一、關(guān)于中控
中控科技集團(tuán)有限公司始創(chuàng)于1993年，是中國領(lǐng)先的自動(dòng)化與信息化技術(shù)、產(chǎn)品、解決方案供應(yīng)商，業(yè)務(wù)涉及工廠自動(dòng)化、公用工程信息化、裝備自動(dòng)化等領(lǐng)域。浙江中控技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱中控）是中控集團(tuán)的核心成員企業(yè)，一直致力于工廠自動(dòng)化領(lǐng)域，能夠?yàn)橛脩籼峁牡讓拥缴蠈拥娜娼鉀Q方案，提供包括控制系統(tǒng)、自動(dòng)化儀表、優(yōu)化與先進(jìn)控制軟件、過程信息管理系統(tǒng)等產(chǎn)品的研究開發(fā)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)營銷及工程服務(wù)。目前，在全國設(shè)立17家分公司、4家辦事處及印度、越南、巴基斯坦3家海外分支機(jī)構(gòu)。
中控依托浙江大學(xué)工業(yè)自動(dòng)化國家工程研究中心、工業(yè)控制技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和先進(jìn)控制研究所長(zhǎng)期的科研積累，使得自身始終站在自動(dòng)化、信息化技術(shù)發(fā)展的最前沿，并形成了自身的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)，出色完成多項(xiàng)國家863和科技攻關(guān)重大研究課題，其中有11項(xiàng)科研成果獲得國家和省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)。公司現(xiàn)有員工1900余人，是一支由20余位博士、近70位碩士（高工）及千余名各行業(yè)佼佼者組成的精英團(tuán)隊(duì)。
作為首批“國家863計(jì)劃成果產(chǎn)業(yè)化基地”之一，中控還被認(rèn)定為“國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)”、“國家規(guī)劃布局內(nèi)重點(diǎn)軟件企業(yè)”、“國家高新軟件園重點(diǎn)骨干企業(yè)”、“中國軟件產(chǎn)業(yè)最大規(guī)模前100強(qiáng)企業(yè)”、“中國獨(dú)立軟件開發(fā)最大規(guī)模前30家企業(yè)”、“浙江省軟件企業(yè)十強(qiáng)”等。2005年，“SUPCON”集散控制系統(tǒng)獲自動(dòng)化行業(yè)首個(gè)“中國名牌產(chǎn)品”稱號(hào)。2007年，“SUPCON”商標(biāo)被認(rèn)定為“中國馳名商標(biāo)”。
中控始終堅(jiān)持走高新技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路，并以此改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，取得了卓越的成就。截止2008年底，中控已經(jīng)服務(wù)于全球近6000家用戶，有9000多套控制系統(tǒng)穩(wěn)定高效的運(yùn)行在各個(gè)工業(yè)行業(yè)，產(chǎn)品銷售區(qū)域覆蓋國內(nèi)30個(gè)省市、自治區(qū)及東南亞、中亞、西亞、非洲等地；產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、煉油、石化、冶金、電力、建材、食品、制藥等流程工業(yè)企業(yè)?！爸锌亍迸c“SUPCON”已成為中國最知名的自動(dòng)化品牌之一。
二、水泥生產(chǎn)線DCS系統(tǒng)的控制要點(diǎn)及策略
水泥生產(chǎn)工藝設(shè)備單機(jī)容量大、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、對(duì)快速性和協(xié)調(diào)性要求高。為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率與競(jìng)爭(zhēng)力，自動(dòng)控制的實(shí)施至關(guān)重要。中控作為國內(nèi)領(lǐng)先的自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商，能夠很好的滿足水泥行業(yè)以開關(guān)量為主、模擬量為輔且伴有少量調(diào)節(jié)回路的控制要求。
