企業(yè)信息化是企業(yè)流程的優(yōu)化、再造和數(shù)據(jù)規(guī)范的過(guò)程，成功地將信息技術(shù)與業(yè)務(wù)緊密結(jié)合實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)手段和模式的升級(jí)改造才是成功的信息化。離散型制造業(yè)的產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過(guò)一系列不連續(xù)的工序加工、裝配而成。此類企業(yè)業(yè)務(wù)復(fù)雜，流程多變，信息數(shù)據(jù)龐雜，信息化建設(shè)難度較大，也出現(xiàn)過(guò)不少失敗的案例。分析其原因，企業(yè)自身在信息化規(guī)劃和應(yīng)用推廣兩個(gè)環(huán)節(jié)管理不當(dāng)甚至缺失是導(dǎo)致信息化失敗的主要原因。
1 技術(shù)規(guī)劃
信息化規(guī)劃是將信息技術(shù)融人企業(yè)業(yè)務(wù)和管理的開(kāi)始。受信息化意識(shí)淡薄的影響，多數(shù)離散型制造業(yè)企業(yè)均忽視對(duì)信息化的思考，停留在計(jì)算機(jī)打字和財(cái)務(wù)電算化的初級(jí)階段，沒(méi)能根本上解決信息化的認(rèn)識(shí)問(wèn)題，沒(méi)有整體思考信息化目標(biāo)、要解決的問(wèn)題、管理方式和資金投入機(jī)制等關(guān)乎成敗的關(guān)鍵問(wèn)題，沒(méi)有進(jìn)行系統(tǒng)、科學(xué)和整體的規(guī)劃。缺少規(guī)劃的信息化建設(shè)常常因?yàn)槿鄙俟餐繕?biāo)、管理策略、支持力度和員工認(rèn)可而夭折。因此，制定企業(yè)信息化長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃不但可以解決意識(shí)提升和系統(tǒng)思考的問(wèn)題，更能在企業(yè)上下明確一段時(shí)期內(nèi)自身信息化建設(shè)的目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)步驟，使信息化成為關(guān)注的發(fā)展目標(biāo)，從氣氛、輿論和方法上為信息化建設(shè)奠定基礎(chǔ)。
1.1 策略
1.1.1提高到企業(yè)戰(zhàn)略高度，并與企業(yè)整體戰(zhàn)略有機(jī)結(jié)合 在當(dāng)今信息技術(shù)高速發(fā)展和廣泛應(yīng)用的形勢(shì)下，企業(yè)進(jìn)行信息化改造已經(jīng)不是“形象工程”或“面子工程”，而是適應(yīng)外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和自身發(fā)展的切實(shí)需要。信息化是企業(yè)與外部環(huán)境進(jìn)行交流的重要途徑，也是提高管理效率和規(guī)范業(yè)務(wù)行為的前提。因此，現(xiàn)在的企業(yè)已經(jīng)不是要不要進(jìn)行信息化的問(wèn)題，而是如何更快地用信息化變革企業(yè)自身而謀求更大發(fā)展的問(wèn)題。信息化作為企業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略，已經(jīng)被國(guó)內(nèi)外諸多企業(yè)的發(fā)展歷程所證明，也正在成為國(guó)內(nèi)企業(yè)的關(guān)注焦點(diǎn)。因此，將信息化提高到戰(zhàn)略高度是目前許多企業(yè)需要盡快解決的問(wèn)題。
這就要求企業(yè)上下共同更新觀念，提高對(duì)信息化的認(rèn)識(shí)，科學(xué)、客觀地審視信息化對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要作用。與此同時(shí)，在制定企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略時(shí)，必須審時(shí)度勢(shì)，將信息化戰(zhàn)略作為企業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略。在全面、清醒認(rèn)識(shí)信息化的前提下，規(guī)劃出企業(yè)進(jìn)行信息化改造的步驟和目標(biāo)，與此同時(shí)，將信息化與管理提升和組織機(jī)構(gòu)改革與薪酬、考核、裝備升級(jí)、人力資源、產(chǎn)品研發(fā)等戰(zhàn)略有機(jī)結(jié)合。只有具備了信息化的戰(zhàn)略設(shè)想，才能保證有合理的資金和人力投入，保證其他工作的合理變革，才能使企業(yè)從理念、思維和手段上得以快速提升，達(dá)到發(fā)展的目標(biāo)。
