當(dāng)過程自動(dòng)化發(fā)展到最新階段，有兩個(gè)術(shù)語(yǔ)“FDT/DTM”和“Asset Management”越來(lái)越頻繁地出現(xiàn)在人們的視線里。新技術(shù)的應(yīng)用使過程工業(yè)應(yīng)用透明度達(dá)到預(yù)先未知的高度成為可能。由此不僅保證了系統(tǒng)的高度可靠性，而且為操作人員儲(chǔ)蓄了大量的潛能。 動(dòng)態(tài)資產(chǎn)和靜態(tài)資產(chǎn) 這里需要提到在過程化的工廠里資產(chǎn)的定義，它向系統(tǒng)提供工廠狀態(tài)信息。當(dāng)前，資產(chǎn)分成動(dòng)態(tài)資產(chǎn)和靜態(tài)資產(chǎn)兩部分。那些向資產(chǎn)管理程序提供系統(tǒng)信息的工廠部件被稱為動(dòng)態(tài)資產(chǎn)，這些動(dòng)態(tài)資產(chǎn)主要是由過程控制部件、現(xiàn)場(chǎng)儀表、電機(jī)或其它完全固定安裝的設(shè)備組成。通過先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)，這些部件被愈來(lái)愈多地連接到過程控制系統(tǒng)上，大量的診斷信息和狀態(tài)信息通過現(xiàn)場(chǎng)總線以數(shù)字量的方式進(jìn)行傳送，而不會(huì)影響到過程數(shù)據(jù)。 一個(gè)工廠內(nèi)還包括一些其它部件，它們?cè)谫Y產(chǎn)管理系統(tǒng)中只能被“管理”，這些部件就是所謂的靜態(tài)資產(chǎn)，它們作為數(shù)據(jù)清單、功能描述、安裝需求以及工程工具被保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中。典型的靜態(tài)資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)包括管道系統(tǒng)、罐區(qū)或者物理層部件，也就是那些將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和控制系統(tǒng)連接起來(lái)的部件。連接方式可以是傳統(tǒng)的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)接線方式，也就是接口技術(shù)，也可以通過遠(yuǎn)傳輸入/輸出系統(tǒng)，還可以通過先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)來(lái)連接。 與所選擇的概念無(wú)關(guān)，控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之間的信息傳輸總是通過物理層部件來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此，一個(gè)工廠的穩(wěn)定性也總是依賴于物理層部件的穩(wěn)定性。作為典型的物理層產(chǎn)品供應(yīng)商，圖爾克公司提供越來(lái)越多的解決方案，將物理層部件用于最先進(jìn)的資產(chǎn)管理系統(tǒng)。作為傳感器、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)和接口設(shè)備的專家，圖爾克又進(jìn)一步將物理層組件發(fā)展為可控資產(chǎn)。 基于FDT/DTM的獨(dú)立 因此，圖爾克公司全部使用FDT/DTM （現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工具/設(shè)備類型管理器）技術(shù)。事實(shí)上，目前所有的資產(chǎn)管理系統(tǒng)都支持FDT/DTM技術(shù)，它通常也是現(xiàn)代控制系統(tǒng)的一個(gè)組成部分。TURCK設(shè)備因此可以替代控制系統(tǒng)獨(dú)立地進(jìn)行資產(chǎn)管理。 FDT/DTM模型同時(shí)具備以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 個(gè)人資產(chǎn)的信息能夠通過 DTMs被提供于標(biāo)準(zhǔn)用戶接口，DTMs可與個(gè)人電腦操作系統(tǒng)的打印機(jī)驅(qū)動(dòng)程序相媲美。用戶無(wú)須診斷信息內(nèi)容而能夠集中精力于數(shù)據(jù)的內(nèi)容。此外，不同廠商的DTMs之間無(wú)任何不良影響，因而無(wú)需任何對(duì)不同診斷工具的互通性測(cè)試。圖爾克公司對(duì)FDT/DTM的重視由來(lái)已久，是該領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)袖之一，產(chǎn)品亦已經(jīng)受住實(shí)踐檢驗(yàn)。 易于通訊 在過去六年中，圖爾克公司一直為客戶提供一個(gè)強(qiáng)大的遠(yuǎn)傳I/O系統(tǒng)excom，該系統(tǒng)不斷有新模塊進(jìn)行更新。對(duì)于每個(gè)I/O模塊，公司都同時(shí)開發(fā)一個(gè)對(duì)應(yīng)的DTM軟件。圖爾克繼續(xù)發(fā)展這一接口技術(shù)，它也是大量應(yīng)用中的首選技術(shù)。DTMs也經(jīng)研發(fā)應(yīng)用于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的組件，這類組件與遠(yuǎn)傳I/O系統(tǒng)excom一樣，可用同樣的方法來(lái)管理資產(chǎn)。 應(yīng)用于危險(xiǎn)1區(qū)的遠(yuǎn)傳I/O系統(tǒng)excom的DTM模型的大小和功能在市場(chǎng)上都是獨(dú)一無(wú)二的。DTM的模塊化反映了硬件設(shè)計(jì)的靈活性，從母板到模塊，再到每個(gè)通道，都無(wú)需診斷。