石灰石破碎及輸送系統(tǒng)設(shè)備存在工藝聯(lián)鎖關(guān)系，采用“逆流程啟動(dòng),順流程停車”原則對(duì)設(shè)備進(jìn)行順序控制。
石灰石破碎及輸送系統(tǒng)的控制難點(diǎn)在于石灰石破碎機(jī)喂料量的自動(dòng)控制，以破碎機(jī)功率的變化來自動(dòng)調(diào)節(jié)板喂機(jī)的速度，使其速度保持在要求的范圍內(nèi)運(yùn)行，不致于由于板喂機(jī)速度過高而使石灰石料倉的料卸空，來料直接落在板喂機(jī)上，對(duì)設(shè)備起到一定的保護(hù)作用。
2、 生料制備系統(tǒng)
生料制備系統(tǒng)的工藝流程范圍：始自原料調(diào)配站的庫底，止于生料均化庫的庫頂，包括原料調(diào)配及輸送，包括原料粉磨、生料輸送入庫?？刂埔c(diǎn)與策略如下：
生料質(zhì)量控制（QCS）系統(tǒng)
QCS系統(tǒng)（質(zhì)量控制系統(tǒng)）在水泥生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。生料質(zhì)量控制（QCS）系統(tǒng)由在線鈣鐵熒光分析儀、計(jì)算機(jī)、調(diào)速電子皮帶秤等組成。智能在線鈣鐵熒光分析儀可進(jìn)行自動(dòng)取樣、制樣，并進(jìn)行連續(xù)測(cè)定，由QCS系統(tǒng)進(jìn)行配料計(jì)算，并通過DCS對(duì)電子調(diào)速皮帶秤下料量進(jìn)行比例調(diào)節(jié)和成分控制，使生料三率值保持在目標(biāo)值附近波動(dòng)，從而大幅度提高生料成分合格率和質(zhì)量穩(wěn)定性。中控的DCS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與QCS系統(tǒng)的互聯(lián)，對(duì)生料質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。
生料粉磨負(fù)荷控制系統(tǒng)
生料粉磨控制系統(tǒng)的控制難點(diǎn)在于磨機(jī)的負(fù)荷控制。當(dāng)入料水分、硬度發(fā)生變化時(shí)，磨機(jī)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，同時(shí)主電機(jī)電流產(chǎn)生波動(dòng)，影響磨系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)入磨物料量及進(jìn)口熱風(fēng)、冷風(fēng)閥門，或采用噴水等措施控制磨差壓及出口溫度，來保證磨機(jī)處于負(fù)荷穩(wěn)定的最佳粉磨狀態(tài)，防止磨機(jī)震動(dòng)過大。中控對(duì)負(fù)荷自控系統(tǒng)通常采用的調(diào)節(jié)方法有：一是設(shè)置一個(gè)入磨量常數(shù)，通過QCS系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定喂料配比，通過建立數(shù)學(xué)模型來對(duì)喂料進(jìn)行自動(dòng)控制；二是以提升機(jī)功率或者作為主控或監(jiān)控信號(hào)適時(shí)調(diào)節(jié)喂料量；
對(duì)于現(xiàn)在還有部分管磨系統(tǒng)，主要采用通過電耳信號(hào)來自動(dòng)調(diào)節(jié)磨機(jī)喂料量，防止出現(xiàn)飽磨或空磨現(xiàn)象。
3、 生料均化庫控制
生料均化系統(tǒng)
生料均化是靠具有一定壓力的空氣對(duì)生料進(jìn)行吹射，形成流態(tài)進(jìn)行下料。通常在庫底劃分不同區(qū)域，每個(gè)區(qū)域安裝電磁充氣閥，采用時(shí)間順序控制策略，依據(jù)時(shí)序開停庫底充氣電磁閥，使物料流態(tài)化并翻騰攪拌，并按一定的工藝順序?qū)Σ钕铝?，達(dá)到對(duì)生料庫內(nèi)不同區(qū)域內(nèi)的生料進(jìn)行均化的目的。
計(jì)量倉料量的自動(dòng)控制系統(tǒng)
利用計(jì)量倉的倉重信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)生料庫側(cè)電動(dòng)流量閥的開度，使稱重倉的料量保持穩(wěn)定，從而保證計(jì)量倉下料量的穩(wěn)定。
生料均化庫下料控制
