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快速熔斷器的特性與應(yīng)用

ainet.cn   2009年02月09日

摘要:分析快速熔斷器在半導(dǎo)體電力變流器中的電流特性,說明選擇綜合性能優(yōu)良的快速熔斷器對于變流設(shè)備的正常運行是至關(guān)重要的。

關(guān)鍵詞:變流器快速熔斷器特性應(yīng)用

The Characteristic and Application of the Quick-fuse Abstract: The paper alleges the current characteristic of the quick- fuse in the semiconductor power converter and explains that to select the quick- fuse with high quality is important for normal operation of the converter. Keywords:Converter Quick--fuse Characteristic Application

1引言

  電力半導(dǎo)體器件熱容量小,在故障狀態(tài)下必須要有快速保護。而快速熔斷器(以下簡稱快熔)具有與半導(dǎo)體器件類似的熱特性,是一種最好的保護器件。本文涉及的是封閉式有填料限流式快熔,在運行中沒有外部現(xiàn)象。

  我國快熔的發(fā)展歷史可分為四個階段,第一代是六十年代全國聯(lián)合設(shè)計的RSO、RS3系列,參數(shù)為480A、750V及以下,分?jǐn)嗄芰?0kA,是一種體積較大、價格低廉、電壽命短的初級產(chǎn)品,目前尚有相當(dāng)裝機量。第二代是八十年代參考日本富士電機七十年代典型產(chǎn)品CS8F-1400-C而開發(fā)的RSF系列。當(dāng)年該產(chǎn)品典型規(guī)格如1600A、1400A,滿足了與ZP1000硅整流管的匹配和分?jǐn)?00kA故障電流的要求,成為大型變流裝置的主要保護元件。該產(chǎn)品主要采用了園孔狀熔體技術(shù)。第三代是九十年代初引進歐洲著名公司產(chǎn)品及相應(yīng)續(xù)延技術(shù)研制的快熔。其特點是采用在石英砂填料中添加鈉鹽的技術(shù),使每電弧柵分?jǐn)嚯妷簭腁C150V提高到AC200V。但其缺點是分?jǐn)嗪蟮慕^緣電阻在多數(shù)情況下不易形成,甚至造成斷電后仍然有漏電現(xiàn)象,這是一種初級的加鹽產(chǎn)品。第四代是九十年代末為了克服分?jǐn)嗪舐╇?、重燃問題以及配合大功率電力半導(dǎo)器件的發(fā)展,要求更進一步提高分?jǐn)嗄芰Γ档虸2t等性能,經(jīng)過對基礎(chǔ)材料、基本制造技術(shù)的研究,在填料中增加了特制鉀鹽、鈉鹽等滅弧材料,使快熔總體水平有了大幅度提高,達到了每電弧柵分?jǐn)郃C250~300V,分?jǐn)嗪竽苄纬?.5~500MΩ的絕緣電阻,制造優(yōu)良的快熔在分?jǐn)嗪?0min.內(nèi)能形成1~30MΩ的絕緣電阻,可以配4″硅整流管。其主要技術(shù)指標(biāo)與當(dāng)代先進工業(yè)國家的產(chǎn)品同步,許多規(guī)格可以和法國、丹麥、德國、美國等產(chǎn)品互換,如RSM系列、BRS系列等。

2快熔保護的配置

  快熔在半導(dǎo)體電力變流器保護中的配置,一般分為二類。

 ?。?)變流臂內(nèi)部并聯(lián)支路配置保護式,主要用于大功率和超大功率變流器的保護。當(dāng)變流臂中某一支路的器件因某種原因損壞,導(dǎo)致與之串聯(lián)的快熔保護分?jǐn)嗪螅话闱闆r下僅一個器件出故障,并不影響整個變流器的正常運行,如圖1-2所示。@

(2)分相配置總體保護式,主要用于中小功率變流器的保護。當(dāng)某一變流臂中的器件因某種原因損壞,導(dǎo)致該相快熔保護分?jǐn)嗪?,變流器的保護將自動切斷供電電源,停止向變流器供電,如圖3-4所示。

