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1.數(shù)控機床簡介
數(shù)控機床是三十年來綜合應(yīng)用集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品，在機械制造設(shè)備中具有靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動化生產(chǎn)設(shè)備，它將加工過程所需各種操作和步驟以及工件的形狀尺寸，用數(shù)字化代碼，通過控制介質(zhì)送入數(shù)控裝置，數(shù)控裝置對輸入的信息進行處理與運算，指令控制機床系統(tǒng)與驅(qū)動元件，自動加工出所需要的工件。數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比，是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。近年來我國企業(yè)的數(shù)控機床占有率逐年上升，在大中企業(yè)已有較多的使用，在中小企業(yè)甚至個體企業(yè)中也普遍開始使用。
2.科姆龍無感矢量變頻器特點的介紹
KV2000系列變頻器采用先進的無速度傳感器矢量控制技術(shù)，電機在低速時轉(zhuǎn)矩大，具有零伺服功能，運行頻率在0Hz時具有100%的轉(zhuǎn)矩輸出，且速度精度高，價格合理，功能齊全，能夠自動偵測電機動態(tài)運轉(zhuǎn)的參數(shù)并做出相應(yīng)調(diào)整，以保證電機運轉(zhuǎn)在最高效率狀態(tài)，因此，無速度傳感器矢量變頻器可以代替交流伺服系統(tǒng)，是機床行業(yè)最佳的選擇。對客戶來說由于變頻器的高性價比，所以變頻器在車床上使用非常普遍。
1)工藝先進，結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)品外觀美麗大方；
2)控制方式為無速度反饋矢量控制，控制性能較以前的VF控制方式有很大幅度的改善，特別是在低速轉(zhuǎn)矩上滿足機床主軸的需求，0.5HZ時起動轉(zhuǎn)矩能夠達到150%以上；
3)載波頻率范圍0～16.9KHz，確保電機高靜音運行；
4)功率范圍0.75kw～500kw，輸出頻率范圍0.0～650.0Hz，適合高速數(shù)控機床的應(yīng)用領(lǐng)域；
5)提供標準的0～10V模擬量接口（輸入阻抗300Kohm），能夠與大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)接口兼容，通用性強；
3.調(diào)試環(huán)境以及接線、調(diào)試方法
1)3.7kW數(shù)控車床
電動機參數(shù)：
額定功率：3.7kW，額定頻率：50Hz, 額定電壓：380V，額定電流：8.6A，額定轉(zhuǎn)速：970r/min
機械傳動比：1：1.5
加工材料：45#鋼
實際測試性能指標：主軸轉(zhuǎn)速：200r/min（變頻器運行頻率15Hz左右）, 進刀速度：50mm/min, 單邊進刀量：2.5mm，運行的效果很好，實際的進刀速度和單邊進刀量還可以加大。
2)5.5kW數(shù)控車床
電動機參數(shù)：額定功率：5.5kW，額定頻率：50Hz, 額定電壓：380V，額定電流：13A，額定轉(zhuǎn)速：1400r/min
機械傳動比：1：1.5 加工材料：45#鋼
實際測試性能指標：主軸轉(zhuǎn)速：200r/min（變頻器運行頻率9～10Hz）, 進刀速度：60mm/min, 單邊進刀量：2mm；主軸轉(zhuǎn)速：450r/min（變頻器運行頻率22Hz左右）, 進刀速度：60mm/min, 單邊進刀量：4mm，運行的效果很好，實際的進刀速度和單邊進刀量還可以加大。
客戶選配電機為3.7KW/50Hz/380V，選用變頻器型號為KV2000-G0037C-4T，制動電阻1000瓦/100歐姆。
4.結(jié)束語
數(shù)控機床主軸一般交流伺服系統(tǒng)、進口品牌矢量控制變頻器以及變頻專用電機組成，購置費用很高；科姆龍KV2000系列變頻器以其獨特的性能和優(yōu)越的性價比，在數(shù)控機床的應(yīng)用上迅速崛起，成為目前市場上一支強大的生力軍，為機床行業(yè)的客戶降低約一倍的成本費用，而且信賴度高,為客戶創(chuàng)造更多的效益。 | 
