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行業(yè)資訊

發(fā)那科弧焊機(jī)器人在叉車生產(chǎn)中的應(yīng)用

2025China.cn   2010年12月30日
本文通過FANUC弧焊機(jī)器人在某叉車生產(chǎn)過程中焊接后橋、油箱、門架滑塊的實際應(yīng)用,介紹設(shè)備引進(jìn)總體制定方案以及設(shè)備配置,實施內(nèi)容和使用效果,提出了值得關(guān)注的問題。

  焊接機(jī)器人最適合于多品種強(qiáng)勞度高質(zhì)量生產(chǎn)方式。在叉車制造業(yè)上,目前機(jī)器人焊接的普及率還是處于較低水平,但也開始慢慢向機(jī)器人自動化生產(chǎn)發(fā)展。比如叉車的后橋、左右油箱、門架滑塊、門架等主要部件,均可以使用到機(jī)器人來完成焊接工作。焊接主要以搭接、角接接頭為主,焊接質(zhì)量要求相當(dāng)高,其質(zhì)量的好壞直接影響到叉車的安全性能。應(yīng)用了機(jī)器人焊接后,大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低了對操作工的技能要求、勞動強(qiáng)度,改善了勞動環(huán)境。

  從總體方案的制定伊始,我們就綜合考慮到機(jī)器人焊接系統(tǒng)一定要柔性化,人性化,高效率,高質(zhì)量。

  機(jī)器人柔性化焊接系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上主要由兩部分組成:機(jī)械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。機(jī)械系統(tǒng)包括機(jī)器人工作房、機(jī)器人本體、機(jī)器人外軸回轉(zhuǎn)臺及機(jī)器人周邊設(shè)備等;控制系統(tǒng)可分為機(jī)器人控制系統(tǒng)、人機(jī)界面等輔助單元。

 

  1.機(jī)器人工作房

  機(jī)器人工作房的布置及主要部件如圖1所示,工作房外形為長方形,房間由鋁合金型材加防弧光PET板搭建而成,其中遮光板上中下三層為不同顏色,起到美觀及防弧光作用。工作房為全封閉房間,工作房外側(cè)安裝有弧焊專用的除塵器。工作房的門簾為電動快速門簾,可以快速開啟或關(guān)閉,焊接時防護(hù)光門簾自動關(guān)閉,焊接完成后自動打開。

發(fā)那科弧焊機(jī)器人在叉車生產(chǎn)中的應(yīng)用

 

  焊接房外側(cè)有一個觸摸屏操作箱,可以對系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置和操作。另外,還有一雙手啟動盒,用以操作焊接夾具盒啟動機(jī)器人進(jìn)行焊接工作。

 

  2.機(jī)器人本體

  我們采用的FANUC Arc Mate 100iB 和Arc Mate 100iC/6L系列焊接機(jī)器人是標(biāo)準(zhǔn)的六軸機(jī)器人,具有六個自由度,理論上可以達(dá)到運(yùn)動范圍內(nèi)的任意一點,其臂展范圍分別為1373mm和1632mm,配以賓采的焊槍,足以滿足本系統(tǒng)的需要。另外,叉車油箱等工件的焊接對機(jī)器人軌跡的重復(fù)定位精度有一定要求,一般應(yīng)小于0.5mm,而該機(jī)器人可達(dá)到0.08mm,可以滿足生產(chǎn)需要。此外,對設(shè)備的自動化程度和零件生產(chǎn)節(jié)拍有近乎苛刻的要求,F(xiàn)ANUC機(jī)器人2000mm/s的直線速度可以大大減少機(jī)器人軌跡中空行程所浪費(fèi)的時間。機(jī)器人本體外形如圖3所示。

發(fā)那科弧焊機(jī)器人在叉車生產(chǎn)中的應(yīng)用
Arc Mate 100iB

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Arc Mate 100iC/6L

  其中,F(xiàn)ANUC最新款的中空手臂機(jī)器人Arc Mate 100iC/6L ,它的性能相比老型號機(jī)器人有了很大提高,更適合高強(qiáng)度焊接作業(yè)。它和林肯電源PW i400的完美結(jié)合,大大縮短了安裝調(diào)試時間,方便維護(hù)。

  FANUC 弧焊機(jī)器人和林肯焊接電源PW i400之間通訊采用ArcLink XT通訊,為全數(shù)字通訊。相比其他焊機(jī),同樣焊接速度的情況下,一道焊縫的焊接時間可以節(jié)約大約0.4秒時間,正因為其采用了ArcLink通訊協(xié)議。

 

  3.機(jī)器人外軸回轉(zhuǎn)臺

  外軸回轉(zhuǎn)臺采用FANUC標(biāo)準(zhǔn)的2軸變位機(jī),其負(fù)載能力為500kg,足以滿足叉車后橋、油箱的焊接需求。變位機(jī)的回轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)完全由機(jī)器人來控制,在焊接時可以和機(jī)器人來協(xié)調(diào)焊接,保證焊接質(zhì)量。

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  4.焊接夾具

  在叉車焊接的系統(tǒng)中,最主要的是焊接夾具部分。因為考慮到叉車型號的多樣性,其零部件必然也是多樣性的。為了廠商成本考慮及生產(chǎn)效率考慮,我公司設(shè)計的夾具可以適用多種不通型號工件。這樣,一來減少了廠商對焊接夾具的投資;二來減少更換夾具的時間,提高生產(chǎn)效率。

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  其中,一副油箱焊接用夾具可以適用3種不同型號油箱的左右油箱,共6種工件。一副后橋焊接用夾具,可以適用3種不同型號后橋。一套門架滑塊焊接夾具可以適用22多種工件。

  夾具的防錯由硬件和軟件來確保萬無一失。硬件有不同的夾具頭來對應(yīng)不同的工件。軟件方面有機(jī)器人通過接觸傳感功能來區(qū)分工件確認(rèn)啟動的程序是否是對應(yīng)焊接的工件。其原理是利用工件大小的差異性,機(jī)器人做接觸傳感時所行走的距離大小來區(qū)分工件。這樣的雙保險可以萬無一失的確保程序運(yùn)行的準(zhǔn)確性。

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  5.電氣控制部分

  整個工作站的控制都是由機(jī)器人控制箱來完成,利用了FANUC獨有的PMC功能來實現(xiàn)邏輯運(yùn)算,起到PLC的作用而不使用硬件PLC,大大降低的系統(tǒng)成本。此外,F(xiàn)ANUC R-30iA控制柜可以直接和觸摸屏HMI相聯(lián)接配合使用,可以直接訪問到機(jī)器人控制柜里的數(shù)據(jù),比如寄存器、位置寄存器、I/O、甚至機(jī)器人的錯誤信息都可以實時的顯示在觸摸屏上。這樣,可以讓操作工在觸摸屏上讀取信息,而不通過示教器。

發(fā)那科弧焊機(jī)器人在叉車生產(chǎn)中的應(yīng)用

  總之,機(jī)器人焊接代替人工焊接是一種發(fā)展趨勢,其焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性、高效性,是人工焊接無法比擬的。上海發(fā)那科將竭誠為您提供各種自動化焊接解決方案及設(shè)備。

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