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英維思提供油品調(diào)合與罐區(qū)自動化一體化解決方案

2025China.cn   2009年01月05日
       近年來,我國的幾大石油公司,如中國石化和中國石油,均通過實施先進(jìn)的信息系統(tǒng)來挖潛增效,以不斷地提升企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營管理水平。如今,許多煉油企業(yè)已實施了ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)、原油選擇與分配系統(tǒng)、MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、APS高級計劃系統(tǒng)等信息化管理系統(tǒng)。而在各組份油被煉制出來之后,是否還存在著巨大的效益潛力點可挖呢?根據(jù)國際頂級石油公司的經(jīng)驗來看,答案是十分肯定的。即通過實施油品調(diào)合與罐區(qū)自動化系統(tǒng),煉廠還可獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
  
  特別是在當(dāng)前原油價格飆升,可挖的生產(chǎn)成本卻十分有限,國家對成品油品質(zhì)的要求卻越來越嚴(yán)格的情況下,品質(zhì)過剩將導(dǎo)致企業(yè)效益的巨大流失;而品質(zhì)不足不僅會導(dǎo)致消費者投訴以及政府管理部門的處罰,而且有損企業(yè)形象和消費者信心,并最終導(dǎo)致企業(yè)損失慘重。而油品調(diào)合與罐區(qū)自動化系統(tǒng)卻可以讓煉油企業(yè)避免這些不良情況的發(fā)生。
  
  一般來說,油品調(diào)合與罐區(qū)自動化信息系統(tǒng)包括罐存信息系統(tǒng)、油品移動與訂單管理、調(diào)合優(yōu)化控制與管理系統(tǒng)、數(shù)字調(diào)合器、油品移動自動化系統(tǒng)、排放監(jiān)測系統(tǒng)、管道批量跟蹤管理、在線分析儀(如核磁共振在線分析儀)、在線分析儀數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、調(diào)合計劃優(yōu)化等子系統(tǒng)。通過集成罐存信息系統(tǒng)和油品移動與訂單管理系統(tǒng),還可獲得油品儲運管理信息子系統(tǒng)等。
  
  其中,罐存信息系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)儲罐庫存計算和信息管理;油品移動與訂單管理主要負(fù)責(zé)調(diào)度指令管理和移動監(jiān)視;油品移動自動化系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)油品輸轉(zhuǎn)路徑選擇、移動執(zhí)行自動化及相關(guān)設(shè)備的在線監(jiān)控;數(shù)字調(diào)合器主要負(fù)責(zé)基礎(chǔ)調(diào)整、比率和順序控制;調(diào)合優(yōu)化控制與管理系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)在線與離線控制優(yōu)化;油品調(diào)合計劃優(yōu)化主要負(fù)責(zé)多批次調(diào)合的計劃和改進(jìn)的在線優(yōu)化;在線分析儀數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)在線分析儀的維護(hù)與管理。
  
  一個性能優(yōu)秀的油品調(diào)合與罐區(qū)自動化信息系統(tǒng),除了有著功能完善的模塊之外,還應(yīng)兼容Windows和Unix等各種軟件平臺,兼容各種DCS和現(xiàn)場儀表等各種硬件平臺,能方便地同工廠的其它信息系統(tǒng),如ERP、LIMS等進(jìn)行集成。通常一個成熟的油品調(diào)合與罐區(qū)自動化系統(tǒng)應(yīng)能基于成熟的關(guān)系數(shù)據(jù)庫(如Oracle或SQL Server)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和提供開發(fā)性連接。同時,主流廠商還會擁有許多有關(guān)的專有技術(shù)與專利等創(chuàng)新性科技,以及優(yōu)異的工程服務(wù)和后續(xù)支持服務(wù)為此提供支撐,以確保企業(yè)實施項目后能獲得實實在在的效益。
  
  英維思過程系統(tǒng)(Invensys Process Systems,簡稱IPS),作為全球油品調(diào)合與罐區(qū)自動化信息系統(tǒng)的主導(dǎo)廠商,有著20多年的罐區(qū)自動化與油品調(diào)合優(yōu)化經(jīng)驗,可提供一體化的集成解決方案,涵蓋軟件解決方案、自動控制與儀表、在線分析儀以及工程服務(wù)等,并且業(yè)績出色。如阿吉普、BP、??松梨?、殼牌、道達(dá)爾菲納埃爾夫等眾多國際大型石油公司均是其忠實用戶。該公司已在全球成功實施了數(shù)百個汽柴油、原油的調(diào)合以及罐區(qū)信息系統(tǒng)項目。不僅煉油企業(yè),拜爾等世界知名化工企業(yè)也實施了該公司的罐區(qū)信息管理系統(tǒng)。
  
  實施一體化的汽柴油調(diào)合,煉油企業(yè)可從離線調(diào)合計劃與油品移動、在線優(yōu)化控制,以及最終的成品油檢測等方面獲得效益,并且這些效益是可以量化的。先行實施油品調(diào)合與罐區(qū)自動化系統(tǒng)的企業(yè),將在新一輪的市場競爭中占據(jù)領(lǐng)先地位。

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