到設(shè)備現(xiàn)場手工抄表、用幾十天的時(shí)間來做財(cái)務(wù)報(bào)表、耗費(fèi)長時(shí)間來分析海量數(shù)據(jù)等等都是石油石化企業(yè)初期運(yùn)營與管理的真實(shí)寫照，分立的數(shù)據(jù)構(gòu)成了不可逾越的“信息孤島”。近幾年，石油石化行業(yè)隨著市場化進(jìn)程的進(jìn)一步加快，內(nèi)外部環(huán)境都發(fā)生了深刻和不可逆轉(zhuǎn)的變化，而信息化的大規(guī)模興起正是這一發(fā)展過程中的必然產(chǎn)物。中國石化上海石油化工股份有限公司信息中心工程師許立峰在接受采訪時(shí)對記者說：“早在90年代，中國石化就已經(jīng)開始從國外引進(jìn)ERP（Enterprise Resource Planning）了，剛開始只是在化工部使用，后來推廣到整個(gè)集團(tuán)下的各大公司范圍內(nèi)使用?！?
上下游延伸擴(kuò)大管理范圍
在國內(nèi)，中石化、中石油、中海油等各大行業(yè)巨頭都在ERP建設(shè)上加大投入，希望借此來提升企業(yè)的綜合管理水平，增強(qiáng)自身的核心競爭力。大型石油企業(yè)ERP應(yīng)用依次主要分布在財(cái)務(wù)管理、采購管理、生產(chǎn)管理、庫存管理和分銷管理等方面，但現(xiàn)實(shí)應(yīng)用方面卻還遠(yuǎn)沒達(dá)到人們之前預(yù)想的水平。
“現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)SAP大多還是應(yīng)用在財(cái)務(wù)與采購管理方面，企業(yè)內(nèi)各個(gè)部門的信息透明度還是不夠的?！痹S工向記者介紹。各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)之間相對獨(dú)立，彼此的數(shù)據(jù)就不能共享；數(shù)據(jù)信息缺乏全局性的統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，無法保證其一致性，這就造成了石油石化行業(yè)信息化應(yīng)用水平難以提升。談到ERP下一步的發(fā)展，許工說：“深圳華為公司老總?cè)握怯袀€(gè)非常有名的理論，就是在引進(jìn)新管理體系時(shí)要先僵化，后優(yōu)化，再固化。我覺得ERP系統(tǒng)在國內(nèi)企業(yè)的應(yīng)用也是經(jīng)歷了這樣一個(gè)遞進(jìn)過程，從開始簡單地學(xué)，到根據(jù)企業(yè)自身的特點(diǎn)對ERP進(jìn)行模塊的改進(jìn)，形成良性循環(huán)。我覺得目前ERP向上下游發(fā)展的趨勢很明顯，這里‘上下游’所指的就是商務(wù)智能（BI）的完善和生產(chǎn)中數(shù)據(jù)的再挖掘?！?
