(1)高可靠性 由于DCS將系統(tǒng)控制功能分散在各臺計算機上實現(xiàn)，系統(tǒng)結構采用容錯設計，因此某一臺計算機出現(xiàn)的故障不會導致系統(tǒng)其它功能的喪失。此外，由于系統(tǒng)中各臺計算機所承擔的任務比較單一，可以針對需要實現(xiàn)的功能采用具有特定結構和軟件的專用計算機，從而使系統(tǒng)中每臺計算機的可靠性也得到提高。
(2)開放性 DCS采用開放式、標準化、模塊化和系列化設計，系統(tǒng)中各臺計算機采用局域網方式通信，實現(xiàn)信息傳輸，當需要改變或擴充系統(tǒng)功能時，可將新增計算機方便地連入系統(tǒng)通信網絡或從網絡中卸下，幾乎不影響系統(tǒng)其他計算機的工作。
(3)靈活性 通過組態(tài)軟件根據(jù)不同的流程應用對象進行軟硬件組態(tài)，即確定測量與控制信號及相互間連接關系、從控制算法庫選擇適用的控制規(guī)律以及從圖形庫調用基本圖形組成所需的各種監(jiān)控和報警畫面，從而方便地構成所需的控制系統(tǒng)。
(4)易于維護 功能單一的小型或微型專用計算機，具有維護簡單、方便的特點，當某一局部或某個計算機出現(xiàn)故障時，可以在不影響整個系統(tǒng)運行的情況下在線更換，迅速排除故障。
(5)協(xié)調性 各工作站之間通過通信網絡傳送各種數(shù)據(jù)，整個系統(tǒng)信息共享，協(xié)調工作，以完成控制系統(tǒng)的總體功能和優(yōu)化處理。
(6)控制功能齊全 控制算法豐富，集連續(xù)控制、順序控制和批處理控制于一體，可實現(xiàn)串級、前饋、解耦、自適應和預測控制等先進控制，并可方便地加入所需的特殊控制算法。 DCS的構成方式十分靈活，可由專用的管理計算機站、操作員站、工程師站、記錄站、現(xiàn)場控制站和數(shù)據(jù)采集站等組成，也可由通用的服務器、工業(yè)控制計算機和可編程控制器構成。 處于底層的過程控制級一般由分散的現(xiàn)場控制站、數(shù)據(jù)采集站等就地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和控制，并通過數(shù)據(jù)通信網絡傳送到生產監(jiān)控級計算機。生產監(jiān)控級對來自過程控制級的數(shù)據(jù)進行集中操作管理，如各種優(yōu)化計算、統(tǒng)計報表、故障診斷、顯示報警等。隨著計算機技術的發(fā)展，DCS可以按照需要與更高性能的計算機設備通過網絡連接來實現(xiàn)更高級的集中管理功能，如計劃調度、倉儲管理、能源管理等。
流程工業(yè)CIMS是一個復雜的綜合自動化系統(tǒng)，處理的對象是整個企業(yè)的全部生產活動，DCS作為一種有效的工具和實現(xiàn)手段，在流程工業(yè)CIMS中完成重要的基礎控制和實時生產數(shù)據(jù)采集、動態(tài)監(jiān)控等功能。與管理類計算機相比，DCS能夠提供更加可靠的生產過程數(shù)據(jù)，使CIMS系統(tǒng)所作出的優(yōu)化決策也更加可靠。
從功能上看，流程工業(yè)CIMS中的生產自動化系統(tǒng)、動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和在線質量控制都可以由DCS實現(xiàn)。從流程工業(yè)CIMS的層次結構看，DCS主要擔負過程控制和過程優(yōu)化任務，有些生產調度和生產管理工作也可在DCS上完成。
DCS系統(tǒng)故障判別及處理方法：隨著自動化水平的提高，DCS控制系統(tǒng)(集散控制系統(tǒng))逐漸代替 了常規(guī)儀表，其優(yōu)越性已被廣大操作人員所接受。但發(fā)生故障時，會造成裝置停車甚至事故，各種故障如何及早發(fā)現(xiàn)及恰當處理就顯得非常重要。我公司合成氨工藝 使用多套浙大中控JX-300XDCS進行控制，控制穩(wěn)定可靠，針對存在的一些問題，根據(jù)多年維護經驗，我們總結出了一套行之有效的故障判別及處理方法。