3快熔的選用

3.1粗選(電壓電流法)

  依據(jù)線路變流變壓器的線電壓應(yīng)低于快熔的額定電壓。經(jīng)電力半導(dǎo)體器件與快熔串聯(lián)短路試驗驗證,按半導(dǎo)體器件額定電流乘以一個系數(shù),作為所選用快熔的額定電流。因快熔的額定電流是有效值,而半導(dǎo)器件額定電流是平均值,針對2(1)所述的保護方式,對第一代產(chǎn)品RSO、RS3系列而言,該系數(shù)可按整流管為1.4、晶體管為1.2、快速晶體管為1來??;如ZP1000配1400A快熔,針對2(2)所述的保護方式,則可依據(jù)閥電流IV以及變流裝置的負(fù)載特性選擇快熔。然后按變流器可能產(chǎn)生的最大故障電流,選擇快熔的分?jǐn)嗄芰?,?0kA或100kA(50kA為合格品,100kA為一級品)。

3.2精選

快熔的許多指標(biāo)是在IEC國際電工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下確定的,與變流器的使用條件有一定差距,所以要比較精確地計算和選用快熔是比較復(fù)雜的,需分解快熔的各項重要性能才可以做出正確的選擇?,F(xiàn)將快熔性能分解如下:

  (1)電流通過能力的選擇

  快熔的額定電流是以有效值表示的。根據(jù)IEC60269-4、GB13539.4-92標(biāo)準(zhǔn)是在電流密度1~1.6A/mm2的標(biāo)準(zhǔn)試驗架上確定的,當(dāng)它用于變流器中時不可能有如此寬松的條件,故必須降容使用。一般正常通過電流為標(biāo)稱額定電流的30%~70%??烊凼褂脮r或其一端被半導(dǎo)體器件加熱另一端被水冷母排冷卻;或雙面都被水冷母排冷卻;或進行強制風(fēng)冷;或自然冷卻控制溫升使之保持電流通過能力。若要計算熱平衡則需求出母排電功耗,快熔電工耗,各連接處電工耗,還要考慮散熱條件等。變流器中快熔的接頭處是一個容易被忽視的部位,接頭處的連接狀況,影響著快熔的溫升和安全運行,為此必須保持接觸面的平整和清潔。無鍍層的母排接觸面要去除氧化層;安裝時給予一致的壓緊力;最好使接觸面產(chǎn)生彈性變形。并聯(lián)的快熔要求逐個檢測接觸面壓降。

 ?。?)快熔的溫升與功耗

  快熔的功耗W為:

W=ΔUIw(1)

  ΔU=f(Iw)(2)

式中,Iw-工作電流,ΔU-快熔的壓降

  快熔的功耗與其冷態(tài)電阻有很大關(guān)系,選用冷態(tài)電阻低的快熔有利于降低溫升,因為電流通過能力主要受溫升限制。如前所述,快熔接頭處的連接狀況,也影響快熔的溫升,要求快熔接頭處的溫升不應(yīng)影響相鄰器件的工作。試驗證明,快熔溫升低于80K可以長期運行,溫升100K時制造工藝穩(wěn)定的產(chǎn)品仍能長期運行,溫升120K是電流通過能力的臨界點,若溫升達到140K則快熔不能長期運行。水冷母排可以降低快熔溫升,尤其對低電壓規(guī)格的快熔如400~600V效果更佳??烊鄱俗优c水冷母排連接端溫差一般在1~2℃。許多大功率快熔是按水冷條件設(shè)計的,所以用戶在使用前應(yīng)向制造廠垂詢。風(fēng)冷也是一種降低溫升的有效方法,根據(jù)風(fēng)速通過能力曲線可以確定風(fēng)速對快熔溫升的影響,風(fēng)速約5m/s時一般可以提高25%的通流能力,風(fēng)速若再增加將不會有明顯的作用。

