自制工裝克裝配難關(guān)
貫流泵轉(zhuǎn)子采用國內(nèi)首創(chuàng)的永磁體技術(shù)，泵與電機(jī)一體的新結(jié)構(gòu)，打破了行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)的同步機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)模式。永磁體轉(zhuǎn)子沒有銅制繞組和勵(lì)磁回路，可節(jié)約大量制造成本和電費(fèi)。使用時(shí)可減少3%的損耗，并且具有操作簡單的優(yōu)點(diǎn)，代表了國際上電機(jī)制造變革的趨勢。但全新的結(jié)構(gòu)、技術(shù)路徑使得生產(chǎn)加工難度非常大。
該電機(jī)磁極之間間隙小于0.2毫米，不能采用傳統(tǒng)裝配方式。在裝配時(shí)，因磁極磁性過強(qiáng)，稍不注意就與軸吸合在一起，很難將磁極裝配到正確位置?，F(xiàn)場工藝人員成立攻關(guān)小組，經(jīng)反復(fù)測量和試驗(yàn)，自制出定位導(dǎo)削與隔磁裝置，最終攻克了裝配難關(guān)。
自編方法巧過試驗(yàn)關(guān)
貫流泵采用兩臺灌流泵對偶的方式進(jìn)行負(fù)載特性試驗(yàn)，將兩臺同工號、結(jié)構(gòu)的灌流泵通過機(jī)械連接達(dá)到轉(zhuǎn)速同步，可以更直觀、簡潔地測出試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
該項(xiàng)目為南水北調(diào)工程專用，客戶要求負(fù)載試驗(yàn)要達(dá)到電機(jī)額定功率的1.2倍，其中轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值的1.7倍。老技師羅桂生與同事專程為試驗(yàn)編寫了一套試驗(yàn)方法，獨(dú)創(chuàng)并網(wǎng)方式，克服了并網(wǎng)時(shí)要求同頻同壓的難點(diǎn)，通過回饋系統(tǒng)用高精度采數(shù)儀采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)，事業(yè)部從國外公司引進(jìn)配套的高壓變頻器支持實(shí)驗(yàn)工作，獲得成功。
“你們的試驗(yàn)方法先進(jìn)，職工的業(yè)務(wù)水平也很高！”湘電職工自創(chuàng)試驗(yàn)方法，靈活處理現(xiàn)場問題的能力令參與實(shí)驗(yàn)的客戶、技術(shù)專家翹起了大拇指。
永磁灌流泵試制成功，公司為南水北調(diào)工程再立新功。攻關(guān)過程中職工自制工裝及吊具，為公司節(jié)約成本達(dá)數(shù)十萬元。
（轉(zhuǎn)載）