excom不僅能通過DTM進(jìn)行自我管理，而且還能通過Hart設(shè)備來(lái)管理，以得到一個(gè)適當(dāng)?shù)腄TMs。因此，該系統(tǒng)不僅可作為一個(gè)控制數(shù)據(jù)采集器，也可作為一個(gè)資產(chǎn)采集器。 技術(shù)突破 新DPC系統(tǒng)（帶診斷功能的電源適配器）使圖爾克能對(duì)物理層部件進(jìn)行管理。如果以前只有智能產(chǎn)品用于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、點(diǎn)對(duì)總線的連接，那么現(xiàn)在，總線對(duì)總線連接的解決方案（現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)）也可實(shí)現(xiàn)。DPC系統(tǒng)不僅簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)總線安裝的試運(yùn)行，而且可長(zhǎng)期檢測(cè)到每個(gè)總線段不易察覺的改變。正確的報(bào)警監(jiān)控功能可避免故障或錯(cuò)誤的發(fā)生。該系統(tǒng)基于冗余單片集成電路的原理，每套系統(tǒng)可為4個(gè)網(wǎng)段中的每一個(gè)提供800mA的電流和28-30VDC的電壓。它可使每個(gè)網(wǎng)段之間實(shí)現(xiàn)電隔離并具有短路保護(hù)功能。解決方案的核心是高級(jí)診斷單元（ADU），它可完成對(duì)網(wǎng)段中部件的電源測(cè)量，診斷數(shù)據(jù)被傳到高級(jí)診斷接口。基金會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線HSE（High Speed Ethernet）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備能處理直到16 FF-H1網(wǎng)段的信息，并可為過程控制系統(tǒng)或資產(chǎn)管理系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)FF功能塊。做為FF-HSE現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，DPC系統(tǒng)能通過標(biāo)準(zhǔn)HSE協(xié)議發(fā)出可按需要組態(tài)的預(yù)報(bào)警和主報(bào)警信號(hào)。 就象所有圖爾克公司的智能產(chǎn)品一樣，所有的診斷值和報(bào)警值可在DTM軟件里以圖片的形式出現(xiàn)，目的是用盡可能少的診斷接口通過獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)診斷總線來(lái)監(jiān)控每個(gè)H1網(wǎng)段的狀態(tài)。同時(shí)，用戶可在任意時(shí)間得到他們需要的詳細(xì)診斷數(shù)據(jù)，DPC系統(tǒng)與資產(chǎn)管理系統(tǒng)一起完成工廠的日常運(yùn)行任務(wù)。 結(jié)論 圖爾克公司的DTMs與物理層部件將一起成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。把物理層作為可控資產(chǎn)，是我們的技術(shù)基石，并將由此為用戶持續(xù)提供更大透明度：現(xiàn)在，傳感器、現(xiàn)場(chǎng)總線和接口技術(shù)人員可以向工廠操作員提供DTMs的專有技術(shù)。 PACTware 想要不花錢就能熟悉FDT/DTM技術(shù)？那么必須了解PACTware軟件。開放式的PACTware軟件是用于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的工程工具，其聯(lián)盟成員（）包括30個(gè)國(guó)際公司。PACTware使用戶通過現(xiàn)場(chǎng)總線或HART的方式與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行通訊，并可適當(dāng)?shù)亟M態(tài)和優(yōu)化設(shè)備。DTMs技術(shù)包括設(shè)備生產(chǎn)商的相關(guān)知識(shí)，所以，用戶接口可與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備完美匹配。從參數(shù)組態(tài)到資產(chǎn)管理的應(yīng)用，PACTware都是廣大用戶的理想選擇。無(wú)論是實(shí)驗(yàn)工廠之類的小應(yīng)用，還是大工廠的復(fù)雜應(yīng)用，盡管不同供應(yīng)商的DTMs不盡相同，PACTware均可靈活運(yùn)用。
在許多商業(yè)領(lǐng)域中，資產(chǎn)管理已經(jīng)存在了很長(zhǎng)一段時(shí)間，而不僅僅只是一個(gè)時(shí)髦的術(shù)語(yǔ)。它包括了對(duì)公司整體資產(chǎn)的管理和優(yōu)化。同時(shí)，在術(shù)語(yǔ)“資產(chǎn)管理”成為通用語(yǔ)之前，這種類型的管理方式已經(jīng)存在了。直到新技術(shù)得到可靠應(yīng)用之后，對(duì)一個(gè)裝置固定資產(chǎn)的有效優(yōu)化才成為可能。
隨著過程工業(yè)領(lǐng)域的擴(kuò)大，對(duì)資產(chǎn)管理系統(tǒng)的需求也隨之增長(zhǎng)。這些方案要做到減少必要維修的次數(shù)，隨時(shí)提供工廠狀態(tài)的信息和減少操作成本。要達(dá)到這些目標(biāo)，再加上還要盡可能地保證工廠高穩(wěn)定性地運(yùn)轉(zhuǎn)，資產(chǎn)管理系統(tǒng)需要隨時(shí)了解工廠的實(shí)時(shí)狀況。
（轉(zhuǎn)載）
