摘 要(Abstract) 介紹了美國Intellution 公司的全中文工控組態(tài)軟件Ifix，并以石化PP制氮站計算機控制系統(tǒng)為例，闡述了系統(tǒng)的構(gòu)成、功能及Ifix在系統(tǒng)中的應(yīng)用
All of Chinese Industrial Control Configuration Software Ifix of America Intellution Company is taking a PP making computer control system for example,the system structure and function of PP making as well as the application of Ifix in this system are described.
關(guān)鍵詞(Keywords) 組態(tài)軟件 PLC Ifi
Configuration software PLC Ifix
1 引言
工業(yè)控制組態(tài)軟件是可以從PLC、現(xiàn)場儀表等設(shè)備中實時采集數(shù)據(jù)、發(fā)出控制指令并監(jiān)控系統(tǒng)正常運行的一種軟件包。它能充分利用Windows強大的圖形編輯功能，以動畫的方式顯示監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，方便地構(gòu)成監(jiān)控畫面和實現(xiàn)控制功能，為工業(yè)監(jiān)控軟件的開發(fā)提供了十分便利的軟件開發(fā)平臺，大大提高了軟件開發(fā)的效率和可靠性，因此在工業(yè)控制領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。美國Intellution公司開發(fā)的Ifix3.5正是這類工業(yè)自動化通用組態(tài)軟件之一。
Ifix3.5是運行在Windows2000、Windows NT4.0環(huán)境下的全中文界面組態(tài)軟件，它集成了目前國內(nèi)外流行的PLC的設(shè)備驅(qū)動程序，能方便快捷地設(shè)計出符合現(xiàn)場要求的工控軟件。此外，Ifix3.5也提供了與其他PC應(yīng)用程序(如Excel、VB)進行DDE交換的功能，因此可以方便地設(shè)計出各種報表(包括日報表、班報表、月報表等)。另一方面，Ifix3.5也可以組成網(wǎng)絡(luò)，通過TCP/IP協(xié)議與多個遠程節(jié)點進行數(shù)據(jù)交換。
基于Ifix3.5強大的圖形功能和報表功能，筆者為武漢石油化工廠設(shè)計出了一套基于Ifix3.5的計算機監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)顯示與記錄、各種報表的生成、報警輸出等功能。
2 系統(tǒng)硬件
如圖1所示，本系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)是上、下位機結(jié)構(gòu)。以PC機作為上位機，在PC機中插入一塊SA85通訊卡，由它完成PC機與下位PLC機的數(shù)據(jù)交換。上位機選用研華公司生產(chǎn)的IPC850工控機，Ifix3.5作為人機交互的組態(tài)軟件完成畫面顯示和報表、報警輸出等功能。
下位機選用的是施耐德公司生產(chǎn)的Quantum系列PLC，它完成整個PP制氮站計算機控制系統(tǒng)的控制功能。為了系統(tǒng)安全，筆者選用了2臺上位機，都插入SA85通訊卡并通過專用電纜與分支器連接，分支器再與下位機PLC的MB+接口連接，這樣就能實現(xiàn)整個系統(tǒng)的雙機熱備份。
3 控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計和組態(tài)
完成系統(tǒng)硬件設(shè)計以后，再進行系統(tǒng)軟件設(shè)計。上位機的監(jiān)控軟件采用Ifix3.5組態(tài)軟件開發(fā)，它可以直接讀寫PLC所有的變量，對采集到的實時數(shù)據(jù)進行監(jiān)控;它可以連續(xù)監(jiān)視設(shè)備，就設(shè)備任何故障的報警以文字、圖形、聲音等方式通知操作人員;它還可以將報警信息、登錄信息、交接班信息等寫入數(shù)據(jù)庫中，以備日后查詢。為此，設(shè)計了
軟件設(shè)計方案如下:
(1) 應(yīng)用Ifix的繪圖工具箱實現(xiàn)工藝流程畫面的設(shè)計。主要有系統(tǒng)總貌、空壓機、預(yù)冷系統(tǒng)、液冷儲存、純化系統(tǒng)、分餾塔、分餾塔1、分餾塔2、膨脹機、報警、報表等10個畫面。
(2) 應(yīng)用Ifix的數(shù)據(jù)庫編輯器輸入PLC的I/O點。
(3) 實現(xiàn)工藝流程畫面上顯示量與數(shù)據(jù)庫中PLC I/O點的數(shù)據(jù)連接。
(4) 用Ifix的圖表工具箱實現(xiàn)歷史趨勢畫面的設(shè)計。每個歷史趨勢畫面上都有7～8個重要參數(shù)的歷史曲線，并能實時監(jiān)測生產(chǎn)過程的重要數(shù)據(jù)。
(5) 按鈕的腳本程序以完成畫面切換、參數(shù)設(shè)定及控制、工作方式切換等功能。
(6) 建立報表數(shù)據(jù)庫并編輯腳本程序完成系統(tǒng)的報表功能。
(7) 編制裝置實時參數(shù)報表，完成以下各參數(shù)的報表功能，實時參數(shù)8小時存盤一次，存盤數(shù)據(jù)保存一個月，并隨時能用外設(shè)打印。
(8) 編制成本核算報表(交班前15分鐘統(tǒng)計)，實現(xiàn)氮氣、凈化氣、非凈化風(fēng)、循環(huán)水參數(shù)累積量的統(tǒng)計。
4 結(jié)束語
本文詳細講述了用Ifix3.5組態(tài)軟件為武漢石油化工廠改造PP制氮站上位機監(jiān)控系統(tǒng)的過程。該廠用2臺S5-115 PLC控制主要料倉的日常工作。該系統(tǒng)通過實時采集每一臺PLC的數(shù)據(jù)，能夠?qū)崟r監(jiān)控各個料倉工作狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并用圖形畫面表示出來，此外還能夠收集相應(yīng)數(shù)據(jù)進行歸檔形成報表，建立報表數(shù)據(jù)庫和報警數(shù)據(jù)庫。本次改造的技術(shù)難點在通訊組態(tài)的設(shè)置，一旦通訊組態(tài)正確，新增加的上位機能與 PLC通訊后，其他的工作也就好完成了。本系統(tǒng)改造完成以后，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，極大地方便了用戶的操作，得到了用戶的好評。
參考文獻
[1] Ifix3.5 User manual 01. pdf，Intellution公司，2001
[2]Ifix3.5 User manual 02. pdf，Intellution公司，2001
作者簡介
肖志杰(1967-) 男 講師 研究方向為計算機軟件的開發(fā)與應(yīng)用。
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