中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會高級工程師李毅認(rèn)為，這次工業(yè)信息化部牽頭淘汰落后產(chǎn)能的舉措對紡機行業(yè)的健康發(fā)展來說，是必要的也是及時的，如果紡機行業(yè)能夠借這次機會形成一種常態(tài)淘汰機制，那將是一件值得記載和慶賀的事情。這項史無前例的命令旨在降低生產(chǎn)能耗、減少國家對外國石油日益嚴(yán)重的依賴并進而實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型，達到減少對環(huán)境危害的目的。
歸結(jié)為設(shè)備淘汰
此次印染行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能名單上共涉及16個省、直轄市，淘汰落后產(chǎn)能總量達到381056萬米/年。其中，淘汰落后產(chǎn)能數(shù)量最多的3個省份分別是浙江省、河南省和江蘇省。浙江省淘汰落后產(chǎn)能214782萬米/年，占淘汰產(chǎn)能的56.36%；河南省淘汰落后產(chǎn)能50600萬米/年，占淘汰產(chǎn)能的13.28%；江蘇省淘汰落后產(chǎn)能24910萬米/年，占淘汰產(chǎn)能的6.54%。此次化纖行業(yè)共淘汰落后產(chǎn)能總量67.39萬噸。其中，浙江省化纖業(yè)淘汰落后產(chǎn)能數(shù)量均列首位，為24.20萬噸，占淘汰總量的36%。江蘇需淘汰化纖淘汰落后產(chǎn)能16.5萬噸。中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，化纖行業(yè)去年已完成137萬噸的淘汰任務(wù)，離三年規(guī)劃內(nèi)230萬噸的目標(biāo)還有一段差距，因此今年整個行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的力度會更大、更具體。
在淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)名錄中，并不僅僅是淘汰部分生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)，有的企業(yè)甚至是全廠關(guān)閉。據(jù)了解，這些整廠關(guān)閉的企業(yè)有些是已經(jīng)瀕臨破產(chǎn)、早就準(zhǔn)備關(guān)停的企業(yè)，借著這次淘汰落后的整體關(guān)停，這也是一個促進優(yōu)勝劣汰的好機會。這次整廠關(guān)閉的企業(yè)規(guī)模都不是很大，擬全部關(guān)停、搬遷設(shè)備的共涉及12家企業(yè)，年產(chǎn)能共29044萬米，占此次落后產(chǎn)能總量的7.6%左右。工信部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)曾用了四個“不”表達了對淘汰落后產(chǎn)能的強硬態(tài)度——對未按規(guī)定限期淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)，銀行業(yè)金融機構(gòu)不得提供任何形式的新增授信支持，投資管理部門不予審批和核準(zhǔn)新的投資項目，國土資源管理部門不予批準(zhǔn)新增用地，相關(guān)管理部門不予辦理生產(chǎn)許可，已頒發(fā)生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證的要依法撤回。
雖然此次淘汰是以印染、化纖企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的形式進行的，但歸根到底都是對設(shè)備和生產(chǎn)線的淘汰。淘汰落后產(chǎn)能已經(jīng)箭在弦上，不得不發(fā)了。因為，只有加快淘汰落后產(chǎn)能，才能改變高投入、高消耗、高污染、低產(chǎn)出的粗放型發(fā)展方式，才能為先進產(chǎn)能騰出市場容量，緩解產(chǎn)能過剩矛盾，促進產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，才能優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高技術(shù)裝備水平和國際競爭力，實現(xiàn)紡織工業(yè)由大到強的轉(zhuǎn)變。
需要淘汰什么
