開展企業(yè)兩化融合水平評估，培育提供技術(shù)支持和服務(wù)的信息化企業(yè)，制定和完善鋼鐵行業(yè)信息化的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系，已成為鋼鐵行業(yè)下一階段的工作重點。
隨著國際金融危機的深化和蔓延，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷前所未有的沖擊和考驗。相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，今年1-2月，我國黑色金屬冶煉及壓延加工行業(yè)由去年同期贏利255億元轉(zhuǎn)為虧損7.7億元。重點鋼鐵企業(yè)自去年10月起連續(xù)6個月出現(xiàn)虧損，今年1-4月，已虧損52億元。在此形勢下，走新型的信息化與工業(yè)化融合道路、推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，已成為廣大鋼鐵企業(yè)的迫切需求。日前，工業(yè)和信息化部在鞍山召開了第一次全國鋼鐵行業(yè)信息化與工業(yè)化融合典型經(jīng)驗座談會。與會專家認(rèn)為，開展企業(yè)兩化融合水平評估，培育提供技術(shù)支持和服務(wù)的信息化企業(yè)，制定和完善鋼鐵行業(yè)信息化的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系，已成為鋼鐵行業(yè)下一階段的工作重點。
三大模式推進深度融合
綜觀我國鋼鐵行業(yè)的信息化發(fā)展過程，無論是在上世紀(jì)90年代后期鋼鐵工業(yè)發(fā)展的困難時期，還是在新世紀(jì)以來我國鋼鐵工業(yè)快速擴張的時期，我國鋼鐵工業(yè)由小到大、由弱到強的發(fā)展過程，其實就是信息技術(shù)不斷發(fā)展和深化的過程。
鋼鐵企業(yè)在自身的信息化建設(shè)過程中，形成了具有自身發(fā)展特色的信息化建設(shè)模式。這些模式包括：第一，以全程自主開發(fā)為主的發(fā)展模式。寶鋼、武鋼等鋼鐵企業(yè)立足自主開發(fā)，不斷探索鋼鐵行業(yè)的信息化創(chuàng)新之路，使企業(yè)在滿足兩化融合發(fā)展深層次需求、實現(xiàn)全面的綜合集成、適應(yīng)企業(yè)需求變化、降低運營成本等方面，表現(xiàn)出強大的優(yōu)勢。第二，以套件為主、開發(fā)為輔的外包主導(dǎo)型模式。首鋼、邯鋼、濟鋼、太鋼等企業(yè)選用成熟的ERP(企業(yè)資源計劃)套件和MES(制造執(zhí)行管理系統(tǒng))軟件來構(gòu)建企業(yè)信息化系統(tǒng)，這些軟件套件吸納了國際先進的管理經(jīng)驗，對我國鋼鐵企業(yè)提升管理水平有一定的引導(dǎo)作用。第三，開發(fā)與套件并重的混合發(fā)展型模式，鞍鋼、湘鋼等企業(yè)的信息化發(fā)展采用的就是這種模式。這種模式既能充分考慮本企業(yè)的特點，又能充分利用套件在財務(wù)管理、設(shè)備管理、人力資源管理、項目管理等方面積累的成熟經(jīng)驗。
從當(dāng)前企業(yè)的整體信息化建設(shè)狀況來看，廣大鋼鐵企業(yè)的信息化發(fā)展路徑日益清晰，正向集成應(yīng)用加速升級，部分企業(yè)已步入多業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成應(yīng)用階段。據(jù)寶鋼集團董事會秘書王力介紹，寶鋼在持續(xù)推進企業(yè)信息化建設(shè)的過程中，隨著企業(yè)信息技術(shù)在設(shè)備、生產(chǎn)、產(chǎn)銷一體化、企業(yè)管理、采購、銷售等環(huán)節(jié)應(yīng)用的深化，業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成應(yīng)用也在加速。如今該公司已逐步形成了制造過程管理、全局性跨地域、集團化管控等自下而上的多層次、多角度信息化整體解決方案。
