管樁離心成型，是利用離心力、重力、粘聚力、摩擦力使游動的混凝土經(jīng)過低速、低中速、中速、高速四種速度，通過布料——二級過渡——密實(shí)三個階段，實(shí)現(xiàn)水泥、石、沙混合漿在鋼模中的有序排列。在經(jīng)過拋落、充填、排擠過程中，漸次密實(shí)，外層形成密實(shí)混凝土層，中層砂漿層，內(nèi)層水泥凈漿層；以后經(jīng)蒸養(yǎng)達(dá)到C80強(qiáng)度等級。
對系統(tǒng)的要求
離心成型法對電氣傳動設(shè)備要求較高，首先是調(diào)速范圍寬，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，必須滿載啟動，啟動力矩應(yīng)在電機(jī)100%額定力矩以上；其次低速運(yùn)轉(zhuǎn)的時間長，要求低速力矩大；
原管樁離心成型工藝，普遍采用機(jī)械式分級調(diào)速、整流子電機(jī)調(diào)速、直流調(diào)速、電磁調(diào)速等。近年來在水泥制管設(shè)備中，變頻調(diào)速被廣泛使用。
系統(tǒng)控制方式
根據(jù)管樁機(jī)的運(yùn)行方式和特點(diǎn)，采用了安邦信管樁機(jī)專用機(jī)型，該機(jī)型。
內(nèi)置五種不同規(guī)格的管樁生產(chǎn)調(diào)速過程，每個規(guī)格型號的選擇通過面板上的按鈕選擇操作。具體每 個規(guī)格的生產(chǎn)調(diào)速過程分為四段模式運(yùn)行（即低速1、低速2、中速、高速四個階段）。每段運(yùn)行的速度和時間可根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場設(shè)定保存，并能修改。啟動設(shè)備，設(shè)備將按照預(yù)先設(shè)置的數(shù)據(jù)運(yùn)行。無需增加PLC等控制設(shè)備，就可獨(dú)立完成生產(chǎn)過程。使用及其方便。下圖是其中一個模式運(yùn)行圖。
系統(tǒng)特點(diǎn)
我公司研制的《管樁離心成型控制系統(tǒng)》是適用于各種管樁機(jī)的專用控制裝置，具有：
◆自動化程度高，操作方便，自動運(yùn)行不需設(shè)專人為操作。
◆調(diào)速范圍廣，調(diào)速精度高，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。
◆啟動力矩大, 調(diào)速的機(jī)械特性近似為恒轉(zhuǎn)矩，電機(jī)在5Hz運(yùn)行時，轉(zhuǎn)矩可達(dá)100%以上，調(diào)速比1：100，極大地滿足了水泥制管的工藝要求。
◆并且可根據(jù)管樁生產(chǎn)的實(shí)際工藝特點(diǎn),量身訂制。本裝置根據(jù)生產(chǎn)管樁尺寸的大小不同,分別設(shè)置了五種管樁的運(yùn)行模式,每種模式可以設(shè)置四段不同的運(yùn)行頻率和運(yùn)行時間。運(yùn)行頻率和時間是可以根據(jù)生產(chǎn)管樁的尺寸,原材料等工藝要求任意定。大大提高了生產(chǎn)效率,具有很好的節(jié)能效果,減輕了操作工人的勞動強(qiáng)度。
◆節(jié)電效果顯著：水泥制管機(jī)低速運(yùn)行的時間占50%，即在300r/min左右運(yùn)行，采用變頻調(diào)速的方法，再將電磁調(diào)速電機(jī)換為普通Y系列三相鼠籠電機(jī)，取代電磁調(diào)速平均節(jié)電量在35%左右。
◆管樁離心成型控制系統(tǒng)，采用變頻調(diào)速系控制離心機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)的軟啟動，避免了對電網(wǎng)的沖擊，同時降低了設(shè)備啟動時的鋼性沖擊，減少了設(shè)備的故障率，延長了設(shè)備的使用壽命。
◆控制線路簡單、操作維護(hù)保養(yǎng)方便，用戶只需在安裝調(diào)試好后根據(jù)面板上的按鈕選擇操作一個模式運(yùn)行，運(yùn)行完畢就是一個規(guī)格的管樁的生產(chǎn)過程完畢。
結(jié)束語
本系統(tǒng)是我司剛剛推出的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)簡單可靠，省去了價格較高的PLC和編程工作，為配套商提供了方便。通過近一年的驗(yàn)證，安邦信管樁專用機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)電效果達(dá)到32%，給用戶帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益。
（轉(zhuǎn)載）