1.1.2 作為企業(yè)的常態(tài)工作進(jìn)行管理 信息化是企業(yè)個(gè)體生存在當(dāng)前社會(huì)環(huán)境下的必備能力，這與企業(yè)的其他能力沒(méi)有任何區(qū)別，需要自身在發(fā)展過(guò)程中不斷建設(shè)和提升。因此，和其他工作一樣，信息化也需要成為企業(yè)的日常工作而實(shí)現(xiàn)常態(tài)管理。常態(tài)管理即是戰(zhàn)略上不忽視，業(yè)務(wù)上不遺漏，就是年度有投入預(yù)算和目標(biāo)，設(shè)置管理機(jī)構(gòu)和崗位，配置管理人員，開(kāi)展信息化管理業(yè)務(wù)，進(jìn)行正常的考核。
1.1.3 關(guān)注應(yīng)用并持續(xù)跟蹤 企業(yè)信息化必須考慮信息化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用情況。在用信息技術(shù)改造工作模式、流程和變革工作手段時(shí)，一定關(guān)注“那是怎樣一種模式”“會(huì)帶來(lái)怎樣的變化”“需要做怎樣的改變”等問(wèn)題。要回答這些問(wèn)題均離不開(kāi)企業(yè)對(duì)信息化技術(shù)的詳細(xì)、系統(tǒng)的了解。服務(wù)于離散型制造業(yè)企業(yè)的信息化技術(shù)已經(jīng)很成熟，需要的就是了解技術(shù)現(xiàn)狀和應(yīng)用效果，關(guān)注與企業(yè)業(yè)務(wù)的良好結(jié)合。信息化技術(shù)的發(fā)展決定了企業(yè)信息化需要不斷進(jìn)行，不斷提升應(yīng)用水平和應(yīng)用深度，用最適合的信息化手段快速提升企業(yè)的能力，因此，持續(xù)關(guān)注信息化技術(shù)的發(fā)展必不可少。
1.2 流程
離散型制造業(yè)企業(yè)的信息化技術(shù)規(guī)劃是一個(gè)長(zhǎng)期循環(huán)的過(guò)程。具體步驟見(jiàn)圖1。
圖1 離散型制造業(yè)企業(yè)的信息化技術(shù)規(guī)劃一般流程
2 應(yīng)用推廣
信息化建設(shè)的實(shí)施過(guò)程即是將目標(biāo)和系統(tǒng)功能統(tǒng)一、完成企業(yè)業(yè)務(wù)流程規(guī)范和手段升級(jí)改造的過(guò)程。由于離散型制造業(yè)企業(yè)業(yè)務(wù)流程復(fù)雜、管理數(shù)據(jù)龐雜多變，信息化建設(shè)的實(shí)施過(guò)程相對(duì)較長(zhǎng)和困難，而應(yīng)用推廣又成為整個(gè)實(shí)施過(guò)程的關(guān)鍵。應(yīng)用推廣是軟件功能和業(yè)務(wù)流程結(jié)合解決問(wèn)題的過(guò)程，也是企業(yè)管理變革的過(guò)程，更是員工自身變革和提升的過(guò)程，期間的阻力可想而知。這一過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)，均會(huì)使整個(gè)信息化建設(shè)的成果打折扣，不能完全實(shí)現(xiàn)信息化戰(zhàn)略。在清楚了解信息系統(tǒng)軟件功能和企業(yè)自身需求的前提下，只要很好把握管理策略，注意關(guān)鍵問(wèn)題的解決，信息化實(shí)施應(yīng)用推廣就能夠扎實(shí)進(jìn)行。
2.2.3各項(xiàng)計(jì)劃的靈活編制和計(jì)劃執(zhí)行的反饋 離散型制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)主線業(yè)務(wù)中比較重要的計(jì)劃及其作用：(1)主生產(chǎn)計(jì)劃——用以確定某項(xiàng)產(chǎn)品制造任務(wù)的投產(chǎn)時(shí)間、完工時(shí)間、工作令、產(chǎn)品編碼和投產(chǎn)數(shù)量等信息，是排定月度和季度生產(chǎn)大綱的主要依據(jù);(2)采購(gòu)計(jì)劃——物料采購(gòu)明細(xì)，是為制造某個(gè)產(chǎn)品需要采購(gòu)物料的詳細(xì)參數(shù)、數(shù)量和采購(gòu)周期要求，是采購(gòu)工作和產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的主要依據(jù);(3)外協(xié)計(jì)劃——外協(xié)物料明細(xì)，提出為制造某個(gè)產(chǎn)品需要進(jìn)行外協(xié)生產(chǎn)的物料參數(shù)、數(shù)量和周期等要求，是開(kāi)展外協(xié)業(yè)務(wù)的主要依據(jù);(4)備料計(jì)劃——車間進(jìn)行零部件制造過(guò)程中的領(lǐng)料明細(xì)，提出了需要領(lǐng)用物料的參數(shù)、數(shù)量和時(shí)間，是車間進(jìn)行按定額領(lǐng)料的主要依據(jù)和自動(dòng)生成領(lǐng)料單的主要數(shù)據(jù)源;(5)車間作業(yè)計(jì)劃——進(jìn)行零部件生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃，按照主生產(chǎn)計(jì)劃的要求和工藝路線、零部件裝配邏輯關(guān)系，排出了所有零部件制造的具體時(shí)間、車間、工時(shí)、設(shè)備、人員等方面的要求。