企業(yè)信息化與生產(chǎn)過程正走向深度融合。如在產(chǎn)銷一體化方面，我國鋼鐵企業(yè)緊緊抓住全球鋼鐵行業(yè)以生產(chǎn)為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變的趨勢，圍繞建立產(chǎn)銷一體化的生產(chǎn)體系，推進基礎(chǔ)自動化、流程自動化及生產(chǎn)制造的信息化，提高了鋼鐵制造精益生產(chǎn)水平。據(jù)馬鋼股份公司副總經(jīng)理高海建介紹，與大規(guī)模定制生產(chǎn)相適應(yīng)的產(chǎn)銷一體化管理模式，已成為馬鋼信息化系統(tǒng)功能的重要組成部分，它遵循從ERP到高級計劃排程(APS)和高級產(chǎn)線排程(ALS)系統(tǒng)，到MES系統(tǒng)，再到物流管理系統(tǒng)(LES)的公司信息化四級架構(gòu)。基于此，馬鋼在縱向上初步建立了計劃形成、分解、執(zhí)行與調(diào)整的一體化管理體系；在橫向上初步實現(xiàn)了煉鋼、熱軋和冷軋生產(chǎn)執(zhí)行計劃的一體化優(yōu)化排程。
關(guān)鍵在于業(yè)務(wù)流程和企業(yè)管理
在國家大力推進兩化融合的背景下，企業(yè)的信息化建設(shè)如何與自身發(fā)展相結(jié)合已成為當(dāng)前關(guān)注的重點。鞍山鋼鐵集團總經(jīng)理助理林瑜認(rèn)為，鋼鐵業(yè)的信息化主要包含生產(chǎn)信息化和管理信息化兩方面內(nèi)容，兩者的一體化構(gòu)成了當(dāng)代鋼鐵企業(yè)信息化的全部內(nèi)容。其中，生產(chǎn)信息化包括生產(chǎn)裝備的信息化和生產(chǎn)過程的信息化。
林瑜認(rèn)為，工業(yè)裝備是兩化融合的載體，提升企業(yè)裝備的數(shù)字化水平是構(gòu)建新型工業(yè)化鋼鐵企業(yè)的基礎(chǔ)。鋼鐵企業(yè)管理信息化的水平與企業(yè)的管理水平及裝備水平密切相關(guān)，只有當(dāng)企業(yè)管理適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)，并且裝備基本實現(xiàn)基礎(chǔ)自動化和過程自動化時，才能實現(xiàn)真正意義上的管理信息化。
武漢鋼鐵集團總工程師傅連春認(rèn)為，企業(yè)信息化建設(shè)的關(guān)鍵在于圍繞業(yè)務(wù)流程再造和促進企業(yè)管理經(jīng)營模式轉(zhuǎn)型，提高企業(yè)核心競爭力。大力推進信息化與工業(yè)化融合，落實到應(yīng)用領(lǐng)域，就是將先進的管理理論和信息技術(shù)的應(yīng)用，與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理模式的轉(zhuǎn)變和流程的再造相融合。此外，兩化融合和信息化本質(zhì)的內(nèi)涵是要促進轉(zhuǎn)型，新模式的出現(xiàn)要求企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、發(fā)展的模式要有所改變。比如在當(dāng)前發(fā)展階段，武鋼的信息化支撐著企業(yè)管理、經(jīng)營、發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變，企業(yè)核心競爭能力也得到了提高。
制定標(biāo)準(zhǔn)是工作重點
推進信息化與工業(yè)化的融合，無疑要選準(zhǔn)突破口和切入點。在全國鋼鐵行業(yè)信息化與工業(yè)化融合典型經(jīng)驗座談會上，工業(yè)和信息化部副部長楊學(xué)山表示，工業(yè)和信息化部將以提升鋼鐵行業(yè)核心競爭力為目標(biāo)，結(jié)合《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的實施，結(jié)合技術(shù)改造等應(yīng)對國際金融危機的重大舉措，繼續(xù)抓好鋼鐵行業(yè)兩化融合工作。主要包括結(jié)合技術(shù)改造，提升融合水平；推動發(fā)展水平評估，引導(dǎo)企業(yè)走科學(xué)的兩化融合道路；培育技術(shù)支持和服務(wù)企業(yè)，提高鋼鐵行業(yè)信息化支撐能力；制定和完善鋼鐵行業(yè)信息化的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系等方面。
從未來鋼鐵行業(yè)兩化融合的發(fā)展方向來看，如何建設(shè)一批具備專業(yè)化信息服務(wù)能力和水平的IT企業(yè)，已成為鋼鐵行業(yè)提高兩化融合質(zhì)量、效益、水平的一個關(guān)鍵因素。對此，上海寶信軟件股份有限公司總經(jīng)理助理吳光宇表示，堅持走新型工業(yè)化道路，實現(xiàn)兩化融合，是一項需要企業(yè)長期面對并付出努力的戰(zhàn)略任務(wù)。對于從制造行業(yè)中走出來的IT企業(yè)來說，面臨的是機遇，也是挑戰(zhàn)。廣大工業(yè)軟件和行業(yè)解決方案的供應(yīng)商應(yīng)與行業(yè)內(nèi)的企業(yè)共同分享經(jīng)驗，齊心協(xié)力推進鋼鐵行業(yè)兩化融合的進程。