在生產(chǎn)過程中，燒成帶溫度一般要求控制在一個(gè)合適的范圍，因?yàn)樗鼘?duì)熟料的質(zhì)量至關(guān)重要。將生料量、風(fēng)機(jī)風(fēng)量與燒成帶溫度結(jié)合起來設(shè)定生料下料量的設(shè)定值，該系統(tǒng)通過自動(dòng)調(diào)節(jié)，利用固體流量計(jì)的反饋值自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量倉下電動(dòng)流量閥的開度，使生料穩(wěn)定在設(shè)定值上，從而使得入窯的生料保持穩(wěn)定，最終保障窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
4、 煤粉制備系統(tǒng)
出磨氣體溫度的自動(dòng)控制
出磨氣體溫度直接關(guān)系到出磨成品水分和系統(tǒng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)問題。為了確保生產(chǎn)出合格的煤粉，同時(shí)還要保證系統(tǒng)溫度不能過高，控制系統(tǒng)中設(shè)置了磨機(jī)出口氣體溫度自動(dòng)控制回路，通過改變磨機(jī)進(jìn)口冷風(fēng)閥門開度控制磨機(jī)出口氣體溫度穩(wěn)定。
磨機(jī)負(fù)荷自動(dòng)控制
在管磨系統(tǒng)中，煤粉倉內(nèi)煤粉量變化過大會(huì)影響煤粉喂料部分計(jì)量精度，在正常生產(chǎn)中煤粉倉中煤粉量應(yīng)盡量恒定；同時(shí)也要保證磨機(jī)的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)，防止“滿磨”。中控采用了由磨機(jī)電耳信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)磨頭定量給料機(jī)喂料量的自動(dòng)控制回路。
磨機(jī)防爆控制
煤磨系統(tǒng)最重要的就是對(duì)煤磨袋收塵的防爆控制。通常通過對(duì)入磨氣體進(jìn)行成分分析，當(dāng)CO含量超標(biāo)時(shí)進(jìn)行一系列的安全保護(hù)操作，保證煤磨袋收塵的安全。
煤粉倉滅火控制
煤粉倉內(nèi)的煤粉在一定的情況下會(huì)出現(xiàn)自燃的情況，必須在煤粉倉內(nèi)安裝氮?dú)鉁缁鹧b置。當(dāng)煤粉倉溫度超過一定值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置，防止煤粉倉自燃。
5、 燒成系統(tǒng)
分解爐喂煤量的計(jì)量與自動(dòng)調(diào)節(jié)
分解爐的溫度是保證回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)行的一個(gè)重要控制參數(shù)。在生料量不變時(shí)，燃料和空氣的混和比例必須要正確地控制。故對(duì)分解爐的溫度進(jìn)行計(jì)量，以便實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制，通過自動(dòng)增減煤量對(duì)分解爐的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其控制在所需要的設(shè)定值上。既能使分解爐保持最高的分解率，又不使其因溫度過高而導(dǎo)致生料粘結(jié)，影響窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
預(yù)熱器出口壓力調(diào)節(jié)
預(yù)熱器出口壓力是反應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡的一個(gè)主要指標(biāo)，主要通過調(diào)節(jié)高溫風(fēng)機(jī)閥門開度來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱器出口壓力的控制。
預(yù)熱器自動(dòng)吹掃裝置
由計(jì)算機(jī)按一定的時(shí)間順序規(guī)律定時(shí)接通相應(yīng)的各級(jí)預(yù)熱器上的電磁閥，輪流打開壓縮空氣管路，對(duì)預(yù)熱器進(jìn)行逐級(jí)吹掃，以防結(jié)皮堵塞影響預(yù)熱器系統(tǒng)的正常運(yùn)行，吹掃時(shí)間人工設(shè)定，一般為5s～20s。
窯頭負(fù)壓自動(dòng)控制