這些計(jì)劃在生產(chǎn)管理中扮演著重要的角色，計(jì)劃的制定也是管理工作中及其重要的部分，將決定著生產(chǎn)任務(wù)是否能夠有序進(jìn)行和按時(shí)完成，是管理的核心。因此，信息系統(tǒng)必須能夠根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝數(shù)據(jù)及企業(yè)各種業(yè)務(wù)狀態(tài)數(shù)據(jù)自動(dòng)完成各種計(jì)劃的編制，再由計(jì)劃人員根據(jù)具體情況進(jìn)行局部調(diào)整后，形成最終可執(zhí)行的計(jì)劃。保證各項(xiàng)計(jì)劃準(zhǔn)確編制的前提是計(jì)劃所需數(shù)據(jù)的盡量準(zhǔn)確和全面，這就要求信息系統(tǒng)盡可能全面管理這些數(shù)據(jù)，并制定管理規(guī)范保證數(shù)據(jù)的規(guī)范、及時(shí)和準(zhǔn)確采集。
目前，離散型制造業(yè)企業(yè)多數(shù)按客戶的訂單生產(chǎn)，這樣既可以靈活利用企業(yè)的各種資源，也可以降低庫(kù)存和加速資金周轉(zhuǎn)。這種生產(chǎn)模式無(wú)疑給計(jì)劃編制帶來(lái)了諸多困難。實(shí)踐表明，各種計(jì)劃在實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中經(jīng)常因?yàn)橹T多因素的影響而進(jìn)行頻繁的調(diào)整。影響各種計(jì)劃的主要因素：(1)影響主生產(chǎn)計(jì)劃因素。合同變更——造成投產(chǎn)時(shí)間和投產(chǎn)數(shù)量的變化，甚至?xí)和；蛉∠?產(chǎn)能脫節(jié)和資金因素——造成投產(chǎn)時(shí)間的變化。(2)影響采購(gòu)計(jì)劃因素。設(shè)計(jì)和工藝變更——造成物料參數(shù)和數(shù)量的變化;串料和市場(chǎng)供應(yīng)狀態(tài)——造成物料參數(shù)、數(shù)量和采購(gòu)周期的變化。(3)影響外協(xié)計(jì)劃因素。設(shè)計(jì)和工藝變更——造成物料參數(shù)和數(shù)量變化;外協(xié)供應(yīng)商狀態(tài)和資金情況——造成外協(xié)周期調(diào)整。(4)影響備料計(jì)劃因素。設(shè)計(jì)和工藝變更——造成物料參數(shù)和領(lǐng)料數(shù)量調(diào)整;采購(gòu)計(jì)劃變化——造成領(lǐng)料數(shù)量和時(shí)間調(diào)整;作業(yè)計(jì)劃變化——造成領(lǐng)料時(shí)間或部門(mén)調(diào)整。(5)影響車間作業(yè)計(jì)劃因素。主生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整——直接影響該計(jì)劃下作業(yè)計(jì)劃的全部?jī)?nèi)容;設(shè)計(jì)和工藝變更——影響作業(yè)計(jì)劃的時(shí)間、部門(mén)、工序、工時(shí)和操作者等信息。信息系統(tǒng)一般均無(wú)法適應(yīng)各種計(jì)劃的頻繁和無(wú)規(guī)律的調(diào)整，但能夠提供計(jì)劃調(diào)整信息的送達(dá)渠道和運(yùn)行平臺(tái)。因此，需要制定嚴(yán)格的規(guī)范保證計(jì)劃調(diào)整業(yè)務(wù)的有序、正常開(kāi)展，并利用信息系統(tǒng)及時(shí)送達(dá)到各個(gè)執(zhí)行點(diǎn)。
另外一個(gè)方面，計(jì)劃執(zhí)行需要反饋，目的是為管理層和決策層提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的制造進(jìn)度數(shù)據(jù)。這是管理的關(guān)鍵和進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整的主要依據(jù)。由于計(jì)劃頻繁調(diào)整，加之計(jì)劃執(zhí)行人員工作空問(wèn)上的多變性，計(jì)劃調(diào)整信息的一致性和送達(dá)到位需要依靠規(guī)范和高效的管理機(jī)制作為基礎(chǔ)。某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不統(tǒng)一，造成執(zhí)行困難。