隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，信息化建設(shè)對于企業(yè)實現(xiàn)科學(xué)化管理、建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、樹立全局意識是非常重要的，而CAXA PDM方案的實施，為企業(yè)進一步發(fā)展提供了良好的平臺。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息（零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限等）和過程（過程定義、管理等）的技術(shù)。實施“PDM系統(tǒng)”的目的在于為企業(yè)提供產(chǎn)品全生命周期的信息管理，并通過與CAPP和ERP系統(tǒng)的高度集成，為企業(yè)設(shè)計和建立一個并行化的產(chǎn)品開發(fā)協(xié)作環(huán)境。
重慶北方奔馳變速器有限責(zé)任公司（簡稱“重慶變速器公司”）是中國兵器工業(yè)集團定點的輪式車輛變速器科研生產(chǎn)基地，專業(yè)從事適用于軍用履帶式、輪式裝甲車和軍、民用各類重型汽車、大型客車的變速器、分動箱、取力器的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。為滿足各類輪式裝甲車輛、重型汽車、大型客車的需要，在變速器ZF5S-111GP/GPA和分動器A800的基礎(chǔ)上，公司通過對引進技術(shù)的消化、吸收，目前已開發(fā)出檔位為5檔、6檔、8檔、9檔，輸入轉(zhuǎn)矩為850～2200Nm的12種變速器產(chǎn)品。多樣化的產(chǎn)品在滿足用戶需求的同時，也為企業(yè)帶來的管理難題：通過手工方式對大量的工程圖紙、技術(shù)文檔等資料進行管理，造成資料查詢不便、效率低下；無法嚴格控制生產(chǎn)流程；系統(tǒng)安全性差；公司內(nèi)部數(shù)據(jù)信息交流不暢等。
為了保證產(chǎn)品研發(fā)中信息傳遞的及時性和準(zhǔn)確性，從而實現(xiàn)高效、低成本的產(chǎn)品開發(fā)，提高企業(yè)效益。通過多方調(diào)研與考察，同時綜合考慮已有二維CAD、三維CAD技術(shù)，以及設(shè)計數(shù)據(jù)的繼承性與設(shè)計數(shù)據(jù)無縫集成等情況，重慶變速器公司最終選用CAXA公司產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）。
方案實施
1、明確企業(yè)需求
CAXA公司經(jīng)過對重慶變速器公司需求的認真分析，考慮到新建“PDM系統(tǒng)”中應(yīng)集成其正在應(yīng)用的產(chǎn)品明細、材定、信息流轉(zhuǎn)管理系統(tǒng)，并包括其采用的在產(chǎn)品設(shè)計圖中使用位置號代替序號，以位置號同明細表進行對照來生成所需明細表的方法，最終確定重慶變速器公司對PDM方案的需求有以下幾個方面：
（1）產(chǎn)品設(shè)計過程中，產(chǎn)生了大量的設(shè)計數(shù)據(jù)（表1），參與人員較多且流動性強，因此必須保證數(shù)據(jù)的安全性。
（2）文檔數(shù)量大、類型多，缺少統(tǒng)一的管理，不易實現(xiàn)快速的查詢和數(shù)據(jù)備份以及訪問權(quán)限的控制（圖1）。
（3）目前，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建主要采用Excel表格的方式通過裝配圖中的明細表手工錄入，存在很多漏洞：編制明細表存在大量相同數(shù)據(jù)，工作中重復(fù)性勞動多；產(chǎn)品的零部件層級關(guān)系需手工維護，表達不直觀；零部件編號手工錄入，容易出錯；出現(xiàn)一物多號或一號多物的現(xiàn)象；由于一個零部件可能被多個產(chǎn)品借用，造成零部件結(jié)構(gòu)修改困難。
（4）通過電子化手段實現(xiàn)高效、低錯誤率、更及時的工程變更管理及更改通知單管理。