  根據(jù)制造廠提供的快熔電壓降曲線以及額定電流下的功耗,測量快熔兩極端子間的電壓降可以快速計算出該支路的實際電流。

  同樣的通流情況下,溫升還與快熔是采用單一或雙并有關(guān)。先進工業(yè)國家制造的大功率變流裝置中多采用快熔雙并與半導(dǎo)體器件串聯(lián),如700A×2、

1400A×2、2500A×2。雙并結(jié)構(gòu)的快熔端子可以盡量減薄,以減少電阻。雙并連接的快熔有一類靠螺栓和連板連接(二代產(chǎn)品),有一類是連板(端子)與兩熔體(端子)焊接為一體的結(jié)構(gòu),此類結(jié)構(gòu)比較先進。電壓較高的快熔其內(nèi)電阻較大,尤其是800V以上產(chǎn)品,由于外殼瓷套有一定的長度,表面積較大,而熔體產(chǎn)生的熱量經(jīng)由填料、外殼傳導(dǎo)散熱,故電壓高的快熔風(fēng)冷效果顯著。

 ?。?)分?jǐn)嗄芰Φ倪x擇

  快熔的外殼強度,很大程度上確定了對最大故障電流的分?jǐn)嗄芰?,IEC標(biāo)準(zhǔn)中稱為“額定分?jǐn)嗄芰Α?。其次,快熔?nèi)部的金屬熔片形狀、填料吸附金屬蒸氣能力和熱量、熔斷體的電動力方向等都影響分?jǐn)嗄芰ΑTO(shè)計變流器時應(yīng)計算變流變壓器的相間短路電流,并按此電流選用具有足夠分?jǐn)嗄芰Φ目烊?。分?jǐn)嗄芰Σ蛔愕目烊蹠掷m(xù)燃弧直至爆炸,嚴(yán)重時會導(dǎo)致交直流短路,故額定分?jǐn)嗄芰κ且粋€安全指標(biāo)。

  產(chǎn)品制造的分散性也是影響分?jǐn)嗄芰Φ囊蛩刂弧?/FONT>

  有一個易于忽視的問題是在短路故障時線路的功率因數(shù),因為在快熔分?jǐn)鄷r所產(chǎn)生的電弧能量的大小取決于電路感抗的大小,當(dāng)線路功率因數(shù)cos<0.2時 對 分 斷 能 力 有 特 別 高 的 要 求 。

  快熔分?jǐn)鄷r的能量W0為:

W0=Wa+Wr(3)

式中:Wa-電弧能量,Wr-電阻消耗能量

  在分?jǐn)嗄芰M足變流器的要求時,還要注意分?jǐn)嗨查g電弧電壓峰值(標(biāo)準(zhǔn)中稱為“暫態(tài)恢復(fù)電壓”),要在快熔制造時予以限制,使其低于半導(dǎo)體器件所能承受的最大值,否則半導(dǎo)體器件將會損壞。故分?jǐn)鄷r間最短的熔斷器不一定最適用。

  當(dāng)快熔用于直流電路中時,因為在直流分?jǐn)噙^程中不存在電壓的過零點,這對快熔的可靠分?jǐn)嗍且粋€苛刻的條件,所以一般情況下快熔若用在直流電路中只能用到快熔額定電壓的60%,最好用直流快熔。

  (4)I2t的選擇快熔電流通過能力滿足系統(tǒng)短路電流的要求后,發(fā)生短路故障時可以隔離故障電流,但能否保護所串聯(lián)的半導(dǎo)體器件則必須分析二者的I2t值。只有當(dāng)快熔的I2t小于半導(dǎo)體器件的I2t值時,才能對半導(dǎo)體器件起到保護作用。短路故障時的I2t分為兩個階段,即弧前I2t和分?jǐn)郔2t。

1)弧前I2t熔體金屬從固態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)的時間是弧前時間,大約在1~2ms,可以認(rèn)為是絕熱過程,此時間段快熔產(chǎn)生的電流時間積分以A2s值表示,可以認(rèn)為是定值,由設(shè)計來確定。tm時刻的電流值Im是快熔的限流值,如圖5所示。弧前I2t值對于不同的材料其值也不同,對于每一種材料它是一個常數(shù)?! 。?)

