siemens x
造車網(wǎng)二級技術(shù)頁面

PP/納米碳酸鈣在汽車塑料中的應(yīng)用

2025China.cn   2009年01月17日

納米材料是指一維或二維尺寸小于100納米的材料,它的粒徑小,比表面積大,由于量子效應(yīng)和表面效應(yīng),納米材料的物理、化學(xué)性能、電性能較微米級的材料都有很大的差別。自1987年日本豐田材料研究中心首次制備了尼龍納米復(fù)合材料以來,納米復(fù)合材料以其優(yōu)異的性能引起了人們的關(guān)注。目前納米材料的種類很多,就無機(jī)填料而言,有納米蒙脫土、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米碳酸鈣等。其中納米碳酸鈣因來源廣,價格便宜,在塑料改性中應(yīng)用較多。據(jù)估計,發(fā)達(dá)國家1999年納米碳酸鈣在塑料制品中的消耗量達(dá)到了200KT,我國的用量較少,僅為12KT。

 

聚丙烯由于綜合性能優(yōu)異,獲得了廣泛的應(yīng)用。但它的韌性不好,當(dāng)把它用于汽車保險杠時,必須對其進(jìn)行增韌改性。傳統(tǒng)的改性方法是用彈性體增韌,這種工藝已比較成熟。它的主要缺點(diǎn)是加工性能差,流動性能不好,成本較高。產(chǎn)品強(qiáng)度不好,而且要用大量的外匯進(jìn)口彈性體。而用剛性的納米材料增韌聚丙烯,可在增韌的同時,提高聚丙烯的剛性和流動性,成本也不高,且不需要耗用外匯。

 

剛性粒子增韌聚丙烯的機(jī)理是:由于剛性粒子的加入,使聚丙烯機(jī)體的應(yīng)力集中發(fā)生了改變,將剛性粒子簡化為球形,那么在拉伸應(yīng)力場中,變形的初始階段(界面脫粘前),基體對填料的作用力在兩極為拉應(yīng)力,在赤道上為壓應(yīng)力,而在赤道附近,基體也會受到填料的壓力。剛性粒子的加入,使聚丙烯在受到?jīng)_擊時,在剛性粒子周圍產(chǎn)生了應(yīng)力集中,易引起基體樹脂產(chǎn)生微開裂,吸收一定的變形功。同時剛性粒子的存在,使基體樹脂微裂紋的擴(kuò)展受阻和鈍化,不至于發(fā)展成破壞性的開裂。但是由于碳酸鈣和聚丙烯的相容性不好,當(dāng)碳酸鈣的粒徑較大(達(dá)到10微米以上時)時,它和聚丙烯的界面在受力時會脫粘,使微裂紋擴(kuò)大為宏觀的裂紋,反而降低材料的韌性。有學(xué)者提出,許多通常在熔融狀態(tài)下不相容的物質(zhì)組份,在納米尺度下具有一定的相容性。納米碳酸鈣由于粒徑極小,表面積很大,表面有未結(jié)晶的非對稱原子,使納米碳酸鈣具有很高的活性,可以和聚丙烯基體形成很好的粘接界面。

 

結(jié)論

 

(1) 采用高速攪拌,并用鈍化劑預(yù)處理,采用母?;姆椒?,更有利于納米碳酸鈣在聚丙烯中的分散。防止納米碳酸鈣的團(tuán)聚。所得材料的綜合性能最好。

 

(2) 納米碳酸鈣在聚丙烯中的最佳用量是4%。當(dāng)體系中含有適量的彈性體時,增加納米粒子的用量,材料的沖擊強(qiáng)度基本保持不變。

 

(3) 在用于汽車保險杠時,基體樹脂選用8303,沖擊強(qiáng)度最好,綜合性能最佳。

 

(4) 用上述方法制得的納米碳酸鈣改性聚丙烯工程塑料,沖擊強(qiáng)度達(dá)到58KJ/㎡, 彎曲彈性模量1007MPa,彎曲強(qiáng)度為26.74MPa,熔體流動速率為7g/10min,拉伸強(qiáng)度為23MPa,伸長率為700%。滿足汽車保險杠對材料性能的要求。

 

(5) 應(yīng)用此方法制造汽車保險杠用材料,因沒有使用價格昂貴的、需要進(jìn)口的彈性體,可以大幅度的降低生產(chǎn)成本,節(jié)約大量的外匯。具有廣闊的應(yīng)用前景。預(yù)計其經(jīng)濟(jì)壽命可達(dá)10年以上。

(轉(zhuǎn)載)

標(biāo)簽:PP/納米碳酸鈣 汽車塑料 我要反饋 
2024世界人工智能大會專題
即刻點(diǎn)擊并下載ABB資料,好禮贏不停~
優(yōu)傲機(jī)器人下載中心
西克
2024全景工博會
專題報道