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噴涂原理
噴涂是借助不同的工作原理將涂料噴涂成細(xì)小的霧滴并送到工作表面，目前有四種噴涂方式：空氣噴涂，高壓無氣噴涂，混氣(空氣輔助）噴涂，離心力噴涂。
靜電噴涂
靜電噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來完成的。靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)是提高油漆傳遞效率，減少涂料浪費(fèi)。靜電噴涂技術(shù)一般被高生產(chǎn)量的工廠采用，以節(jié)省生產(chǎn)成本。
靜電噴涂的特點(diǎn)：
極好的表面質(zhì)量，涂料被施加靜電荷后會(huì)進(jìn)一步霧化，更小的涂料顆粒帶來更好的表面質(zhì)量。
提高生產(chǎn)率，每個(gè)行程使更多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產(chǎn)線的效率。
節(jié)省油漆，靜電作用帶來的環(huán)保效應(yīng)和均勻的噴涂界面使更多的涂料噴涂到工件表面，其結(jié)果是不僅有更好的表面質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省涂料20－30％。
減少噴房維護(hù)，更多涂料噴涂工件上，更少涂料到噴具、地面、墻壁及濾網(wǎng)上，減少了噴房維護(hù)費(fèi)用，為操作者創(chuàng)造了清潔的工作環(huán)境。
保護(hù)環(huán)境， 高傳遞效率使得涂料消耗少，減少了危害大氣臭氧層的VOC揮發(fā)，更好地保護(hù)我們的環(huán)境。
VORTEX靜電旋杯技術(shù)
目前幾乎所有的汽車制造商都選用高速靜電旋杯來完成噴涂工作，但世界上只有少數(shù)幾家公司掌握能滿足汽車工業(yè)的噴涂要求的旋杯技術(shù)。
Sames PPH系列旋杯是比較好的旋杯，擁有以下技術(shù)參數(shù)：
配有Sames享有世界性專利權(quán)的磁糾偏空氣軸承渦輪，具有 10,000 小時(shí)的 使用壽命 ，可降低空氣的損耗，減少渦輪的損壞.。
自動(dòng)清洗模塊，采用空氣動(dòng)力學(xué)原理的設(shè)計(jì)，使清洗變的簡(jiǎn)易。
內(nèi)部的觸發(fā)和清洗閥能最大程度的減少油漆和溶劑的損失，且能夠快進(jìn)行速換色。
內(nèi)置式的高壓柵能夠防止旋杯的外部污染，提供更好的高壓控制 (低容量)。
模塊化設(shè)計(jì) 便于快速簡(jiǎn)便的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
所有的O型密封圈都是抗化學(xué)反應(yīng)的. 這使得 使用壽命長(zhǎng)且能防止老化。
程序化的清洗設(shè)置，可以自動(dòng)清洗杯頭內(nèi)部和外罩外表面。
快速斷開設(shè)備的安裝 使機(jī)器人或旋杯的拆卸變的非常簡(jiǎn)單。
多種杯頭尺寸選擇，使用時(shí)間長(zhǎng)，拆卸方便，維修簡(jiǎn)單。
使用PPH系列旋杯能夠給客戶帶來：
極佳的噴涂質(zhì)量
極高的油漆傳遞效率
易于控制漆膜厚度
漆膜的鮮映性高
顏色匹配好
Sames的靜電旋杯各汽車公司所采用，采用這項(xiàng)技術(shù)的有：福特、通用、克萊斯勒、大眾、豐田、菲亞特、現(xiàn)代、大宇、標(biāo)致、雷諾、羅孚、沃爾沃、尼桑、三菱、西亞特、雪鐵龍、鈴木等。在中國(guó)也遍及各個(gè)汽車制造廠：上海大眾、一汽大眾、沈陽金杯、南京菲亞特、保定長(zhǎng)城、煙臺(tái)通用、長(zhǎng)豐長(zhǎng)沙和柳州、東南汽車、廣州尼桑、柳州東風(fēng)、柳州通用、神龍汽車、重慶長(zhǎng)安等。
