設(shè)想加工的工件有高功能便攜產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備上配備的小型電子部件的模具,發(fā)光二極管(LED)透鏡等的模具、半導體加工部件中的脆性材料等。除此以外,該公司還將探索能夠發(fā)揮以低成本實現(xiàn)微細加工這一特長的領(lǐng)域。
新型精密加工機的軸結(jié)構(gòu)與普通的立式加工中心(MC)相同,從機械正面看,橫向為X軸,縱向為Y軸,垂直方向為Z軸。在這種軸結(jié)構(gòu)的主體中,工作臺的驅(qū)動源配備了新結(jié)構(gòu)的線性馬達。
普通的線性馬達是在導軌設(shè)置面上排列磁石,在該磁石導軌上配備可動部分——線圈。通過連接線圈和工作臺,使工作臺移動。但是,這樣不僅產(chǎn)生使工作臺沿著導軌往返的推力,還會產(chǎn)生向接地面方向吸引線圈的吸引力,因此可能會使導軌、工作臺和機床產(chǎn)生微小變形。
為防止這種情況,新型線性馬達將磁石分割為兩部分。在導軌設(shè)置面上設(shè)置溝槽,將磁石安裝在溝槽的左右壁上。線圈放在左右磁石之間。這樣,上述的吸引力被左右磁石抵消,導軌、工作臺和機床不會變形。
另外,進給軸采用了精密的滾動向?qū)?。通過調(diào)整滾動體滾子的形狀,防止運動時撞擊主體。
比如,以R0.1切削角時,即使將進給速度由原來的50mm/分提高了4倍,達到200mm/分,加工誤差仍控制在2μm以內(nèi)。另外,R0.1mm的真圓加工精度高,當進給速度為100mm/分時,為0.60μm,當進給速度為200mm/分時,為0.98μm。加工直徑為50mm的外周時,雖然進給速度高達2000mm/分,真圓加工精度仍能達到0.60μm。
通過增大工作臺和沖程,可夠取多個工件,這也為降低加工成本做出了貢獻。價格為3100萬日元(不含稅)。
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