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技術(shù)

汽車排放瞬態(tài)工況法測(cè)量用氣體流量分析儀

2025China.cn   2009年02月06日

  來源:

        汽車污染是人們最為關(guān)心和急需解決的重要課題之一。作為汽車排氣污染物的檢測(cè)的重要方法,簡(jiǎn)易瞬態(tài)工況法(VMAS法,IG法)可以統(tǒng)計(jì)排放總質(zhì)量,監(jiān)控車輛的真實(shí)排放情況,設(shè)備成本不高,測(cè)量比較準(zhǔn)確,與新車認(rèn)證檢測(cè)結(jié)果具有相關(guān)性,可以檢測(cè)NO相關(guān)因子等一系列優(yōu)點(diǎn),成為人們研究的熱點(diǎn)。

        VMAS(Vehicle Mass Analysis System)檢測(cè)方法在美國(guó)和歐洲都有很好的應(yīng)用基礎(chǔ),而目前我國(guó)應(yīng)用的VMAS測(cè)試系統(tǒng)的流量分析儀基本上都是進(jìn)口的,尤其以美國(guó)sensors公司的產(chǎn)品最多,該產(chǎn)品不僅價(jià)格高,維護(hù)修理很不方便,而且不利于與底盤測(cè)功機(jī)、氣體分析儀等組成完整的測(cè)試系統(tǒng)完成二次開發(fā)。為此,我們進(jìn)行了流量分析儀的研究,旨在降低設(shè)備成本、促進(jìn)產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化。

1、流量分析儀工作原理

  VMAS測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。


圖1 VMAS測(cè)試系統(tǒng)組成

  汽車在底盤測(cè)功機(jī)上按國(guó)標(biāo)要求的特定工況行駛,底盤測(cè)功機(jī)模擬車輛在不同工況下的加速慣量和道路行駛的瞬態(tài)工況負(fù)荷,汽車原始排放尾氣一部分通過采樣探頭直接進(jìn)入高精度五氣分析儀,分析尾氣排放中CO、CO2、HC、NOX、O2的濃度值。同時(shí),其余全部尾氣經(jīng)過收集裝置,由周圍空氣進(jìn)行稀釋后在風(fēng)機(jī)的作用下送入流量分析儀測(cè)量稀釋氣的體積流量,并將體積流量測(cè)量值送入主控計(jì)算機(jī),同時(shí)五氣分析儀的氣體濃度分析結(jié)果和底盤測(cè)功機(jī)的行駛速度和里程也送入主控計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)根據(jù)氣體濃度、體積、稀釋比、速度、時(shí)間計(jì)算出汽車尾氣中有害氣體CO、CO2、HC、NOX的總體排放量(g/km)。其中稀釋比Dil根據(jù)空氣中的氧濃度、混合氣的氧濃度以及汽車原始排放氣體中的氧濃度按式1計(jì)算得到。

(1)

2、流量分析儀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

  通用的渦街流量?jī)x表,因表體大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,無法安裝在氣體流量分析儀上,為滿足使用要求,采用新的設(shè)計(jì)思路,將三角柱式渦街發(fā)生體和壓電式渦街檢測(cè)探頭直接安裝在氣體流量分析儀的取樣管上,設(shè)計(jì)成一體化的結(jié)構(gòu)形式,因而結(jié)構(gòu)更加緊湊。

  流量分析儀的整體結(jié)構(gòu)如圖2所示,取樣管總長(zhǎng)為800mm,根據(jù)工作時(shí)氣體的流量范圍,確定流量分析儀的管道內(nèi)直徑D為 100mm,各傳感器的安裝位置見圖中標(biāo)注。

1-氧濃度傳感器2-壓力取樣孔 3-三角柱渦街發(fā)生體
4-壓電式渦街檢測(cè)探頭 5-溫度傳感器
圖2 流量分析儀的整體結(jié)構(gòu)