在全國鋼鐵行業(yè)信息化與工業(yè)化融合典型經(jīng)驗座談會上，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布了《大型綜合鋼鐵企業(yè)信息化與工業(yè)化融合發(fā)展水平評估指標(biāo)體系》(征求意見稿)。
中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會常務(wù)副秘書長李世俊表示，中國鋼鐵工業(yè)已經(jīng)進入新的發(fā)展階段，面對國際金融危機以及我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和存在的問題，必須以國際先進企業(yè)為標(biāo)桿，加強信息化建設(shè)。開展兩化融合發(fā)展水平評估工作，目的是判斷和評估鋼鐵企業(yè)信息化的發(fā)展階段、發(fā)展內(nèi)容、發(fā)展需求、發(fā)展水平；找準(zhǔn)信息化與鋼鐵工業(yè)發(fā)展的融合點和切入點；發(fā)現(xiàn)、總結(jié)、提升和推廣兩化融合典型經(jīng)驗、典型方法，樹立一批兩化融合典型企業(yè)；挖掘出利用信息技術(shù)解決鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展中出現(xiàn)的關(guān)鍵問題、突出矛盾和深層次問題；為制定產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃、技改投融資、技術(shù)創(chuàng)新等提供政策依據(jù)，推動鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級，提高企業(yè)的素質(zhì)和國際競爭力。
企業(yè)觀點
鞍山鋼鐵集團總經(jīng)理助理林瑜：應(yīng)充分開發(fā)利用信息資源
工業(yè)企業(yè)是兩化融合的主體，要在企業(yè)中促進兩化融合，必須要找準(zhǔn)兩化融合的定位——— 緊緊圍繞企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，為提升企業(yè)的核心競爭力服務(wù)。
鞍鋼的信息化建設(shè)是在鞍鋼的主體生產(chǎn)實現(xiàn)了基礎(chǔ)自動化和過程自動化的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照規(guī)劃安排，為適應(yīng)管理的需求而扎扎實實地做起來的。鞍鋼的信息化建設(shè)是在實施管理機構(gòu)改革和業(yè)務(wù)流程再造的基礎(chǔ)上，通過構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品全制程的物流、工作流、資金流及信息流等高度集成的ERP系統(tǒng)，規(guī)范、完善企業(yè)管理規(guī)制，構(gòu)造科學(xué)的管理體制和運行機制，實現(xiàn)管理創(chuàng)新和管理水平的提升。
鋼鐵業(yè)的信息化包含生產(chǎn)信息化和管理信息化兩方面內(nèi)容，兩者的一體化構(gòu)成了當(dāng)代鋼鐵企業(yè)信息化的全部內(nèi)容。其中，生產(chǎn)的信息化包括生產(chǎn)裝備的信息化和生產(chǎn)過程的信息化。鋼鐵企業(yè)管理信息化的水平與企業(yè)的管理水平及裝備水平密切相關(guān)，只有當(dāng)企業(yè)管理適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)，并且裝備基本實現(xiàn)基礎(chǔ)自動化和過程自動化時，才能實現(xiàn)真正意義上的管理信息化。
此外，抓住兩化融合的關(guān)鍵，要從基礎(chǔ)管理信息化入手。信息資源是信息化與工業(yè)化融合的結(jié)合點，企業(yè)只有充分開發(fā)利用信息資源才能實現(xiàn)對生產(chǎn)和管理流程中各要素的高效利用，挖掘其新的商業(yè)價值，最大限度地挖掘信息化在生產(chǎn)、技術(shù)、管理、經(jīng)營、戰(zhàn)略決策等領(lǐng)域的潛力和優(yōu)勢。開發(fā)利用信息資源成為企業(yè)實現(xiàn)兩化融合的關(guān)鍵。