窯頭負(fù)壓表征窯內(nèi)通風(fēng)及冷卻機(jī)入窯二次風(fēng)之間的平衡。根據(jù)窯頭負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)電收塵器排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門開度，以控制窯頭二次風(fēng)量、窯尾三次風(fēng)量、窯頭廢氣量三者的平衡，從而取得穩(wěn)定煅燒和冷卻熟料之間的平衡。
回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速控制
采用的策略是在穩(wěn)定生料量、燃料量的前提下，通過對(duì)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整以維持整個(gè)窯系統(tǒng)的均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。
篦冷機(jī)一、二室風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)
二次空氣對(duì)于窯內(nèi)燃燒的好壞、工作的穩(wěn)定性和煅燒過程中的燃料消耗都有很大的影響。該系統(tǒng)控制目的就是通過穩(wěn)定一、二室風(fēng)量，從而穩(wěn)定入窯新鮮空氣量，為窯的穩(wěn)定運(yùn)行提供條件，采取一室風(fēng)量調(diào)一室風(fēng)機(jī)閥門開度，二室風(fēng)量調(diào)二室風(fēng)機(jī)閥門開度的控制策略。
篦冷機(jī)料層厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)
控制篦冷機(jī)料層厚度，一則穩(wěn)定二次風(fēng)溫，以穩(wěn)定窯的正常運(yùn)行，二則可使熟料達(dá)到最佳冷卻。因篦冷機(jī)料層厚度難以檢測(cè)，故在控制策略中采用篦下壓力調(diào)篦速，以穩(wěn)定篦冷機(jī)料層厚度。對(duì)于二段式篦冷機(jī)而言，還涉及到一、二段篦速比例調(diào)節(jié)。
6、 廢氣處理系統(tǒng)
廢氣處理系統(tǒng)的關(guān)鍵在于對(duì)增濕塔的噴水量的控制，控制策略根據(jù)增濕塔出口溫度控制噴嘴個(gè)數(shù)，以增濕降溫提高電收塵器的收塵效率，增濕塔出口溫度一般控制在130左右。
7、 水泥粉磨與輸送系統(tǒng)
喂料量控制
喂料量要求均勻、穩(wěn)定，以磨音信號(hào)和出磨提升機(jī)的功率來調(diào)節(jié)入磨喂料量
出磨氣體溫度的自動(dòng)控制
通過對(duì)磨機(jī)通風(fēng)量的調(diào)節(jié)來控制出磨氣體溫度
選粉機(jī)的調(diào)節(jié)與控制
熟料的存儲(chǔ)與輸送
輸送與存儲(chǔ)設(shè)備之間存在工藝聯(lián)鎖關(guān)系，采用“逆流程啟動(dòng),順流程停車”原則對(duì)設(shè)備進(jìn)行順序控制。
三、中控DCS系統(tǒng)在水泥行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
應(yīng)用于水泥行業(yè)的控制系統(tǒng)是基于Web技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)－WebField。它的主要特點(diǎn)是突破了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的層次模型，實(shí)現(xiàn)了多種總線兼容和異構(gòu)系統(tǒng)綜合集成，十分適合于自控設(shè)備多、大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)合－水泥廠的控制。
WebField 系列DCS產(chǎn)品能夠得到包含國內(nèi)一些大型水泥企業(yè)在內(nèi)的眾多用戶的青睞，是由以下行業(yè)優(yōu)勢(shì)所決定的：
1、系統(tǒng)的高度穩(wěn)定性
1）中控的WebField 系列DCS產(chǎn)品已經(jīng)累計(jì)取得了近4000套應(yīng)用業(yè)績(jī)，廣泛應(yīng)用于核電站、熱電廠、石油化工、高分子和精細(xì)化工、水泥和建材、造紙?jiān)趦?nèi)的幾乎所有流程工業(yè)，系統(tǒng)的穩(wěn)定性已經(jīng)經(jīng)受了各種工況與工藝條件的嚴(yán)酷考驗(yàn)。