  選擇三角柱式渦街發(fā)生體,這種發(fā)生體產(chǎn)生的渦街信號(hào)強(qiáng),因?yàn)殇鰷u在它的邊界層分離點(diǎn)是固定的,所以斯特羅哈爾數(shù)相對(duì)恒定,大約為S1=0.16,渦街頻率與流量的線性關(guān)系好。將三角柱垂直安裝在氣體管道中,氣體繞過擾流柱時(shí),出現(xiàn)附面層分離,在擾流柱的左右兩側(cè)后方會(huì)交替產(chǎn)生旋渦,根據(jù)卡門渦街理論,渦街頻率與流速的關(guān)系為,其中:d-三角柱的底邊寬度,取為28mm;u-流體流速。根據(jù)D、d值,確定三角柱的參數(shù)L1,L2及θ值,如圖3。


圖3 三角柱的結(jié)構(gòu)(單位:mm)

  根據(jù)雷諾數(shù)計(jì)算公式,式中:ν-空氣的運(yùn)動(dòng)粘度,在標(biāo)準(zhǔn)壓力下20℃時(shí),流量范圍140m3/h~930m3/h對(duì)應(yīng)的雷諾數(shù)為3.3~21.9 ×104,滿足渦街測(cè)量的上下限要求,且具有理想的儀表系數(shù)。理論計(jì)算儀表系數(shù)K為:

(3)

  S1、S2分別為管道的橫截面積和三角柱的迎風(fēng)面積,最終的儀表系數(shù)應(yīng)以標(biāo)定實(shí)驗(yàn)的結(jié)果為準(zhǔn)。

3、流量分析儀的電路設(shè)計(jì)

  流量分析儀的電路設(shè)計(jì)包括流量傳感器、氧濃度傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器四種傳感器的選型及測(cè)量電路設(shè)計(jì),電路結(jié)構(gòu)框圖如圖4所示。


圖4流量分析儀的電路框圖


3.1 流量傳感器

  采用壓電式檢測(cè)漩渦的方式,當(dāng)氣體流經(jīng)管道時(shí),三角柱產(chǎn)生的渦街周期性的對(duì)探頭的壓電陶瓷產(chǎn)生作用力,使之產(chǎn)生周期性變化的電荷,通過電荷放大電路,再經(jīng)過逐級(jí)濾波、整形轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的方波電壓脈沖,頻率為44Hz至297Hz,幅值約為8.8V。該信號(hào)通過光電隔離,一方面可抑制來自測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)的干擾,一方面將幅值將到5V以下,送入單片機(jī)進(jìn)行周期測(cè)量。由于渦街的頻率與氣體流量成正比,通過測(cè)量電壓脈沖的頻率(周期)來測(cè)量氣體體積流量。
渦街流量傳感器的電路結(jié)構(gòu)如圖5。
 


圖5 渦街流量計(jì)電路原理框圖

3.2 氧傳感器

  采用A-02/T型氧濃度傳感器,該產(chǎn)品依據(jù)PTB 18.10設(shè)計(jì),主要針對(duì)汽車尾氣測(cè)量。在干燥環(huán)境中,氧濃度在0~100%范圍內(nèi)變化時(shí),輸出模擬電壓信號(hào)7 ~ 13.5 mV,響應(yīng)時(shí)間不超過5秒,線性誤差<0.5%,工作壓力范圍75~125kPa,有NTC溫度補(bǔ)償。通過測(cè)量電路進(jìn)行信號(hào)放大,并進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)節(jié)和增益調(diào)節(jié),使其電路輸出電壓0~2.40V,對(duì)應(yīng)的氧氣濃度為 0~22.5%。

3.3 溫度傳感器

  采用Pt100鉑電阻作為感溫元件,將它與金屬保護(hù)管、絕緣材料做成一體的鎧裝結(jié)構(gòu),以減小混合氣中的有害氣體和雜質(zhì)影響鉑電阻的性能。為提高測(cè)溫精度,進(jìn)行了多點(diǎn)標(biāo)定,在軟件中采用分段線性化的方法。同時(shí),為提高傳感器的抗干擾能力,采用三線制的電路結(jié)構(gòu)。實(shí)際測(cè)試該傳感器的測(cè)溫精度在(5~150)℃范圍內(nèi)優(yōu)于1.0℃。