雖然也有國有大型企業(yè)“上榜”，但仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)，本次產(chǎn)能淘汰是以中小型民營企業(yè)為主。落后產(chǎn)能的淘汰本身不同于產(chǎn)能過剩，不是市場行為，是政府對企業(yè)的一種調(diào)控，那些既受制于市場優(yōu)勝劣汰法則造成的經(jīng)營壓力，又與產(chǎn)業(yè)大方針不匹配的企業(yè)更容易提前關(guān)閉生產(chǎn)線，或者被勒令淘汰舊設(shè)備和老工藝。
早在去年上半年國務(wù)院公布的《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中就提出，到2011年底前，紡織行業(yè)要淘汰74型染整生產(chǎn)線、使用年限超過15年的前處理設(shè)備、浴比大于1∶10的間歇式染色設(shè)備，要淘汰落后型號的印花機、熱熔染色機、熱風(fēng)布鋏拉幅機等設(shè)備。這次工信部列出了一份要在9月份淘汰的名單，正是振興規(guī)劃實施的一個組成環(huán)節(jié)，只是讓人感覺進度似乎稍微快了一點。
本次淘汰的印染設(shè)備的重點為74型設(shè)備。74型設(shè)備的特征主要是機架由鑄鐵鑄成，動力為直流電機，嚴(yán)格意義上來講，這種設(shè)備目前在印染企業(yè)已經(jīng)基本沒有了，雖然74型設(shè)備在上世紀(jì)七八十年代對中國印染行業(yè)發(fā)展起到了功不可沒的作用，但由于生產(chǎn)技術(shù)的進步以及對環(huán)境保護等的迫切要求，這些至今已經(jīng)近30年的設(shè)備已經(jīng)到了不得不淘汰的時候了。此外使用15年以上的印染設(shè)備也是本次淘汰的重點。此次淘汰的落后產(chǎn)能基本都是一些舊的連續(xù)型生產(chǎn)線，浴比一般都在1︰10，這里所說的浴比是指單位重量的織物與需要水的比例，今后低浴比將是間歇式染色設(shè)備的發(fā)展方向。
淘汰也是機遇
目前國產(chǎn)印染設(shè)備已經(jīng)有能力滿足當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)對低浴比、低能耗生產(chǎn)的要求。因此，這次淘汰落后對于紡機企業(yè)來說是個機會。
能耗、用水量、COD含量是目前印染行業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)的主要指標(biāo)。其中前處理環(huán)節(jié)耗水量一般較大，可占到60%左右，但前處理用回用水要高于后道工序的印花、染色，由于設(shè)備實際的生產(chǎn)需求要看生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)品種，因此印染行業(yè)的節(jié)能減排工作可以從水的回用、保溫，水、廢氣的回收，輻射熱等能量的回收等環(huán)節(jié)入手。比如前處理工序的雙氧水、漂白粉經(jīng)簡單處理可回用；余熱可回收再加熱新鮮空氣，利用廢水加溫冷水；設(shè)備本身增強保溫性能。
目前，國產(chǎn)印染設(shè)備已經(jīng)逐漸開始與印染生產(chǎn)工藝結(jié)合，且已經(jīng)具備了與節(jié)能減排生產(chǎn)工藝進行結(jié)合的能力。國產(chǎn)印染設(shè)備在能耗、用水、COD等指標(biāo)控制方面都有了巨大進步，有些氣流染色機浴比已經(jīng)達到1：3~1：4。精細(xì)化、電子監(jiān)控、智能化等設(shè)備的出現(xiàn)使染料、助劑等原料的精確配送變成了現(xiàn)實，用多少給多少的經(jīng)濟型生產(chǎn)方式，減少了染料在水中的殘余量。因為一次成功率也是節(jié)約的一種表現(xiàn)，與回收同樣重要，因此采用電子控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品返工率明顯下降，也同樣能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)?？刂葡到y(tǒng)的智能化實現(xiàn)了“設(shè)備領(lǐng)著工藝走”，改變了設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)對工藝研究不透徹導(dǎo)致的“設(shè)備跟著工藝走”的尷尬局面。設(shè)備發(fā)展為淘汰落后提供了保證，反過來淘汰落后又為設(shè)備進步提出了要求。
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