在磨床制造方面，從1955年交付第一臺磨床，并生產(chǎn)了日本第一臺曲軸磨床和世界第一臺數(shù)控凸輪磨床開始，JTEKT公司的交貨業(yè)績有口皆碑。憑借豐富的經(jīng)驗和機床種類，JTEKT公司可以根據(jù)用戶的需要量身打造，提供各種軸類生產(chǎn)線和單機設備的解決方案。
株式會社JTEKT是日本豐田汽車集團中的重要成員，是原豐田工機株式會社和光洋精工的合并企業(yè)。該公司以滿足汽車制造行業(yè)對于生產(chǎn)設備高開動率、低運轉成本的要求為根本，以高穩(wěn)定性、高精度、高效率為主要特征，在世界汽車制造領域享有盛譽。
隨著世界汽車行業(yè)競爭的日益加劇，對設備制造業(yè)的要求向更低的制造成本，更快的交貨期方向發(fā)展，至此，生產(chǎn)線的整線交鑰匙工程（TURN KEY）成為目前流行的訂貨方式。JTEKT公司順應市場要求，憑借其60年汽車發(fā)動機加工工藝的豐富經(jīng)驗，聯(lián)合日本的優(yōu)秀設備制造企業(yè)（如小松工機、不二越、長浜制作所、島田化成、電氣興業(yè)等）組成了強大的“整體解決方案”體系。根據(jù)不同用戶的具體要求，制造各種高效、高柔性的生產(chǎn)線，并且全線貫穿JTEKT公司60年來對豐田精益生產(chǎn)方式的深刻理解，從而幫助用戶在市場競爭中贏得主動。
另外，由于JTEKT公司具有強大的開發(fā)設計能力，因此擁有非常豐富的機場種類：高效型、高柔性型、經(jīng)濟型等，可以根據(jù)用戶及加工工件的具體情況配備不同的機床，以達到最合適的效果，從而降低生產(chǎn)線成本，增強用戶的市場競爭力。這里主要為大家介紹一下曲軸加工生產(chǎn)線和凸輪軸加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)案例，以及主要設備的特點。
圖1 全自動曲軸生產(chǎn)線
曲軸加工生產(chǎn)線
1、全自動曲軸生產(chǎn)線
這條生產(chǎn)線主要用于加工汽油發(fā)動機曲軸，其生產(chǎn)綱領為236000件/年（C/T：1.1分/件）。其整線原則是：實現(xiàn)全自動化，有效提高生產(chǎn)效率，避免人為誤操作；以提高市場競爭力為核心，實現(xiàn)高開工率，并且運轉成本低。此外，該生產(chǎn)線全線使用水溶性切削液。
2、全自動曲軸精加工生產(chǎn)線
這條生產(chǎn)線主要的加工對象工件是4缸汽油發(fā)動機曲軸，生產(chǎn)綱領為150000件/年（C/T：1.2分/件）。該整線原則在秉承了全自動曲軸生產(chǎn)線整線原則的基礎上，還能夠自動實現(xiàn)工件品種更換的對應。此外，為保證曲軸成品跳動精度的優(yōu)異，使其在發(fā)動機中的運轉平穩(wěn)、安靜，該生產(chǎn)線采用了先加工連桿頸，后加工主軸頸的工藝。
這條生產(chǎn)線中的主要設備是數(shù)控CBN雙砂輪臺隨動磨床GF50M-70T，其主要特點包括：
（1）同步控制工件回轉（C軸）與砂輪臺進給（X軸）的隨動磨削曲軸的連桿頸。適合于不同種類曲軸（拐部行程和相位角度不同）的共線生產(chǎn)，節(jié)省了換型步驟。
（2）數(shù)控雙砂輪臺各自獨立控制，可以獨立進行各軸頸磨削，以提高生產(chǎn)效率。
（3）使用TOYODA磨床一貫的[TOYODA STAT]靜壓砂輪主軸軸承和靜壓導軌技術；砂輪臺驅動使用先進的直線電機技術。
（4）磨削使用可回收的水溶性冷卻液，與使用冷卻油方式相比，大大節(jié)約了加工成本。
圖2 曲軸主軸頸、連桿頸磨削工序
凸輪軸加工生產(chǎn)線
全自動凸輪軸精加工生產(chǎn)線的加工對象工件是汽油發(fā)動機凸輪軸，生產(chǎn)綱領為30萬件/年（C/T：1分/件）。其整線原則是：實現(xiàn)全自動化、高開工率、全柔性及CBN高速磨削，全線使用水溶性切削液。其生產(chǎn)線使用的主要設備是數(shù)控直線電機CBN砂輪凸輪軸磨床GC32M-63和雙頂尖驅動CBN砂輪主軸頸磨床 GL5P-63III。其中，數(shù)控直線電機CBN砂輪凸輪軸磨床GC32M-63的特點是：
（1）擁有世界領先的加工效率。砂輪表面線速度可達200m/s，快速進給速度為φ60m/min。加工余量為6mm的冷激鑄鐵8凸輪工件加工只需要52s，是目前世界上加工速度最快的凸輪磨床。
（2）工件回轉（C軸）為無級變速控制，保證凸輪在一周轉動中完成最大的磨削量，磨削阻力更加均衡，輪廓型線的加工精度提高，并因此有效縮短了加工節(jié)拍，從而實現(xiàn)高速、高精度磨削。
（3）靜壓導軌進給、直線電機驅動的高靈敏度移動的輕質砂輪臺進給構造，能實現(xiàn)無空轉、無間隙進給。最新技術的快速響應伺服系統(tǒng)與砂輪臺進給系統(tǒng)在減少凸輪磨削時間的同時，提高了凸輪加工面的質量。
（4）TOYODA GC50開放式控制系統(tǒng)將各種自動修正功能等作為標準配置，并增加換型支持功能，運轉操作簡便可靠，輕松實現(xiàn)了高精度加工。
（5）可通過安裝雙片砂輪，進行同相角凸輪的同時磨削，進一步提高加工效率；也可使用單砂輪磨削方式增強機床的柔性。
圖3 數(shù)控直線電機CBN砂輪凸輪軸磨床GC32M-63
雙頂尖驅動CBN砂輪主軸頸磨床GL5P-63III最主要的特點是高柔性和高精度。它使用了獨特的雙頂尖同步驅動方式，依靠機床的雙頂尖通過摩擦力驅動凸輪軸轉動，進行磨削加工。頂尖通過伺服系統(tǒng)同步驅動，頂尖套筒可以數(shù)控移動，實現(xiàn)了不同長度的工件混線加工。此外，機床配有主動量儀，對磨削的每一個軸頸可進行主動測量，實現(xiàn)精確加工。
JTEKT公司憑借其60年豐富的發(fā)動機生產(chǎn)線制造經(jīng)驗，已經(jīng)擁有30000臺以上的設備交貨業(yè)績，并因此成為世界頂級發(fā)動機裝備制造企業(yè)。在中國市場，JTEKT公司憑借著強大的技術實力，專業(yè)、敬業(yè)的售后服務隊伍，為中國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起著積極的推動作用。相信JTEKT公司憑借其“追求技術的夢想，帶給您具有價值的技術”這一理念，會與國內廣大用戶創(chuàng)造出更美好的未來。
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