馬鋼股份公司副總經(jīng)理高海建：搭建產(chǎn)銷一體化管控銜接平臺
馬鋼信息化系統(tǒng)是馬鋼“十一五”期間重點建設(shè)的項目，通過現(xiàn)代信息技術(shù)的深入應(yīng)用和企業(yè)先進管理思想的引入，為企業(yè)管理打造了一個全面集成的管理創(chuàng)新平臺。該系統(tǒng)主要由四級ERP系統(tǒng)與各MES、物流支撐系統(tǒng)(LES)、檢化驗系統(tǒng)(QS)、設(shè)備管理系統(tǒng)(MRO)、高級計劃與排程系統(tǒng)(APS&ALS)等多個配套支撐系統(tǒng)相互集成聯(lián)動而構(gòu)成。
從廣度上看，該系統(tǒng)提供了計劃、財務(wù)、成本、采購、物流、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備資產(chǎn)等各專業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)的集成管理模式；從深度上看，該系統(tǒng)利用接口與網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)及工業(yè)自動化控制技術(shù)，通過業(yè)務(wù)流程驅(qū)動將此架構(gòu)中各系統(tǒng)的操作與控制有機集成起來，使各類信息可以實時準(zhǔn)確地傳遞和反饋。由此，馬鋼信息化系統(tǒng)初步實現(xiàn)了股份公司范圍內(nèi)計劃編制下達到控制執(zhí)行一體化、產(chǎn)銷一體化、財務(wù)與業(yè)務(wù)一體化、產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)成本管理一體化、質(zhì)量設(shè)計與檢判一體化的管理模式。
為了能以低成本、高效地向客戶提供定制化商品，就需要充分利用企業(yè)資源，借助先進的信息技術(shù)與制造技術(shù)相互融合，對資源進行整體優(yōu)化，力求實現(xiàn)大規(guī)模定制化(MassCustomization)的生產(chǎn)。大規(guī)模定制對促進我國鋼鐵企業(yè)持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。
面臨日益多樣化的產(chǎn)品品種規(guī)格需求和日益?zhèn)€性化的訂單要求，馬鋼需要加快市場反應(yīng)速度，實現(xiàn)低成本運營。為此,馬鋼結(jié)合ERP系統(tǒng)建設(shè)，引入了高級計劃與產(chǎn)線排程系統(tǒng)(APS&ALS)，搭建了客戶需求與產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)開發(fā)及制造協(xié)同的產(chǎn)銷一體化管控銜接的信息平臺，實現(xiàn)了從計劃、訂貨、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)組織、加工制造直到產(chǎn)品交貨的產(chǎn)銷一體化流程控制及全產(chǎn)線的資源計劃優(yōu)化，實現(xiàn)了整個生產(chǎn)組織與銷售、物流、財務(wù)、成本、技術(shù)質(zhì)量等各項管理活動有機集成的、與大規(guī)模定制生產(chǎn)相適應(yīng)的產(chǎn)銷一體化管理模式。
首鋼總公司總經(jīng)理助理強偉：兩化融合支撐首鋼搬遷調(diào)整
推進信息化與工業(yè)化融合，為首鋼的搬遷調(diào)整提供了重要的戰(zhàn)略支撐。首鋼正在進行國內(nèi)外沒有先例的大型鋼鐵企業(yè)的搬遷調(diào)整，這是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程。
首鋼的搬遷調(diào)整主要有以下特點：一是鋼鐵產(chǎn)業(yè)的地域布局調(diào)整，從集中在北京石景山地區(qū)向多地域轉(zhuǎn)移；二是鋼鐵產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，從長材生產(chǎn)為主向高檔板材和精品長材轉(zhuǎn)變；三是對正在建設(shè)的大型鋼鐵工程項目進行科學(xué)管理；四是對傳統(tǒng)礦產(chǎn)資源生產(chǎn)進行改造，最大限度地滿足鋼鐵生產(chǎn)的需求。