零部件制造工藝路線的復(fù)雜性又決定了制造過(guò)程管理的復(fù)雜性，如一個(gè)零件從毛坯開(kāi)始到成品，需要經(jīng)過(guò)多個(gè)車間、多個(gè)設(shè)備、多個(gè)工位、多個(gè)操作者、較長(zhǎng)時(shí)間，等等。這些時(shí)間上的拉長(zhǎng)和空間上的頻繁變化都給制造過(guò)程的信息反饋帶來(lái)困難，對(duì)于產(chǎn)品不定型的企業(yè)甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn)。及時(shí)、準(zhǔn)確的反饋將加大管理工作量，增加管理成本，同時(shí)也給信息系統(tǒng)功能及其工作方式提出了很高的要求。離散型制造業(yè)企業(yè)可以根據(jù)自身的特點(diǎn)，合理平衡計(jì)劃執(zhí)行反饋深度，在管理成本和反饋深度之間取得一個(gè)企業(yè)能夠承受的平衡點(diǎn)，并隨著管理水平和人員素質(zhì)的不斷提升逐步完善反饋機(jī)制。
2.2.4 業(yè)務(wù)模型標(biāo)準(zhǔn)化，業(yè)務(wù)流程規(guī)范化 離散型制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜也給過(guò)程管理和控制帶來(lái)了困難，表現(xiàn)在受各種因素的影響使很多業(yè)務(wù)復(fù)雜多變，無(wú)法抽象出標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)模型和規(guī)范的流程模式。當(dāng)業(yè)務(wù)過(guò)程中參與業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)的因素因果邏輯關(guān)系復(fù)雜時(shí)，在歸納業(yè)務(wù)模型時(shí)就必須設(shè)置全面的初始條件，給出某種條件下的執(zhí)行規(guī)范。這種復(fù)雜的業(yè)務(wù)模型和管理規(guī)范不但給規(guī)范制定者帶來(lái)巨大的麻煩，也給規(guī)范執(zhí)行者提出了更高的要求，信息系統(tǒng)適應(yīng)這種規(guī)范也很困難。這些都將造成信息系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用推進(jìn)困難，應(yīng)用效果較難體現(xiàn)。一些企業(yè)就是因?yàn)闆](méi)有很好解決自身業(yè)務(wù)流程的梳理、優(yōu)化和再造，忽視了業(yè)務(wù)人員的規(guī)范培訓(xùn)和素質(zhì)提高，將信息化實(shí)施的重點(diǎn)放在了軟件上而不是加強(qiáng)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)及其執(zhí)行人員的良好融合，最終使系統(tǒng)應(yīng)用效果大打折扣，甚至企業(yè)上下喪失了信心。
3 結(jié)論
根據(jù)大量的企業(yè)信息化建設(shè)實(shí)踐，提出了保證離散型制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)成功的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，即信息化的規(guī)劃和應(yīng)用推廣。在詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上給出了解決問(wèn)題的方法和策略。針對(duì)離散型制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，擯棄將信息化建設(shè)當(dāng)作一個(gè)項(xiàng)目來(lái)管理的理念，去除對(duì)信息化不切實(shí)際的期望，戒除信息化實(shí)施人員唱獨(dú)角戲的心理，“長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，科學(xué)實(shí)施”才是將信息化技術(shù)轉(zhuǎn)化為企業(yè)管理品質(zhì)提升和整體競(jìng)爭(zhēng)能力提高的關(guān)鍵。這些問(wèn)題的解決將為離散型制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也對(duì)該類企業(yè)信息化建設(shè)具有普遍的指導(dǎo)意義。
2.1 策略
“企業(yè)為主，全員參與”——信息化建設(shè)的主體是企業(yè)自身而不是軟件供應(yīng)商，只有企業(yè)上下形成共識(shí)，提高積極性和責(zé)任心，才能凝結(jié)力量，克服困難，保證信息化的順利進(jìn)行。