2）WebField 系列DCS是面向大中型過程控制的控制系統(tǒng)。系統(tǒng)對(duì)主控卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、控制網(wǎng)絡(luò)采用冗余設(shè)計(jì)，在技術(shù)上充分保證了系統(tǒng)的高度可靠性與穩(wěn)定性，可以有效地保障水泥生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。
2、系統(tǒng)的高度的安全性
1) WebField系列DCS實(shí)現(xiàn)了I/O通道級(jí)別的冗余，并能根據(jù)設(shè)備重要程度靈活選擇冗余與否，使得系統(tǒng)獲得了保障生產(chǎn)安全與節(jié)省用戶投資的和諧統(tǒng)一。
2) WebField系列DCS安全的在線下載及模塊的熱插拔功能，既有效降低了投運(yùn)期間的工作量，又保障了投運(yùn)期間的安全。
3) WebField系列DCS的端子板和卡件分離技術(shù)，使系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了真正意義上的隔離；同時(shí)系統(tǒng)I/O通道采用點(diǎn)點(diǎn)隔離設(shè)計(jì)，使得故障面不易擴(kuò)大，可以克服因串?dāng)_產(chǎn)生的大面積故障，避免造成停機(jī)停產(chǎn)。
4)水泥生產(chǎn)的各個(gè)控制站極為分散，此時(shí)系統(tǒng)的安全很大程度上取決于控制網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性。冗余光纖環(huán)網(wǎng)技術(shù)的設(shè)計(jì)與采用使得中控的過程控制網(wǎng)絡(luò)極為可靠，大大提高了整個(gè)系統(tǒng)的安全系數(shù)。
3、系統(tǒng)良好的開放性
水泥生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備種類繁多，各設(shè)備供應(yīng)商所提供的通信協(xié)議也千差萬別，這對(duì)控制系統(tǒng)的開放性提出了很高的要求。中控能提供諸如Profibus-DP、Profibus-PA、OPC、MODBUS、HOSTLINK、DDE、CDT、自定義協(xié)議等多種通訊解決方案，能夠很好的滿足水泥行業(yè)項(xiàng)目工程應(yīng)用的需要。
4、具有強(qiáng)抗干擾性的DI輸入卡件的開發(fā)設(shè)計(jì)
水泥廠的220VAC DI信號(hào)在長(zhǎng)線輸送時(shí)，線路的感應(yīng)干擾極大；并且水泥廠大量應(yīng)用變頻器等強(qiáng)干擾源。中控WebField系列DCS針對(duì)水泥行業(yè)特色對(duì)DI卡件進(jìn)行了特殊加工與設(shè)計(jì)，可萬無一失的克服現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)烈干擾。
5、IO通道級(jí)的故障自診斷功能
在水泥廠，DCS系統(tǒng)控制I/O點(diǎn)數(shù)、設(shè)備一般都在幾千點(diǎn)以上。一旦現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備出現(xiàn)意外故障，故障分析、查找極其困難。為更好的提高行業(yè)適應(yīng)性，中控WebField系列DCS有針對(duì)性的開發(fā)了I/O通道級(jí)的故障診斷功能，使得故障分析、查找十分方便，大大減輕了維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
6、強(qiáng)大、適用的軟件功能
系統(tǒng)提供全中文集成化圖形界面組態(tài)工具，實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制和安全操作。人機(jī)界面友好、軟件設(shè)計(jì)規(guī)范化、接口靈活、升級(jí)方便，并開發(fā)了水泥系統(tǒng)專用控制模塊，可以很好滿足水泥生產(chǎn)過程中的各種特殊要求。
7、優(yōu)質(zhì)、周到的工程服務(wù)
中控與用戶充分融為一體，想用戶之所想、急用戶之所急，熱情周到的跟蹤服務(wù)，取得了廣大用戶的信賴。
中控深知，工程交付使用僅是服務(wù)的開始，定期的技術(shù)回訪和解決生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)問題才是中控服務(wù)的核心
（轉(zhuǎn)載）
