而這個變化也包括了題目的主題：測量。
大家可能對這樣的工作場景仍然記憶猶新，以模具為例，用手工測量獲得數(shù)據(jù)、手工記錄數(shù)據(jù)和打樣，若產(chǎn)品合格則生產(chǎn)，不合格則重復(fù)以上步驟(材料、人力的浪費不計)。早期的手動式測量儀是由操作者用手握住主軸使其沿著軸移動，測量時測量誤差極易產(chǎn)生，如探頭與工件間測量壓力，探頭移動因加速度造成軸產(chǎn)生彎曲導(dǎo)致測量誤差。馬達(dá)驅(qū)動式三坐標(biāo)測量儀的改進(jìn)是：由游戲桿控制來簡易操作，減少誤差。CNC式三坐標(biāo)測量機則加入了計算機預(yù)設(shè)定程序，可以自動執(zhí)行測量功能。這些坐標(biāo)測量機都是以機械系統(tǒng)為主要部件，即由互成直角的三個測量方向的三軸導(dǎo)軌為主要部件，一般采用氣浮導(dǎo)軌、直流電機驅(qū)動、光杠/皮帶或齒輪/齒條等傳動方式。它還有一個測頭系統(tǒng)，電氣控制硬件系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)。但是現(xiàn)在我們有了激光，當(dāng)激光技術(shù)成功運用于測量時，其精確度和準(zhǔn)確度是令人驚嘆的，更重要的是它可以更加省時、高效、節(jié)省成本和提高產(chǎn)品品質(zhì)。
在發(fā)達(dá)國家，激光測量機已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)式的機械式三坐標(biāo)測量儀。模具制造正在步入數(shù)字時代，生產(chǎn)中的信息都會用3D數(shù)據(jù)來準(zhǔn)確表示物體原型，輕松點擊生成測量數(shù)據(jù)報表，測量工作推動質(zhì)量保障，高精度的測量，大大縮短的交貨日期，一道工序就會加快公司的投資回報率。“讓測量變得如游戲般輕松”,現(xiàn)在和未來的在線測量，要求測量設(shè)備的便攜，這樣才能真正在生產(chǎn)制造環(huán)境中使用，可隨處進(jìn)行測量工作，并且都能創(chuàng)造出高效率。這一切都證明了便攜式的手提電腦已經(jīng)大行其道。
又要說回到美國的另兩個博士：Simon Raab先生和Greg Fraser先生，這兩個法如科技的創(chuàng)始人，他們以其在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域里的專長，依據(jù)人的手臂的靈活性，發(fā)明出了基于激光原理技術(shù)的測量儀器，它是一種集合了激光、機械、電子計算機于一體的萬能型的人體工程學(xué)測量儀器。當(dāng)被測模件放入測量空間中，通過角度激光光柵編碼和激光探測頭來采集數(shù)據(jù)，并將這些點的坐標(biāo)數(shù)值經(jīng)過計算機處理，擬合形成測量元素，再經(jīng)過數(shù)學(xué)計算的方法得出其形狀位置公差及其他幾何量數(shù)據(jù)，大大改變了傳統(tǒng)的通過X、Y、Z三軸機電裝置及其直線標(biāo)尺系統(tǒng)來進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的方法。而產(chǎn)業(yè)化的現(xiàn)場測量，必定要用便攜式的激光測量機，達(dá)到大批量、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化生產(chǎn)的要求，從而帶來成本優(yōu)勢，使之能夠獲得很高的投資回報。
模具技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。在中國，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到測量檢測的重要性，恰當(dāng)?shù)臏y量設(shè)備不但可以幫助用戶輕而易舉的提高產(chǎn)品質(zhì)量，更會提高生產(chǎn)效率，所以對于制造業(yè)先進(jìn)的測量設(shè)備給用戶提供先進(jìn)的測量解決方案，得到高的投資回報率。未來中國的模具的發(fā)展也會越來越大型化，精度要求也越來越高，多功能復(fù)合式的模具成為熱點，塑料模具的比重提高，氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。品種多樣化，變化也會更迅速，這就要求測量設(shè)備除了精度高測量準(zhǔn)確，也要更靈活，測量環(huán)境更寬松，隨時隨地，輕松變換，這樣才能跟得上發(fā)展的腳步。
“市場導(dǎo)向，客戶導(dǎo)向”這樣的發(fā)展趨勢使得便攜式激光測量設(shè)備的技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中大型零件和機械的精確測量，測量范圍大、精度高并且十分堅固耐用，非常適合于工廠環(huán)境。在全球范圍內(nèi)獲得了廣泛的認(rèn)同和肯定，成為業(yè)內(nèi)首選的光學(xué)測量儀器。新一代的激光測量儀器技術(shù)，將會不斷地開拓測量領(lǐng)域內(nèi)的新應(yīng)用。
（轉(zhuǎn)載）
