上海汽車裝備展是全球惟一以汽車生產(chǎn)制造技術(shù)裝備為主題的專業(yè)展覽，展品范圍涵蓋汽車不同領(lǐng)域的應(yīng)用及其創(chuàng)新成果，可謂是全面展示汽車制造生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng)新產(chǎn)品及先進理念的汽車產(chǎn)業(yè)鏈“一站式“貿(mào)易平臺。
滿足客戶需要，是ABB機器人部不斷研發(fā)創(chuàng)新的的動力。今年，ABB機器人部將攜創(chuàng)新機器人虛擬點焊技術(shù)和最新活塞自動裝配工作站隆重亮相2009上海汽車裝備展。
1.機器人高級柔性焊鉗
為了解決傳統(tǒng)點焊工藝中采用氣槍所引發(fā)的質(zhì)量缺陷，ABB機器人部最新研發(fā)的機器人柔性焊鉗，不僅有效解決了這一技術(shù)難題，還幫助客戶實現(xiàn)了多重生產(chǎn)優(yōu)勢。該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于汽車車身及零部件的焊接，在保證高質(zhì)量焊接的同時，縮短了生產(chǎn)節(jié)拍時間，能與點焊機器人實現(xiàn)同步運動。通過該技術(shù)可精確控制伺服焊槍的移動位置，并且焊接壓力穩(wěn)定可靠，其電極臂的沖程移動速度快，不同的電極臂可適用于同一焊槍槍體。與之相配套的ABB專利軟件技術(shù)——點焊軟件包，使操作更為便捷，單條指令即可完成不同點焊功能。
2. 活塞自動裝配工作站
機器人力控精密裝配技術(shù)是首次應(yīng)用在汽車發(fā)動機活塞的裝配工藝上。力控制技術(shù)與動力總成裝配自動化生產(chǎn)線的完美結(jié)合，實現(xiàn)了替代人工并有效改善健康和安全、保證始終如一的高產(chǎn)品質(zhì)量與有效節(jié)省生產(chǎn)空間的三大優(yōu)點。ABB柔性精加工技術(shù)包含了力控壓力控制和力控速度控制加工工藝，以及自動表面尋找路徑功能。對于不確定位置的裝配體，可以迅速準(zhǔn)確的找到與之相匹配的裝配路徑，一舉實現(xiàn)了自動裝配工藝上的技術(shù)突破和飛躍。
其核心機器人力控精密裝配技術(shù)曾獲得了福特汽車制造卓越獎，以表彰ABB先進的機器人技術(shù)在汽車制造工業(yè)上作出的突出貢獻。該技術(shù)將健康和傷害的風(fēng)險最低化，生產(chǎn)節(jié)拍減少了50％－70％，產(chǎn)品損耗降低了3％，每日生產(chǎn)高達800臺變速箱。
ABB銳意創(chuàng)新，靈活高效和精益求精的機器人產(chǎn)品和解決方案，為汽車制造商提供全方位的服務(wù)。相信ABB最新帶來的技術(shù)和解決方案將滿足不同汽車工業(yè)客戶的需要。
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作為行業(yè)領(lǐng)先者，ABB，為您提供的解決方案以最先進的技術(shù)為基礎(chǔ)，并以切實提高您的競爭優(yōu)勢為宗旨。ABB在汽車行業(yè)擁有白車身、動力總成、沖壓自動化，涂裝自動化和優(yōu)化焊接工藝生產(chǎn)等領(lǐng)先的解決方案。
白車身系統(tǒng)——優(yōu)化從零部件到整車的增值過程
動力總成系統(tǒng)——ABB全球動力總成技術(shù)中心落戶中國
沖壓自動化系統(tǒng)——提高沖壓車間生產(chǎn)效率
涂裝自動化系統(tǒng)——增強生產(chǎn)柔性，提升涂裝品質(zhì)，減少生產(chǎn)廢料
優(yōu)化焊接工藝生產(chǎn)——車間作業(yè)化繁為簡
展位信息：
2009第七屆上海國際汽車零部件成型加工技術(shù)與設(shè)備及汽車模具主題展
時間：2009年8月18日－21日
地點：上海新國際博覽中心 （龍陽路2345號）
ABB展位： W1-A007
（轉(zhuǎn)載）