實現(xiàn)搬遷調(diào)整的目標(biāo)，如果沒有信息技術(shù)的支撐是難以想象的。因此，首鋼必須大力推進信息技術(shù)應(yīng)用，按照板材的生產(chǎn)管理特點，建立全新的管理理念、管理體系、管理手段；按照一業(yè)多地、多法人、多元投資主體的特點，建立高效的管控體系；通過信息平臺的有效支撐，實現(xiàn)資源計劃的集中性、各實體運作的靈活性、整體各部分的相互協(xié)調(diào)性、各實體各專業(yè)管理反應(yīng)的高效性以及各級決策的科學(xué)性。
山東鋼鐵濟鋼集團有限公司自動化部部長張元福：推進管控銜接實現(xiàn)系統(tǒng)綜合集成
近年來，濟鋼決策層審時度勢，適時將信息化推進戰(zhàn)略調(diào)整為信息化帶動戰(zhàn)略，提出了以全面融合、整體提升為主要內(nèi)容的“大管控”思路。
在兩化融合上，濟鋼重點強化以下兩個方面：一是與企業(yè)經(jīng)營管理深度融合。以管理流程的持續(xù)改進和信息數(shù)據(jù)分析挖掘為手段，規(guī)范管理流程，全面掌控運行實績，不斷提高運營水平，實現(xiàn)企業(yè)高效運作，為戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)提供決策支撐。二是與生產(chǎn)過程深度融合。利用信息化技術(shù)，加強工藝設(shè)備的過程控制，實現(xiàn)管理信息系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)在各領(lǐng)域的互聯(lián)互通，提高產(chǎn)線管控水平和勞動效率，實現(xiàn)整體貫通，為提升企業(yè)整體集約化管控水平發(fā)揮重要作用。
信息化帶動戰(zhàn)略實施以來，濟鋼的市場信息化、檢化驗信息管理系統(tǒng)、智能化遠程集中計量、能源管控中心、路企直通等一批信息化項目陸續(xù)上線運行，形成了以信息化為脈絡(luò)，以產(chǎn)銷一體化、財務(wù)業(yè)務(wù)一體化和管控一體化為主要內(nèi)容的生產(chǎn)運營集成管控模式。
在此方面，濟鋼有如下三個方面體會：第一，濟鋼在信息化戰(zhàn)略實施之初，建立了統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)管理、責(zé)權(quán)明晰、協(xié)同推進的信息化戰(zhàn)略管理模式。其中，決策層的高度重視是信息化工作取得重大進展的根本保證。第二，管理制度的配套實施是推進信息化建設(shè)的重要手段。第三，信息化建設(shè)始終與企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略同頻共振，是信息化工作的價值所在。
太鋼自動化公司副總工程師何建平：信息化促企業(yè)節(jié)能減排
太鋼近幾年堅持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，走信息化和工業(yè)化融合的道路，先后實施了信息化系統(tǒng)、能源數(shù)據(jù)采集信息系統(tǒng)、能源環(huán)境監(jiān)控中心等信息系統(tǒng)。
太鋼信息化項目是國內(nèi)鋼鐵企業(yè)信息化實施范圍廣、流程復(fù)雜、同步實施項目多、技術(shù)難度大的項目。太鋼信息化按五級架構(gòu)搭建，實現(xiàn)了ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、計質(zhì)量系統(tǒng)、OA(辦公自動化)系統(tǒng)、硬件集成、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、機房建設(shè)、門禁管理系統(tǒng)等的穩(wěn)定運行，陸續(xù)進行了數(shù)據(jù)挖掘、功能優(yōu)化，完成了數(shù)據(jù)倉庫(BW)、設(shè)備管理(PM)、礦業(yè)公司整體ERP和計質(zhì)量系統(tǒng)等項目。
在太鋼，節(jié)能環(huán)保和自動化、信息化已形成相互連接、相互支撐、相互促進的關(guān)系。在各種節(jié)能技術(shù)和措施中，先進的控制技術(shù)和現(xiàn)代的信息技術(shù)已經(jīng)成為最基本的配置，發(fā)揮著重要的作用。
