIN標(biāo)準(zhǔn)的接口模塊兩個系統(tǒng)之間便可實現(xiàn)無縫集成。無需任何額外的軟件開發(fā)，依視路的IT部門就單獨可對Oracle的發(fā)料模式進(jìn)行修改，并且學(xué)會如何維護(hù)接口程序。
時至今日，上海依視路工廠經(jīng)理Sebastien Sabourault先生（本項目的發(fā)起人）說到：“自從實施COSWIN系統(tǒng)后，我們與Siveco始終保持著良好的合作關(guān)系。為了優(yōu)化CMMS系統(tǒng)的使用并從中獲得更多收益，Siveco經(jīng)常對我們的技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行指導(dǎo)和培訓(xùn)，通過維護(hù)改進(jìn)幫助我們縮小了與其他大型跨國標(biāo)桿企業(yè)的距離?！?/FONT>
上海依視路生產(chǎn)經(jīng)理補充到：“項目實施至今已經(jīng)4年，Siveco工程師始終與我們的團(tuán)隊共同進(jìn)步和成長?；陔p方長期的成功合作，近日我們與Siveco又簽署了包含年度評估、日常跟進(jìn)拜訪在內(nèi)的改進(jìn)保障性‘?dāng)U展維護(hù)合同’?！?/FONT>
作為改進(jìn)的重要工具，CMMS系統(tǒng)始終輔助上海依視路的維護(hù)工作的開展。2010年的可靠性改善報告體現(xiàn)了項目成果如下：
-停機(jī)時間減少了25%
-平均無故障時間（MTBF）增加了30%
-糾正性維護(hù)工單數(shù)量降低了30%
-用于預(yù)防性維護(hù)的時間增加了40%
-平均無故障時間（MTBF）增加了30%
-糾正性維護(hù)工單數(shù)量降低了30%
-用于預(yù)防性維護(hù)的時間增加了40%
（轉(zhuǎn)載）