1、查看監(jiān)控畫面的數(shù)據(jù)
出現(xiàn)以下情況時，說明控制系統(tǒng)發(fā)生問題，應立即通知微機維修人員維修，同時操作工到現(xiàn)場進行處理。
(1) 經常變化的數(shù)據(jù)長時間不變，且?guī)讉€數(shù)據(jù)或所有數(shù)據(jù)都不變。
(2) 控制分組畫面中，手動自動無法切換，或手動輸入數(shù)據(jù)后，一經確認，又恢復為原來的數(shù)據(jù)，修改不過來。
(3) 趨勢圖畫面中，幾條趨勢都為直線不變。
(4) 監(jiān)控畫面中，多個數(shù)據(jù)同時波動較大。
判斷波動數(shù)據(jù)是否為工藝上相關參數(shù)，若是相關參數(shù)則通知儀表及微機人員檢查，看是否某調節(jié)系統(tǒng)波動引起相關參數(shù)變化，同時將相關調節(jié)系統(tǒng)打到手動狀態(tài)，必 要時到現(xiàn)場進行調節(jié)。如水溶液全循環(huán)裝置中，尿素合成塔壓力正常時為l9．67MPa，如果突然大范圍波動，此時勢必引起下游的中壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)壓力波 動，這種情況是由于幾個相關參數(shù)中某一參數(shù)波動引起其他參數(shù)變化，并不是控制系統(tǒng)本身故障。
若波動數(shù)據(jù)工藝上彼此并無直接影響，則可能為微機某卡件發(fā)生故障，立即將相關自調系統(tǒng)打到手動調節(jié)，必要時到現(xiàn)場進行調節(jié)，同時，通知微機及儀表人員檢查。
2、查看操作站工作情況
當發(fā)現(xiàn)某個操作站死機， 監(jiān)控畫面數(shù)據(jù)不刷新，調節(jié)畫面不起作用，查看右上方系統(tǒng)報警指示燈是否正常，并檢查其他操作站是否工作正常，若正常，則僅該操作站有問題，通知微機維修人 員修理。若其他操作站數(shù)據(jù)也不變，則為系統(tǒng)通訊網絡出現(xiàn)故障，立即通知維修人員檢查網絡設備的運行情況，進行修復。
3、觀察操作站的斷電情況
若部分操作站突然無顯示，則說明UPS或市電斷電，立即通知微機維修工進行維修。若有電的操作站可正常監(jiān)控，此時不會影響控制系統(tǒng)的正常調節(jié)。
4、注意控制站全部斷電的情況
由于所有控制站設備均為雙路供電，一路UPS，一路市電，所以這種情況的發(fā)生幾率很小。
當控制站全部斷電后，監(jiān)控畫面上兩個系統(tǒng)報警紅燈亮，通訊中斷，數(shù)據(jù)全部不刷新，所有自調系統(tǒng)完全失控，調節(jié)閥將恢復到初始狀態(tài)，氣開閥全關，氣關閥全開。此時，應立即緊急處理或停車，同時到現(xiàn)場進行操作。
5、注意所有操作站全部斷電的情況
此時，查看控制站電源指示燈是否正常，卡件診斷指示燈有無故障紅燈，綠燈表示卡件正常工作，若以上都正常，則可以確定控制站工作正常，自調系統(tǒng)工作正常，只是操作工暫時看不到監(jiān)控畫面，且不能對現(xiàn)場進行遙控操作，立即通知微機維修人員進行維修，并到現(xiàn)場進行監(jiān)控。
6、調節(jié)閥儀表氣源壓力低或儀表空氣全部斷氣
當發(fā)現(xiàn)多個自調系統(tǒng)失靈，監(jiān)控畫面上自調閥閥位在全開或全關位置，立即檢查儀表氣源壓力，若氣源壓力小于0．4MPa，則不正常，檢查氣源管道有無堵塞或 漏氣現(xiàn)象；若氣源壓力小于0．2MPa，立即進行緊急停車。將監(jiān)控畫面上的自調系統(tǒng)全部打到手動，將調節(jié)閥閥位調到安全位置，通知儀表工檢查氣源，同時到 現(xiàn)場進行操作，關閉調節(jié)閥兩端的截止閥，用旁路閥操作。
結 論
DCS發(fā)生故障時，操作工應掌握一定的判別方法，及早發(fā)現(xiàn)問題，進行適當處理，可以避免或者減少對工藝控制的影響。
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