式中,to-故障電流開始時刻,tm-熔體變?yōu)橐簯B(tài)時

  刻,C-熔體材料系數(shù)。

  低倍數(shù)故障電流的I2t值則因部分能量通過外殼傳導(dǎo)至外界,此時間段的弧前I2t值將隨著時間而增加,I2t上升率取決于熔體結(jié)構(gòu)。變流器電路中應(yīng)避免快熔低倍數(shù)過載。根據(jù)IEC60269-4和GB13539.4-92標(biāo)準(zhǔn),大于額定電流In至30s分?jǐn)嗟墓收想娏?約3~4In)不在快熔的保護區(qū),這一區(qū)間的故障電流的保護應(yīng)用其他方式解決。

  2)熔斷I2t當(dāng)熔體金屬變?yōu)檎魵鈺r電弧始燃,在燃弧過程中電流由限流值Im降至0,此階段I2t即為熔斷I2t,以A2s值表示。這一過程主要依靠填料被腐蝕而吸收能量。熔斷I2t是一個變量,是在時刻tm至tt的時間段產(chǎn)生的。制造商給出I2t有的是110%額定電壓下的值,有的是90%額定電壓下的值。I2t的檢測既應(yīng)滿足閉合電相角0~20°,又應(yīng)滿足電弧始燃時達到預(yù)期故障電流的0.60~0.75倍。此時間段有最緩慢的di/dt和最大的電弧能量,所提供的I2t是最大值。

  在電路中快熔的額定電壓總是高于使用電壓。因弧能的變化,熔斷I2t也相應(yīng)變化,用電壓系數(shù)k修正,可以得出實際熔斷I2t=k熔斷I2t。則∑I2t=弧前I2t+k熔斷I2t。

  在設(shè)計快熔時為滿足半導(dǎo)體器件不斷提高的額定電流,要采取許多措施,而不能簡單地用算術(shù)方法來選擇快熔。試驗證明,當(dāng)額定電流增加一倍時,快熔的I2t是原來的4倍,而半導(dǎo)體器件I2t值的增加要小得多。要快熔降低I2t有難度,只有多方面采取措施,如縮短熔體長度,降低內(nèi)電阻;減少電弧柵,降低熔體氣化電流值;提高滅弧材料的熄燃能力,在石英砂中加入鈉鹽、鉀鹽;適合粒度的純凈填料,以快速吸附金屬蒸氣;合理的熔片分布等等。

  I2t是精選快熔的重要指標(biāo)。

 ?。?)壽命與可靠性。

  快熔的壽命取決于設(shè)計、材料、制造工藝。設(shè)計改進:熔片由第一代的直片改進至現(xiàn)在的波浪形等

有膨漲彎曲片;采用高純度的石英砂;外殼由高頻瓷改為導(dǎo)熱良好的高強度的氧化鋁瓷,玻璃纖維套管等。但無論如何改進,在長期電流波動荷載和電動力作用下,快熔經(jīng)冷熱周期性變化引起熔體金屬老化,最后導(dǎo)致快熔故障運行,直至損壞。所以當(dāng)快熔內(nèi)電阻增加超過10%時,快熔應(yīng)予更換。

熔體精度:熔體是由多個熔片并聯(lián)組成的,是快熔的關(guān)鍵件。熔體狹徑是多單元串聯(lián)、并聯(lián)的電路,狹徑的均流是靠狹徑的尺寸精度、材質(zhì)精度來保證的,從而使熔體得以長期運行。加工精度不高的快熔由于熔片之間均流度差,運行時將發(fā)生狹徑逐個熔斷的情況,最終引起整個熔體非故障熱熔化。從出廠產(chǎn)品的電阻分散性可作出初步判斷,熔體電阻值的誤差在±10%以內(nèi)屬于八十年代水平,誤差達到±1%就有可能長期運行。

