1.1電纜、電線的絕緣地租試驗(yàn)應(yīng)采用500V兆歐表測量，100V一下的線路應(yīng)采用250V兆歐表測量；電阻值不應(yīng)小于5MΩ。
檢驗(yàn)方法：檢查電纜絕緣試驗(yàn)記錄。
條文說明：
儀表用電連、電線雖然其絕大部分的工作電壓值不高，但工作中的檢測，控制信號大多為毫伏，毫安級，為例使信號在通過線路時(shí)只有極小的漏電量以保證其準(zhǔn)確度，所以對電纜，電線絕緣性能的要求是比較高的。及時(shí)是在多雨潮濕的區(qū)域，雖然氣候?qū)﹄娎|，電線的絕緣油較大的影響，但只要不破壞絕緣層，其各芯之間以及芯線對護(hù)套之間的絕緣電阻值，一般都可以高于5MΩ。至于特殊要求的電纜，電線，其絕緣電阻值的要求不一，此時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定值進(jìn)行檢查。
1.2光纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和光纖導(dǎo)通檢查；光纖連接應(yīng)按照制造廠規(guī)定的工藝方法進(jìn)行操作，采用專用設(shè)備進(jìn)行熔接。連接操作中應(yīng)防止損傷或折斷光纖。在光纖連接前和光纖連接后均應(yīng)對光纖進(jìn)行測試。
檢驗(yàn)方法：檢查施工測試記錄。
1.3線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性物質(zhì)排放、潮濕及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場干擾的區(qū)域，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)或屏蔽措施。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
1.4線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作和妨礙設(shè)備、管道檢修的位置，應(yīng)避開運(yùn)輸、人行通道和吊裝孔。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
1.5當(dāng)線路環(huán)境溫度超過65℃時(shí)應(yīng)采取隔熱措施；當(dāng)線路附近有火源場所時(shí)，應(yīng)采取防火措施。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
條文說明：
為保證線路在運(yùn)行過程中的安全，橡皮和塑料絕緣電纜的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：當(dāng)電纜長期工作溫度超過65℃時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。
1.6線路不應(yīng)敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道上方，也不應(yīng)敷設(shè)在具有腐蝕性液體的設(shè)備和管道的正方。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
1.7線路與設(shè)備及管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于或等于200mm；與其他設(shè)備和管道之間的距離應(yīng)大于或等于150mm。
檢驗(yàn)方法：用尺測量檢查。
1.8線路從室外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)應(yīng)有防水和封堵措施；線路進(jìn)入室外的盤、柜、箱時(shí)宜從底部進(jìn)入，并應(yīng)有防水密封措施。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
1.9線路的終端接線處及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處應(yīng)留有余度。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
條文說明：
終端余度是為了便于施工和維修。建筑物的伸縮縫和沉降縫處留出的補(bǔ)償余度，是為了避免線路受損傷。
1.10電纜不應(yīng)有中間街頭，無法避免時(shí)應(yīng)在接線箱或拉線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時(shí)應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)采用壓接。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。
條文說明：線路的中間街頭會影響線路工作的可靠性，因此一般不應(yīng)有中間街頭。但是有時(shí)線路太長或中間分支，不可避免要有中間街頭，遇到這種情況時(shí)，應(yīng)該將接頭放在接線盒內(nèi)，以便于維修。為了避免酸性等焊藥腐蝕線路，因而在焊接時(shí)應(yīng)采用無腐蝕性焊藥。
1.11同軸電纜和高頻電纜的連接應(yīng)采用專用接頭。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
1.12線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號，并測量電纜電線的絕緣電阻。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查絕緣試驗(yàn)記錄。
1.13在線路終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌。地下埋設(shè)的線路，應(yīng)有明顯標(biāo)識。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
1.14光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的15倍。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查，測量檢查。
2支架的制作與安裝規(guī)定
2.1支架材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
2.2安裝支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。
2、在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。
3、在不允許焊接支架的管道上，應(yīng)采用U型螺栓或卡子固定。
4、在允許焊接支架的金屬設(shè)備和管道上，可采用焊接固定。當(dāng)設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，再在其上面焊接支架。
5、支架不應(yīng)與高溫或低溫管道直接接觸。
6、支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。
7、支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑結(jié)構(gòu)上時(shí)，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑結(jié)構(gòu)的坡度相同。支架安裝在有弧度的設(shè)備或結(jié)構(gòu)上時(shí)，其安裝弧度與設(shè)備或結(jié)構(gòu)的弧度相同。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
2.3支架安裝的間距、垂直度和水平度檢查應(yīng)符合表2.3的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查，拉線用尺測量檢查。
2.3支架安裝間距、垂直度和水平度檢查
檢驗(yàn)內(nèi)容 要求 允許偏差
直接敷設(shè)電纜的支架間距 水平敷設(shè) 0.8米 50mm
垂直敷設(shè) 1米 50mm
同一直線段的支架間距 均勻 100mm
支架垂直度 垂直 2mm/m
成排支架頂部水平度 水平 2mm/m
總長大于5m時(shí)，為10mm
條文說明：