在信息系統(tǒng)的有效融合和推進下，2008年太鋼實現(xiàn)了節(jié)約3.5萬噸標(biāo)煤，噸鋼綜合能耗、噸鋼新水消耗、噸鋼煙粉塵排放量、噸鋼二氧化硫排放量比上年分別降低了3.6%、20.8%、17.3%、11.1%。
寶鋼集團董事會秘書王力：將兩化融合理念落到實處
推進兩化融合應(yīng)牢牢掌握以經(jīng)濟建設(shè)為中心，從長遠出發(fā)，將推進兩化融合的重點放在促進工業(yè)發(fā)展上。寶鋼在兩化融合方面的體會是，要將兩化融合的理念落到實處，轉(zhuǎn)化為具體的信息化應(yīng)用目標(biāo)。
自建廠以來，寶鋼從適應(yīng)外部環(huán)境變化和自身發(fā)展的需要出發(fā)，在建設(shè)鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)線的同時完成了工藝設(shè)備和過程控制的自動化，實現(xiàn)了從各過程控制系統(tǒng)到公司級管理信息系統(tǒng)的無縫集成，實現(xiàn)了“集中一貫”的管理模式與管理手段的高效整合。
縱觀寶鋼的發(fā)展，每一個階段的管理創(chuàng)新，都離不開信息化建設(shè)的支撐。同時，在持續(xù)推進企業(yè)信息化建設(shè)的過程中，寶鋼進行了信息技術(shù)領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)化能力的孵化和培育。
寶鋼一直堅持信息化與工程同步的理念，堅持信息化創(chuàng)新與企業(yè)管理創(chuàng)新同步并支撐管理創(chuàng)新的原則，形成了信息化與工業(yè)化相互促進、相互支撐的局面，為鋼鐵行業(yè)探索了一條從現(xiàn)場到市場、從制造到經(jīng)營管理，逐步發(fā)展、逐步提高的兩化融合新道路。
武漢鋼鐵集團總工程師傅連春：兩化融合助推管理創(chuàng)新
面對經(jīng)濟全球化和信息化的挑戰(zhàn)，中國經(jīng)濟保持持續(xù)增長的重要途徑，在于加速推進工業(yè)化進程，加快信息化與工業(yè)化融合。大力推進信息化與工業(yè)化融合，落實到應(yīng)用領(lǐng)域，就是將先進的管理理論和信息技術(shù)的應(yīng)用，與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理模式的轉(zhuǎn)變和流程的再造相融合。
武鋼在信息系統(tǒng)自主開發(fā)和集成創(chuàng)新過程中，通過技術(shù)人員、業(yè)務(wù)管理人員和信息化專家共同研究信息化促進工業(yè)化發(fā)展的新模式，共完成230多個業(yè)務(wù)流程的分析、設(shè)計、重組和優(yōu)化，建立了全流程管控的編碼體系，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)過程管理的規(guī)范化和透明化。
近幾年，武鋼集團業(yè)務(wù)不斷拓展，信息化建設(shè)也在同步推進。公司信息化管理始終堅持信息化業(yè)務(wù)驅(qū)動的原則，讓業(yè)務(wù)管理部門負(fù)責(zé)，共同探討信息化應(yīng)用與業(yè)務(wù)的有效融合。只有加大業(yè)務(wù)與IT的融合，根據(jù)業(yè)務(wù)經(jīng)營模式和發(fā)展的需要，充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)，通過管理體制創(chuàng)新，才能真正實現(xiàn)信息化推動業(yè)務(wù)的發(fā)展，推動產(chǎn)品研發(fā)模式和設(shè)計理念的創(chuàng)新、產(chǎn)品制造模式和制造方法的創(chuàng)新、企業(yè)業(yè)務(wù)模式和業(yè)務(wù)流程的創(chuàng)新，將兩化融合的理念真正落到實處。
兩化融合和信息化本質(zhì)的內(nèi)涵是要促進轉(zhuǎn)型，新模式的出現(xiàn)要求企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、發(fā)展的模式也要隨之改變。在當(dāng)前發(fā)展階段，武鋼信息化支撐著企業(yè)管理、經(jīng)營、發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變，企業(yè)核心競爭能力也得到了不斷提高。
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