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風(fēng)電設(shè)備招標(biāo)國產(chǎn)化環(huán)境放寬

2025China.cn   2009年11月27日
        11月23日,浙江運(yùn)達(dá)風(fēng)力發(fā)電有限公司(以下簡稱運(yùn)達(dá)風(fēng)力)市場營銷總監(jiān)金立萍表示,“風(fēng)電設(shè)備”招標(biāo)國產(chǎn)化率需達(dá)到70%要求的取消,對于目前國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的沖擊微乎其微,但值得注意的一點是,在海洋風(fēng)電發(fā)電及5兆瓦風(fēng)機(jī)市場上,外資企業(yè)更具優(yōu)勢,針對該要求的取消對行業(yè)的影響問題:

  在11月初舉行的第二十屆中美商貿(mào)聯(lián)委會會議上,中方表示同意考慮取消風(fēng)力發(fā)電設(shè)備投標(biāo)中的國產(chǎn)化要求。而國家能源局新能源和可再生能源司司長王駿新近對媒體透露:“取消國產(chǎn)化率的政策已經(jīng)正式執(zhí)行。”



  據(jù)金立萍回憶,取消70%國產(chǎn)化率要求的消息早于四五月份便已在業(yè)界盛行,但業(yè)內(nèi)一直波瀾不驚。其原因在于,國內(nèi)的風(fēng)電企業(yè)歷經(jīng)多年對國際技術(shù)的消化、吸收、與創(chuàng)新,整體制造能力已與世界接軌,其成本較之維斯塔斯、GEWind更為低廉,且有完備售后服務(wù)梯隊,下游電企進(jìn)行風(fēng)電設(shè)備招標(biāo)時多考慮國內(nèi)企業(yè),“現(xiàn)在風(fēng)電的利潤都很薄,如用國內(nèi)設(shè)備,只需要三四年才能夠回收成本,如果利用國外設(shè)備,十年都很難回收”。



  目前國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備的第一梯隊廠家有:金風(fēng)科技、東方汽輪機(jī)、華銳風(fēng)電、運(yùn)達(dá)風(fēng)力等,運(yùn)達(dá)風(fēng)力在2008年國內(nèi)市場占有率排名中位居第四。金立萍舉例,如建一5萬千瓦電廠,國內(nèi)企業(yè)可以做到5000元/瓦的成本,國際企業(yè)只能做到7500-8000元/瓦的成本,“僅此一塊就比國內(nèi)企業(yè)高出50%以上的成本”。



  設(shè)備制造是風(fēng)電建設(shè)最重要的環(huán)節(jié),占到投資的70%。2003年,國家發(fā)展改革委首次實施特許權(quán)招標(biāo),隨后提出風(fēng)電設(shè)備招標(biāo)中國產(chǎn)化率需達(dá)到70%的硬性指標(biāo),以政策引導(dǎo)方式支持國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。風(fēng)電設(shè)備招標(biāo)國產(chǎn)化率70%的規(guī)定,在培育起我國基本完整的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈方面功不可沒,促成我國目前具備1600萬千瓦的生產(chǎn)能力、2008年國產(chǎn)風(fēng)電設(shè)備市場份額已達(dá)75%的巨大產(chǎn)業(yè)功效。



  中國可再生能源學(xué)會風(fēng)能專業(yè)委員會副理事長施鵬飛對記者表示,目前國內(nèi)風(fēng)力設(shè)備企業(yè)的整體設(shè)備國產(chǎn)化率可以達(dá)到75-90%之間,質(zhì)量與國際企業(yè)相差無幾,并開始成批做出口業(yè)務(wù),“進(jìn)口設(shè)備價格較高,縱使是合資企業(yè),有一些成本也是居高不下,目前許多外資考慮退出國內(nèi)這一招標(biāo)市場”。



  施鵬飛同時提醒,目前我國有70多家設(shè)備商,其產(chǎn)能遠(yuǎn)超于國內(nèi)市場每年1000萬千瓦左右的裝機(jī)容量,如是未來市場競爭必讓部分實力不足的企業(yè)出局。更重要的是,“目前國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備商掌握的技術(shù)水平相比國外還有很大差距,而如何降低成本也是行業(yè)發(fā)展的制約因素”。



  就整體產(chǎn)業(yè)而言,目前我國發(fā)電機(jī)、葉片生產(chǎn)等已能滿足國內(nèi)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)需要,但部分關(guān)鍵設(shè)備仍有不足。以齒輪箱軸承為例,由于質(zhì)量要求較高,但目前國內(nèi)尚無法提供合格的產(chǎn)品,故多靠國外進(jìn)口;控制系統(tǒng)國內(nèi)雖已有科諾偉業(yè)、北京景新、時代集團(tuán)等企業(yè)在研制生產(chǎn),但目前仍主要采用丹麥MITA和奧地利Windtec生產(chǎn)的設(shè)備。



  金立萍坦言,目前國內(nèi)企業(yè)與國際企業(yè)確實存在一定的差距,“但并不是在技術(shù)層面上”,而是設(shè)計能力、材料及工藝水平上,而這與一個國家的基礎(chǔ)工業(yè)水平相關(guān)。以控制系統(tǒng)與軸承為例,其更多依托進(jìn)口,“主要是基于質(zhì)量及產(chǎn)品穩(wěn)定性方面考慮”。



  “70%國產(chǎn)化要求的取消,我想國家可能有兩個方面的因素考慮,一個是對外貿(mào)易補(bǔ)償?shù)男枰?,一個是需要做一些海上風(fēng)電發(fā)電及5兆瓦級風(fēng)電機(jī)組的示范項目?!苯鹆⑵挤治?,在海上風(fēng)機(jī)市場,國內(nèi)企業(yè)并沒有什么成品和成熟的運(yùn)行經(jīng)驗;陸地層面,國家也需要發(fā)展5兆瓦等級及技術(shù)更高的風(fēng)電機(jī)組,以此推動產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)程,而國內(nèi)企業(yè)目前仍處在2.5兆瓦級的風(fēng)機(jī)研發(fā)及生產(chǎn)階段,故此未來外資風(fēng)電企業(yè)將在此領(lǐng)域的示范時期獲益頗豐。


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