Airmix?混氣噴涂技術(shù)
Airmix?噴涂，即混氣噴涂，它一方面具有無氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)，可以噴涂粘度較高的涂料，噴涂效率高，節(jié)省涂料，能獲得較厚的漆膜; 而且抑制了漆霧飛散，改善噴涂作業(yè)環(huán)境;另一方面具有空氣噴涂霧化效果好，漆膜表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)將混氣噴涂的工作原理、特點(diǎn)及工作方式給各位同行介紹一下。
一、 AIRMIX?噴涂的工作原理
混氣噴涂技術(shù)用兩個(gè)過程來完成霧化，涂料首先在30－100bar低壓力下，通過一種與無氣噴涂相同的噴嘴進(jìn)行預(yù)霧化。由于涂料本身的壓力和空氣阻力的共同作用，從而霧化成很細(xì)的涂料微粒，由此產(chǎn)生的噴涂界面與無氣噴涂在低壓時(shí)產(chǎn)生的噴涂界面相同，而且涂料的速度很低:0.7m/s。 第二步是0.5-1.2bar的壓縮空氣通過空氣帽上的精細(xì)小孔加到該噴涂界面上，以幫助其霧化提高霧化效果。同時(shí)輔助空氣將噴涂界面包裹起來，抑制漆霧向空中飛散，從而較傳統(tǒng)的噴槍減少了80％過噴，提高了涂料的傳遞效率，節(jié)省了20-40%的涂料。這種設(shè)備能夠快速收回投資，不僅能產(chǎn)生完美的噴涂質(zhì)量，而且很多其他的優(yōu)點(diǎn)，如節(jié)省空氣消耗量，提高生產(chǎn)效率，減少噴臺(tái)的維護(hù)，減少溶劑的使用等。
二、特點(diǎn)
1 生產(chǎn)效率高 AIRMIX?噴涂比空氣噴涂生產(chǎn)效率高，一般空氣噴涂流量為0.15~0.50L/min,而AIRMIX噴涂一般為0.4~1.5L/min,最大可達(dá)2.57L/min以上。
2適應(yīng)性廣 幾乎不受涂料品種和被噴工件狀況的限制，可應(yīng)用于各種涂裝作業(yè)場(chǎng)所，一次性成型涂膜厚，減少噴涂次數(shù)。
3霧化效果好，漆膜表面質(zhì)量高 無氣噴涂漆霧粒直徑為200微米，空氣噴涂霧粒徑為100微米，而AIRMIX噴涂霧粒徑為150微米。由于漆霧粒子細(xì)，可以提高漆膜的表面質(zhì)量。
4 油漆傳遞率（油漆利用率）高 空氣槍噴涂時(shí)霧化空氣壓力在3. 0bar以上,當(dāng)氣流到達(dá)被噴工件表面時(shí),氣流因不能附著在被噴工件表面而四處飛散(如圖1所示)，氣流溢散的同時(shí)，將霧化的涂料帶入空氣中，從而浪費(fèi)涂料和污染環(huán)境；這種情況隨著空氣壓力的增大而增加。氣流從被工件表面溢散的同時(shí)，在被噴工件表層形成一層氣墊，阻礙著滯后的霧化涂料向前運(yùn)行，一部分霧化涂料也隨之溢散到空氣中，所以空氣噴涂的涂料利用率低，涂料浪費(fèi)多，環(huán)境污染嚴(yán)重。而AIRMIX噴涂以壓力霧化為主，輔以少量的空氣進(jìn)行二次霧化，油漆飛散反彈少（如圖2所示），同時(shí)它還在漆霧四周形成環(huán)繞空氣流，減少涂料往空氣中飛散，因而利用效率高。在噴涂板式的被噴工件時(shí)，AIRMIX噴涂的涂著效率可達(dá)81%，無氣噴涂為60%，而空氣噴涂?jī)H為40%。
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