3.4 壓力傳感器

  壓力測(cè)量采用MPXA6115A系列片上集成式硅壓力傳感器,該傳感器內(nèi)部集成了雙極運(yùn)算放大器電路和薄膜電阻網(wǎng)絡(luò)電路,內(nèi)部結(jié)構(gòu)見圖6。

圖6 MPXA6115A的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

  經(jīng)測(cè)試,傳感器的輸出電壓信號(hào)與輸入氣體壓力具有非常好的線性關(guān)系,輸入氣體絕對(duì)壓力在15kPa~115kPa范圍內(nèi)變化時(shí),其最大相對(duì)誤差不大于1%。

3.5 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)

  采用C8051F021單片機(jī)作為數(shù)據(jù)處理核心,完成溫度、壓力、流量、氧濃度信號(hào)的采集與處理。C8051F021單片機(jī)內(nèi)部集成了多通道12位逐次逼近型ADC轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換速率達(dá)100kps,采用內(nèi)部電壓基準(zhǔn)發(fā)生器產(chǎn)生2.4V高精度基準(zhǔn)電壓,溫度系數(shù)為15×10-6/℃。溫度、壓力、氧濃度傳感器的輸出,經(jīng)過零點(diǎn)調(diào)節(jié)和增益調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)成0~2.40V的電壓信號(hào),進(jìn)入單片機(jī)進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換,AD轉(zhuǎn)換的精度為0.025%。

  流量傳感器的輸出為44Hz至297Hz的方波電壓脈沖,對(duì)于這一頻率范圍的信號(hào),采用測(cè)量周期的方法,更方便、更準(zhǔn)確。選擇計(jì)數(shù)器TIME0用來計(jì)數(shù),進(jìn)行周期測(cè)量。采用22.1184MHz主頻的十二分之一作為計(jì)數(shù)脈沖,16位的計(jì)數(shù)器,計(jì)數(shù)誤差為±1,周期測(cè)量的不確定度約為萬分之二。

  單片機(jī)將三路AD轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)和周期測(cè)量值進(jìn)行定標(biāo),轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的溫度、壓力、氧濃度和流量值,通過串口傳入主控計(jì)算機(jī)。在控計(jì)算機(jī)上采用VB語言編寫了計(jì)算機(jī)與單片機(jī)的通訊程序及人機(jī)界面程序,進(jìn)行測(cè)量參數(shù)的顯示和存盤,并留有接口,可與五氣分析儀及底盤測(cè)功機(jī)的控制程序進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,完成汽車最終排放量的計(jì)算

4、實(shí)驗(yàn)與結(jié)論

  為了驗(yàn)證流量分析儀的測(cè)量精度,將流量分析儀的流量、溫度、壓力、氧氣濃度四個(gè)傳感器分別進(jìn)行標(biāo)定,并進(jìn)行綜合精度評(píng)定。其中溫度測(cè)量精度±1℃,壓力測(cè)量精度優(yōu)于1%,氧濃度測(cè)量精度優(yōu)于0.5%,完全滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)測(cè)試儀器的要求。

  由于實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目較多,本文只給出了主要傳感器渦街流量傳感器的標(biāo)定實(shí)驗(yàn)方法及數(shù)據(jù)。

  將氣體流量分析儀安裝在直徑為100mm的管道上進(jìn)行了標(biāo)定實(shí)驗(yàn),以LXH系列臨界流音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置作為流量標(biāo)準(zhǔn),通過選擇12個(gè)音速噴嘴的不同組合來調(diào)整氣道中氣體的流量,在測(cè)量范圍140m3/h至930m3/h內(nèi),選取5個(gè)標(biāo)定點(diǎn),實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1。

1 流量標(biāo)定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
 


  從表1中看出,流量分析儀的平均儀表系統(tǒng)為1159.91,基本誤差為0.93%。通過對(duì)流量分析儀中的流量傳感器的標(biāo)定實(shí)驗(yàn),我們可以看出,流量測(cè)量的偏差不超過1%,與美國(guó)sensors公司生產(chǎn)的同類產(chǎn)品的5%相比,精度有較大提高,并且成本大大降低,適合在國(guó)內(nèi)大規(guī)模推廣使用。

 

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