據(jù)了解，中石化在使用ERP系統(tǒng)以后，為了迅速獲得企業(yè)的整體視圖，同時(shí)還使用了企業(yè)平衡計(jì)分卡、企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃等企業(yè)績效駕駛艙的項(xiàng)目。許工表示，目前石油石化行業(yè)商務(wù)智能的應(yīng)用已經(jīng)將原來的商務(wù)智能系統(tǒng)進(jìn)行完善，由原來的報(bào)表、多維分析、指標(biāo)查詢，走向?qū)ｎ}分析。這很大程度解決了領(lǐng)導(dǎo)層根據(jù)繁瑣的報(bào)表來分析企業(yè)發(fā)展趨勢的問題，大大縮短了領(lǐng)導(dǎo)的決策時(shí)間，同時(shí)也挖掘出了更大的利潤和商機(jī)所在。
目前國內(nèi)行業(yè)內(nèi)有一些公司的信息化發(fā)展已經(jīng)達(dá)到很成熟的水平，MES的應(yīng)用填補(bǔ)了自動控制系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)之間信息化管理的空白。據(jù)美國ARC公司對MES的應(yīng)用效果進(jìn)行的調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，通過MES應(yīng)用可以使產(chǎn)品質(zhì)量提高19.2%，勞動生產(chǎn)率提高13%，產(chǎn)量提高11%。但許工對于MES的使用顯得很理性，他認(rèn)為要把整個(gè)MES做好的話需要大量資金的投入，MES的應(yīng)用還是要看公司的實(shí)際情況與具體需求來綜合權(quán)衡。
系統(tǒng)集成增強(qiáng)應(yīng)用性能
近年來，國家大力推行節(jié)能減排政策，石油石化行業(yè)既是能源、原材料工業(yè)，又是高能耗、高污染產(chǎn)業(yè)，節(jié)能減排壓力很大。許工在采訪中表示，通過信息化的發(fā)展提高管理水平、提高資源利用率、降低生產(chǎn)成本，從而形成石油石化行業(yè)節(jié)能減排系統(tǒng)化；通過生產(chǎn)控制信息化，促進(jìn)工藝優(yōu)化、能耗降低、產(chǎn)量與質(zhì)量同時(shí)提升，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。這就要求一個(gè)全面的系統(tǒng)集成，ERP、MES、DCS等系統(tǒng)集成的相關(guān)問題迫在眉睫。
系統(tǒng)集成并不是簡單的數(shù)學(xué)運(yùn)算，通過集成理念將企業(yè)的流程進(jìn)行優(yōu)化和模塊化才是最重要的。公司在系統(tǒng)集成的過程中找到最理想的組合方式，同時(shí)也會為客戶提供最個(gè)性化和最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。這也就是信息系統(tǒng)集成的深化與優(yōu)化應(yīng)用，既可精細(xì)控制，又可統(tǒng)攬全局。
ERP代表了上層管理信息系統(tǒng)，DCS則代表了底層控制系統(tǒng)技術(shù)，相關(guān)的技術(shù)已經(jīng)在石油石化行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)大中型石油石化企業(yè)中這兩類系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到較高的覆蓋水平，盡管它們的應(yīng)用和推廣取得了一定效果，但企業(yè)信息化建設(shè)過程中上層管理與下層控制之間的信息斷層問題十分嚴(yán)重，管理層和控制層之間的信息斷流使得自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用效果和ERP的應(yīng)用水平都大打折扣。許工向記者說：“其實(shí)ERP的功能很強(qiáng)大，但是我們還沒有吃透其中的管理體系，還有更多的功能需要我們?nèi)ネ诰?，MES的使用就給ERP的發(fā)展提供了更大的空間?！痹斐缮蠈优c下層的斷層問題主要原因之一就是缺乏真實(shí)的、及時(shí)的、全面的生產(chǎn)過程現(xiàn)場信息，整個(gè)生產(chǎn)制造過程被忽略了，那么MES、DCS、ERP的集成就在一定程度上解決了這個(gè)問題。
談到石油石化行業(yè)信息化未來的發(fā)展，許工介紹說：“在國家新建的超大型煉油基地，管道運(yùn)輸泄漏檢測會成為信息化應(yīng)用的一個(gè)新亮點(diǎn)。工作人員如果發(fā)現(xiàn)局部有流量的巨大變化，就會立刻采取措施，防止出現(xiàn)重大的安全問題；另外為響應(yīng)國家節(jié)能降耗的號召，能耗檢測平臺近年來也開始在石油石化行業(yè)應(yīng)用。”
“信息孤島”的壁壘逐漸消失，但是石油石化行業(yè)信息化的推廣任重道遠(yuǎn)。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步拓寬和系統(tǒng)集成的不斷加劇，信息化仍將是石油石化行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。
（轉(zhuǎn)載）