 ?。?)隱形故障下的運行

  快熔有許多連接件,焊接工藝尤其重要。焊接的好壞是由設(shè)備,工藝來保障的,用常規(guī)方法不易檢測。一批內(nèi)部虛焊的快熔可以在變流臂為多個半導(dǎo)體器件并聯(lián)的電路中不斷地改變支路間的均流狀況,導(dǎo)致部分半導(dǎo)體器件長時間過載而引起損壞,此現(xiàn)象如果發(fā)生在大型電化用變流器上則是一個隱形故障,嚴(yán)重時可導(dǎo)致整個設(shè)備不能正常運行。

(7)分?jǐn)嗪蠼^緣電阻的指標(biāo)在新國標(biāo)中沒有要求,實際證明這是很重要的。九十年代大量的產(chǎn)品中加入了鉀鹽,鈉鹽以提高電弧柵的分?jǐn)嗄芰?。而制造較差的快熔分?jǐn)嗪蠼^緣電阻大多低于0.3MΩ,甚至有漏電現(xiàn)象,特殊情況下切斷故障后經(jīng)一段時間又重燃,這將引起更大故障。質(zhì)量好的快熔(加鉀鹽、鈉鹽)分?jǐn)嗪笮纬?.5MΩ以上的絕緣電阻。大多數(shù)快熔在分?jǐn)?0min.后能達到大于1~30MΩ的絕緣電阻。

典型的試驗波形圖與分析見圖6-10。其中圖6為低倍數(shù)電流5kA4In的分?jǐn)嗖ㄐ螆D。分?jǐn)嗪舐╇?、重燃。示波圖分析:絕緣電阻不能快速生成,重燃,不能分?jǐn)唷D7為高倍數(shù)電流100kA25In分?jǐn)嗖ㄐ螆D。未分?jǐn)?、重燃。示波圖分析:分?jǐn)嗪蠼^緣電阻不能繼續(xù)增長而重燃,不能分?jǐn)?。圖8為高倍數(shù)電流70kA100In分?jǐn)嗖ㄐ螆D。分?jǐn)鄾]有限流。示波圖分析:100In應(yīng)在10ms內(nèi)分?jǐn)啵蓟『箅娏飨陆担?ms后電流重新上升至180°電相角時過零點沒有熄弧,繼續(xù)燃弧10ms分?jǐn)唷_@是一例極為勉強的分?jǐn)嗍静▓D,有可能造成多個半導(dǎo)體器件損壞,絕緣電阻0.5MΩ。圖9為高倍數(shù)電流70kA100In分?jǐn)嗖ㄐ螆D,分?jǐn)?。示波圖分析:良好的弧前示波圖,在59kA時開始燃弧,由兩段曲線組成燃弧過程,電流下降斜率不同,表示分?jǐn)嘁延行├щy。絕緣電阻1MΩ。圖10為高

倍數(shù)電流108kA54In分?jǐn)嗖ㄐ螆D。分?jǐn)?。示波圖分析:直線的示波圖呈三角狀,由弧前轉(zhuǎn)變?yōu)槿蓟r刻有明顯的拐點,表示有較高的分?jǐn)嗄芰Α=^緣電阻30MΩ。

4結(jié)論

本文介紹了快熔的結(jié)構(gòu)和發(fā)展,分析了快熔的主要特性,得出選用快熔的基本原則是:

(1)確定電流通過能力;

(2)I2t值應(yīng)小于被保護的半導(dǎo)體器件的I2t值;

(3)盡量低的暫態(tài)恢復(fù)電壓;

(4)大于電路最大故障電流的分?jǐn)嗄芰Γ?/FONT>

(5)分?jǐn)嗪蟮慕^緣電阻>0.5~30MΩ;

(6)不使用有隱形故障的產(chǎn)品。

(轉(zhuǎn)載)

標(biāo)簽:快速熔斷器 的 特性與應(yīng)用 我要反饋