“變革先行，規(guī)范在先”——信息化技術(shù)應(yīng)用的成功一定是軟件功能和傳統(tǒng)管理模式之間的合理平衡。任何信息化系統(tǒng)的成功應(yīng)用均建立在企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，因此，信息化建設(shè)之前，必須對(duì)企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行重新的梳理、優(yōu)化甚至是再造。用科學(xué)、規(guī)范的體制規(guī)范管理業(yè)務(wù)，并建立起保證業(yè)務(wù)規(guī)范執(zhí)行的人員配備、管理制度、工作習(xí)慣和思維方式。
“技術(shù)恰當(dāng)，注重整體”——信息技術(shù)是不斷發(fā)展的，在建設(shè)期間不可能一步到位，也做不到極致。因此，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求選擇適合的技術(shù)切入點(diǎn)，解決現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題并逐步深入應(yīng)用，才是合理、安全的選擇。在恰當(dāng)選擇技術(shù)的同時(shí)，還要關(guān)注各個(gè)信息技術(shù)單元間和業(yè)務(wù)模塊間的數(shù)據(jù)關(guān)系。目前，不同的信息技術(shù)覆蓋企業(yè)的不同業(yè)務(wù)領(lǐng)域，如CAD/CAPP/PDM應(yīng)用于設(shè)計(jì)、工藝和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)，ERP應(yīng)用于生產(chǎn)主線管理業(yè)務(wù)，MES應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行的控制和管理，OA應(yīng)用于行政業(yè)務(wù)管理，等等。這些系統(tǒng)可能由不同的軟件開(kāi)發(fā)商提供，其系統(tǒng)底層結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式、數(shù)據(jù)管理方式等會(huì)存在較大差距，會(huì)從技術(shù)上造成不同信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)孤島。從企業(yè)管理和運(yùn)行的角度看，各項(xiàng)業(yè)務(wù)是密不可分和緊密相關(guān)的，數(shù)據(jù)孤島會(huì)人為將連貫的業(yè)務(wù)過(guò)程分割，在提高管理效率和實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)規(guī)范、準(zhǔn)確的同時(shí)，又造成了新的問(wèn)題。因此，解決各個(gè)信息系統(tǒng)的一體化和數(shù)據(jù)集成是企業(yè)整體信息化的關(guān)鍵。
“形成閉環(huán)，一次切換”——某個(gè)或幾個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)信息化不能很好解決企業(yè)關(guān)注的問(wèn)題，也不能最大限度發(fā)揮信息化的戰(zhàn)略功能，還會(huì)出現(xiàn)手工作業(yè)和信息化運(yùn)行兩種業(yè)務(wù)模式的共存，造成流程阻塞、規(guī)范混亂等嚴(yán)重后果，因此，整體信息化應(yīng)該是企業(yè)的首選。一個(gè)閉環(huán)的數(shù)據(jù)流是整體信息化的體現(xiàn)，在軟件規(guī)劃和業(yè)務(wù)改革時(shí)均需達(dá)到這個(gè)目標(biāo)。為了減少實(shí)施的難度，可以在應(yīng)用深度和業(yè)務(wù)覆蓋面上采取循序漸進(jìn)的方式。在信息化系統(tǒng)正式運(yùn)行切換方式上，綜合考慮企業(yè)運(yùn)作和系統(tǒng)維護(hù)等因素，采取一次上線和整體切換的方式是最快捷、干凈和安全的轉(zhuǎn)換方式，可避免各種運(yùn)作手段和形式并行的情況，也排除了規(guī)范混亂的危險(xiǎn)。
2.2重點(diǎn)解決的問(wèn)題