安裝電纜槽及保護(hù)管時(shí)，其支架之間的距離主要決定于電纜槽和保護(hù)管本身的強(qiáng)度。這方面的因素很多，如電纜槽和保護(hù)管的規(guī)格，以及槽內(nèi)電纜的多少等都要考慮。本條中規(guī)定的支架間距和允許偏差，可作為一般情況下的檢驗(yàn)要求。
3、電纜槽安裝規(guī)定
3.1電纜內(nèi)、外平整，內(nèi)部應(yīng)光潔、無毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
3.2電纜槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊；連接處對合嚴(yán)密；電纜槽垂直度大于2米時(shí)，應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用的支架，當(dāng)垂直段大于4米時(shí)，還應(yīng)在其中部增設(shè)支架；電纜槽成排拐彎時(shí)弧度應(yīng)一致。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
3.3電纜槽采用螺栓連接時(shí)，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽外側(cè)，固定應(yīng)牢固。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
條文說明：電纜槽具有鍍鋅或其他防腐保護(hù)層，一般情況下都采用螺栓連接，以利于美觀，防護(hù)和保證安裝質(zhì)量。
3.4電纜槽的開孔應(yīng)采用機(jī)械方法。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4保護(hù)管安裝規(guī)定：
4.1保護(hù)管不應(yīng)有變形記裂縫。其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
條文說明；
本條是為了保證順利地將電纜或電線穿入保護(hù)管內(nèi)，避免損傷電纜或電線而規(guī)定。
4.2保護(hù)管敷設(shè)應(yīng)排列整齊，固定牢固。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.3保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；彎曲后的角度不應(yīng)小于90°
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.4金屬保護(hù)管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2。
4.5埋設(shè)保護(hù)管連接處宜采用套管焊接，對口處應(yīng)處于套管的中心；焊接應(yīng)牢固、焊口應(yīng)嚴(yán)密，并作防腐處理；引出地面時(shí)，管口宜高出地面200mm；當(dāng)從地下引入落地式儀表盤、柜、箱時(shí)，宜高出盤、柜、箱內(nèi)地面50mm。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.6保護(hù)管在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的位置敷設(shè)時(shí)，其兩端管口應(yīng)密封。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.7保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，應(yīng)用金屬擾性管連接，并應(yīng)設(shè)有防水彎。與就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連接時(shí)應(yīng)密封，并將管固定牢固。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
條文說明：（4.6、4.7）
為了防止水或其它液體進(jìn)入檢測元件、儀表和儀表想、接線箱、拉線盒的內(nèi)部，與保護(hù)管連接時(shí)，應(yīng)密封并有防水措施。與檢測元件及儀表連接時(shí)，為了維修和拆卸方便，規(guī)定用金屬擾性管連接。
4.8當(dāng)保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體侵入時(shí)，應(yīng)在其最低點(diǎn)采取排水措施。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5電纜、電線敷設(shè)規(guī)定
5.1電纜型號、貴的應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
檢驗(yàn)方法；
檢查電纜敷設(shè)記錄。
5.2電纜應(yīng)排列整齊，固定時(shí)松緊適當(dāng)；不應(yīng)有絕緣層損壞等缺陷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5.3電纜穿線敷設(shè)時(shí)，儀表信號線路、供電線路、安全連鎖線路、補(bǔ)償導(dǎo)線及本質(zhì)安全型儀表線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
條文說明：
本條規(guī)定是為了減少各種不同信號、不同電壓等級線路的相互干擾。
5.4電纜與絕熱的設(shè)備和管道絕熱層表面的距離應(yīng)大于200mm；與其他設(shè)備和管道表面之間的距離應(yīng)大于150mm。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用尺測量檢查、
條文說明
為了電纜的運(yùn)行安全和便于維修，故制定本條。
5.5儀表電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時(shí)宜成直角。平行敷設(shè)時(shí)其相互之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：管擦檢查。
5.6電纜終端應(yīng)由適當(dāng)雨量。敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
條文說明：制作電纜頭的作用，主要是通過密封電纜頭保護(hù)電纜不被潮濕氣等有害氣體侵入而損壞芯線絕緣。
6儀表線路配線規(guī)定
條文說明：
為了保證接線質(zhì)量和便于安裝維修作出本節(jié)規(guī)定。
備用芯線應(yīng)標(biāo)注設(shè)計(jì)文件所編的線號，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未對備用芯線編號時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場編號并記錄在施工圖上。
6.1接線應(yīng)正確，牢固，線段應(yīng)有標(biāo)號。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6.2儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路不應(yīng)有街頭，其絕緣保護(hù)層不應(yīng)有損傷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6.3儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路宜敷設(shè)在匯線槽內(nèi)，明線敷設(shè)時(shí)線束扎帶應(yīng)使用絕緣材料。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6.4多股線芯端頭宜采用接線片壓接。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6.5備用芯線應(yīng)接在備用接線端子上，無指定備用端子的備用線應(yīng)按本盤、柜、箱的最大長度預(yù)留，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求標(biāo)注備用線號。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
（轉(zhuǎn)載）
