MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的技術(shù)手段，已在發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛應(yīng)用。為加快科技進(jìn)步步伐，這個(gè)廠從年初開始著手MES系統(tǒng)的安裝、調(diào)試以及知識(shí)培訓(xùn)等一系列工作。自8月21日開始，該系統(tǒng)投入運(yùn)行。
系統(tǒng)投用之前，工廠職能部門要了解生產(chǎn)進(jìn)度、檢維修、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的情況，只能通過(guò)報(bào)表反饋或電話匯報(bào)，如果信息收集或上報(bào)不及時(shí)，又會(huì)影響管理層有效下達(dá)管理指令。而MES系統(tǒng)投入使用后，管理人員就能直觀地了解從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫(kù)的全過(guò)程，包括主要設(shè)備運(yùn)行、正常操作程序、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及裝置的實(shí)際負(fù)荷、當(dāng)班產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況、產(chǎn)品庫(kù)存、公用工程消耗等情況，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)完全透明化。
通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)反饋、生產(chǎn)過(guò)程追溯等功能，該廠還對(duì)苯酚丙酮裝置循環(huán)水量和水汽車間循環(huán)水量進(jìn)行合理調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化生產(chǎn)、節(jié)能降耗目標(biāo)，推進(jìn)了企業(yè)精細(xì)化管理進(jìn)程。
又訊錦西石化公司煉油與化工運(yùn)行系統(tǒng)(MES)二期項(xiàng)目全面進(jìn)入試運(yùn)行階段。
公司此次投入試運(yùn)行的MES系統(tǒng)是2007年3月上線運(yùn)行MES系統(tǒng)的升級(jí)版本。在總結(jié)一期項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，錦西石化利用半年時(shí)間，先后完成了MES二期整體框架及系統(tǒng)提升，完善了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)模塊、運(yùn)行管理模塊、實(shí)驗(yàn)室信息管理模塊、物料平衡模塊，并新增了ERP接口、統(tǒng)計(jì)平衡和公用工程模塊。新系統(tǒng)管理水平更高、信息化建設(shè)力度更大，更加貼近生產(chǎn)實(shí)際。
MES系統(tǒng)是業(yè)界公認(rèn)的最優(yōu)秀生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)之一，它真正實(shí)現(xiàn)了辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息溝通，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)集成與綜合管理。近年來(lái)，錦西石化把打造數(shù)字化精品煉廠作為目標(biāo)，不斷加強(qiáng)信息化建設(shè)，MES、ERP等系統(tǒng)建設(shè)始終走在中國(guó)石油煉化企業(yè)前列。
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