2.2.1 設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)和其他基礎(chǔ)數(shù)據(jù)向計(jì)劃系統(tǒng)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確和規(guī)范傳遞 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝規(guī)劃是離散型制造業(yè)企業(yè)的基礎(chǔ)，是履行合同的開(kāi)始。設(shè)計(jì)和工藝數(shù)據(jù)是后續(xù)各項(xiàng)計(jì)劃展開(kāi)和執(zhí)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)外部環(huán)境要求，多數(shù)企業(yè)均在系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上按照客戶的訂單生產(chǎn)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和參數(shù)經(jīng)常調(diào)整，隨之而來(lái)的就是圖紙的修改、圖檔數(shù)據(jù)的變化、物料的變化等，進(jìn)一步影響的是工藝規(guī)劃中工藝路線及各項(xiàng)工序要求、材料定額、工時(shí)等參數(shù)的變化。這就使得此類企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝數(shù)據(jù)總是處于不斷調(diào)整和變化之中。
如圖2所示，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)是工藝規(guī)劃的源頭，而設(shè)計(jì)和工藝數(shù)據(jù)又成為各項(xiàng)計(jì)劃編制的源頭數(shù)據(jù)。從企業(yè)的業(yè)務(wù)流程來(lái)講，這些數(shù)據(jù)是密不可分的。在手工作業(yè)的環(huán)境下，這些數(shù)據(jù)需要人工手動(dòng)抄寫(xiě)和匯總、統(tǒng)計(jì)，提交計(jì)劃部門(mén)后，通過(guò)人工分析整理后形成可執(zhí)行計(jì)劃。在信息化條件下，這些數(shù)據(jù)可以由軟件系統(tǒng)自動(dòng)完成匯總。為了將設(shè)計(jì)和工藝數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確和規(guī)范地專遞給計(jì)劃系統(tǒng)，可以將PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫成，即公用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)保證數(shù)據(jù)的一致，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向傳遞，保證數(shù)據(jù)變更的一致。具體數(shù)據(jù)流關(guān)系見(jiàn)圖2。
2.2.2物料編碼規(guī)則的科學(xué)制定和編碼的規(guī)范、穩(wěn)定維護(hù) 在信息系統(tǒng)中將零件、部件、產(chǎn)品和零件所用的原材料，產(chǎn)品所用的標(biāo)準(zhǔn)件、配套件，生產(chǎn)過(guò)程中所用的各種工具、量具和設(shè)備配件，產(chǎn)品所需的輔助材料等均稱作物料，在信息系統(tǒng)中的表現(xiàn)形式就是物料編碼。離散型制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品工藝、制造過(guò)程的復(fù)雜性決定了物料的繁雜。在定義物料編碼時(shí)，要綜合考慮物料的眾多屬性，如標(biāo)準(zhǔn)、性能、規(guī)格、種類、狀態(tài)等。因此，物料的繁雜主要表現(xiàn)在其屬性的不確定性和多樣性，這種多樣性和不確定性給制定物料編碼規(guī)則和物料編碼的編制、維護(hù)帶來(lái)了諸多難題。由于規(guī)則復(fù)雜且可能調(diào)整，編碼維護(hù)不能一次完成，必須將物料編碼維護(hù)工作納入常態(tài)管理。
圖2 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和計(jì)劃數(shù)據(jù)的關(guān)系
如果信息系統(tǒng)正式運(yùn)行之后物料編碼規(guī)則需要調(diào)整，勢(shì)必帶來(lái)物料編碼的變化。一旦物料被使用了，老的編碼就不能刪除，系統(tǒng)中還存在新的編碼，這樣就會(huì)造成大量一物多碼的情況，是系統(tǒng)運(yùn)行和業(yè)務(wù)管理不允許的。因此，一旦信息系統(tǒng)正式上線運(yùn)行，物料編碼規(guī)則的調(diào)整需慎之又慎。這就要求在系統(tǒng)規(guī)劃初期，必須根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品情況和所需物料的范圍，并參照企業(yè)未來(lái)的發(fā)展戰(zhàn)略，制定既符合現(xiàn)實(shí)需要又滿足未來(lái)需要的物料編碼規(guī)則。同時(shí)將物料編碼的維護(hù)作為某個(gè)崗位的固定工作進(jìn)行常態(tài)管理，而該崗位人員的任職需要穩(wěn)定和可延續(xù)。
（轉(zhuǎn)載）
