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傳感器

變頻器遠程控制在風機中的應用

2025China.cn   2009年10月25日
摘 要:本文就風機設備采用變頻器,實現(xiàn)現(xiàn)場/遠程控制模式的控制原理,變頻器參數(shù)設置操作等進行闡述

關鍵詞:風機 節(jié)能 變頻器 遠程控制 應用

ABSTRACT: This article on the fan equipment using frequency converter to realize the scene / remote control mode control theory, inverter parameter settings for the operation。

Key word: Fans Energy Saving Inverters Remote Control application

前 言

  在礦山、冶金、石油和輕紡工業(yè)中,使用著大量的風機,這些機械設備一般都用交流電動機驅(qū)動,且功率都比較大,消耗的電能非常可觀。仔細觀察這些設備的運行狀況,可以發(fā)現(xiàn)它們大多都不是常年工作在額定功率之上,而是經(jīng)常只有50—70%,甚至更低的輸出量。傳統(tǒng)的依靠擋板、閥門或空放回流調(diào)節(jié)方法致使電動機長期處于低效率、低功率因數(shù)狀態(tài)運行,白白損失掉大量的電能,越是大功率的風機,情況越是嚴重。

  采用變頻器來控制風機負載其效果就大不一樣了。

一. 變頻器概述

  變頻調(diào)速是目前國際上最先進的調(diào)速技術,變頻調(diào)速器是一種變頻變壓的調(diào)速,也可稱〝交-直-交〞變頻器。由于變頻器的主回路采用了大功率的晶體管模塊,控制回路采用了大規(guī)模的集成電路,再加上多種保護功能和自診斷顯示功能。因此,具有很高的可靠性,而且維修方便。另外變頻器內(nèi)置有豐富的軟件功能,外設有多個控制端子和外部計算機通訊接口,很容易實現(xiàn)自動控制和過程控制。此外,由于變頻器采用了先進的變頻變壓的控制方法,因此可以很好的實現(xiàn)軟啟動、軟停止和無極變速。變頻器對電機速度的控制準確, 啟動力矩大、電流小,而且功率因數(shù)很高,在很好滿足工廠現(xiàn)場要求的同時,改善了供電電網(wǎng),大大緩解了工廠電源容量緊張,而且節(jié)約了大量的電能。

  使用變頻器,不但節(jié)能效果顯著,而且在安裝使用維護人工等均有明顯的優(yōu)勢。變頻器體積小,塑料或金屬外殼封裝,安裝簡便,改造工作量小,工程周期短,無須太大的安裝費用。其次,采用變頻器可根據(jù)負載量適時調(diào)節(jié),以滿足工藝要求的風量或水量。再者,變頻器投入使用后電機的啟動電流成倍減小,既保護了電網(wǎng)又降低了電源設備量的要求,節(jié)省了電源的投資。而且變頻器投用后,變頻器可以在任何壓力下隨意啟動,啟動電流大大降低,降低噪音,減少震動,保證設備的長期穩(wěn)定運行,從而減少設備維護,延長設備使用壽命。故障率降低,幾乎無須維修,節(jié)約了大量的人力、物力,大大降低了系統(tǒng)的維修費用,同時生產(chǎn)工效的提高,也將會帶來可觀的效益。

  雖然目前變頻器較其它類調(diào)速設備的一次性投資大,但變頻器是交流電機最理想的調(diào)速方式,并且在目前已經(jīng)成為交流電機調(diào)速的主導潮流,再加上工廠自動化水平的不斷發(fā)展,變頻調(diào)速的優(yōu)越性會得到更充分的體現(xiàn)。由采用變頻器的風機類設備的運行參數(shù)及節(jié)電數(shù)據(jù)統(tǒng)計可以看出,僅節(jié)約電費一項,預計在兩年之內(nèi)可收回全部投資,以后的運行情況,就是每年節(jié)電的費用了。

二、風機遠程控制的應用

  某鉛冶煉車間通風風機采用Y5-47鍋爐引風機,Y280M-4-90KW三相異步鼠籠式電動機,ABB的ACS800-01-0100-3變頻器,整個車間采用英國歐陸公司的NETWORK6000 DCS集散控制系統(tǒng)。

  風機電機控制方式為手動/自動兩種操作方式,手動方式時,可以在設備現(xiàn)場控制箱上啟、停風機,使用電位器調(diào)節(jié)風機轉速,自動方式時,在控制室DCS控制系統(tǒng)計算機上啟、停風機,調(diào)節(jié)風機轉速??刂圃韴D一所示。


圖 一

  變頻器投運前技術參數(shù)的設置,常規(guī)參數(shù)有額定電流,電壓,轉速、頻率,加速時間、減速時間等,遠程模擬量(4~20mA)調(diào)節(jié)頻率功能的實現(xiàn)關鍵點在于99.02參數(shù)要設置成HAND/AUTO(手動/自動)宏,具有兩個控制地EXT1(手動)和EXT2(自動),通過一個數(shù)字輸入DI3進行切換,同一時刻只有一個有效。13.06參數(shù)設置成4 mA,為DCS給定最小值。

  變頻器控制原理的考慮上關鍵點在于端子DI3的處理,DI3的狀態(tài)決定手動/自動兩個控制地的有效與否,DI1是手動控制啟動端子, DI6是自動控制啟動端子。

  從圖中可以看出,現(xiàn)場手動控制時,轉換開關SA的1、2觸點接通,按下啟動按鈕,中間繼電器KA和接觸器KM依次得電,變頻器的DI1和DI6端子接通,變頻器啟動工作,如果生產(chǎn)工藝需要改變風量的大小,可旋轉電位器,改變電機轉速,達到要求既可。在DCS上遠程控制時,轉換開關旋轉到自動位置(SA 開關接點閉合情況見圖二),變頻器的DI1、 DI3和DI6端子接通,變頻器啟動工作,如果生產(chǎn)工藝需要改變風量的大小,可在計算機設備控制畫面上調(diào)出頻率設置一項,直接輸入HZ數(shù),就可以改變電機轉速。


圖 二

三、結束語

  該風機使用至今,運行良好,在節(jié)電的基礎上,遠程控制更是減少了現(xiàn)場人員,自動化程度提高了。為了更好的服務生產(chǎn),在此基礎上可以在風管上安裝流量檢測裝置,風量信號遠傳到DCS上,與變頻器構成PID調(diào)節(jié),實現(xiàn)閉環(huán)控制,自動跟蹤風量,滿足生產(chǎn)需要。

  變頻器的功能很豐富,在實際使用中只是用了一部分,只要充分掌握其工作原理及功能,結合生產(chǎn)工作經(jīng)驗,靈活地運用各種功能,在生產(chǎn)中會有不少的應用空間。

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