（5）根據(jù)要求查詢產(chǎn)品屬性信息，并能自動生成匯總表以供其他部門使用。
2、確定整體解決方案
CAXA公司通過對重慶變速器公司的需求進行分析，如產(chǎn)品更改流程，了解圖、文檔的存放格式，分析圖、文檔彼此之間的關(guān)系及流動方式，資料存取權(quán)限與驗證，區(qū)分系統(tǒng)模塊等，最終提出PDM整體解決方案（圖2）。
該PDM系統(tǒng)采用客戶/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)：服務(wù)器端包括系統(tǒng)平臺、數(shù)據(jù)庫服務(wù)（ORACLE）、PDM服務(wù)；客戶端功能模塊包括文檔管理、零部件管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理、更改管理、權(quán)限管理、工藝數(shù)據(jù)等。同時，PDM系統(tǒng)以企業(yè)的文檔、零部件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為管理中心，對它們實行嚴格的權(quán)限控制，實現(xiàn)更改管理、版本管理，并通過建立和維護這些對象之間的關(guān)系，保證所有數(shù)據(jù)信息的一致性，圖3所示為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方式示意圖。
圖3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方式
3、系統(tǒng)搭建
根據(jù)確定的整體解決方案，進行程序開發(fā)，構(gòu)造方便用戶使用的系統(tǒng)環(huán)境。在流程管理上，電子化圖紙審核、修改、打印流程替代了紙質(zhì)文件的流轉(zhuǎn)，減少了流程耗費的時間、節(jié)約了紙張，并且使流程任務(wù)的監(jiān)控、追溯成為了可能。圖3所示為采用CAXA PDM為客戶定制的規(guī)范化電子流程系統(tǒng)圖。同時，CAXA公司針對重慶變速器公司“希望將目前正在應(yīng)用的產(chǎn)品明細、材定、信息流轉(zhuǎn)管理系統(tǒng)集成到CAXA協(xié)同管理中，并保留目前公司在產(chǎn)品設(shè)計圖中使用的位置號代替序號，以位置號同明細表進行對照來生成所需明細表的方法”的特殊要求，對該系統(tǒng)進行了二次開發(fā)（圖4）。
圖4 電子流程系統(tǒng)
圖5 按客戶要求開發(fā)的報表工具
4、系統(tǒng)測試
通過CAXA PDM完成系統(tǒng)設(shè)計后，在該系統(tǒng)中模擬用戶日常的工作以及各種操作方式，確定系統(tǒng)設(shè)計是否合理，是否能夠支持目標(biāo)業(yè)務(wù)流程的運行，從而得到用戶的接受和認可。
5、輸入歷史數(shù)據(jù)
經(jīng)過測試，系統(tǒng)能夠滿足用戶要求，進行用戶歷史數(shù)據(jù)的分析與轉(zhuǎn)換、正確性檢查、導(dǎo)入資料等基礎(chǔ)工作。自CAXA PDM系統(tǒng)正式投入運行以來，重慶變速器公司已在系統(tǒng)中建立起6T-120產(chǎn)品基型及產(chǎn)品變型、ZF34基型、4100基型產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，同時已將與這些產(chǎn)品設(shè)計相關(guān)的設(shè)計數(shù)據(jù)及設(shè)計圖紙等近萬條數(shù)據(jù)錄入PDM系統(tǒng)。
結(jié)語
CAXA PDM系統(tǒng)的實施為用戶帶來了更多的效益，不僅將工程設(shè)計人員的工作效率提高了50%，減少了產(chǎn)品設(shè)計的更改次數(shù)，縮短了30%的產(chǎn)品開發(fā)周期，而且極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量。此外，CAXA PDM解決方案為用戶理順了管理流程并統(tǒng)一了規(guī)范，以規(guī)范化的管理建立起企業(yè)從上到下的全局意識，為企業(yè)進一步發(fā)展創(chuàng)造了良好的管理平臺。
