隨塑料的應用領域不斷拓展，塑料加工設備高產(chǎn)化、精密化、節(jié)能化成為市場發(fā)展的重要方向。在這些加工過程中，傳統(tǒng)的主機如擠出機、注射機等設備之外，加料系統(tǒng)、除濕乾燥系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、牽引卷取系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)、機器人系統(tǒng)等正發(fā)揮日益重要的作用，并在很多領域成為加工過程中必不可少的技術手段。
概括而言，目前輔助設備技術的發(fā)展表現(xiàn)出以下特徵：
輔助設備在生產(chǎn)過程中的重要性提升，尤其是在各種高性能、高精密、高效率產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，輔助設備發(fā)揮不可或缺的作用。
很多領域，輔助設備供應商與主機供應商的區(qū)分越來越難，雙方正在相互滲透；一些輔助設備企業(yè)技術、經(jīng)濟實力增強，開始向主機領域發(fā)展；而主機企業(yè)，也開始在一些配套控制系統(tǒng)、重要配套輔機等方面強化自己的服務與配套能力。
控制技術、機器人技術、現(xiàn)場管理、遠程服務等主機本身之外的技術漸漸成為塑料機械創(chuàng)新的重要方向；輔助設備對主機的功能性保證正在發(fā)揮越來越大的作用；主機廠商把這些相應技術的開發(fā)看作提升競爭力的重要手段。
高性能塑料制件的高效精密成型使得輔助設備的作用越來越突出。輔助設備供應商漸漸成為許多主機廠商為客戶提供完整解決方案的重要合作伙伴。
不同行業(yè)的技術融合正在推動輔助設備開拓全新的應用空間，有些在替代主機以往的應用。
輔助設備技術開發(fā)的針對性越來越強，針對具體的主機品種、不同的加工原料出現(xiàn)了特殊的定制性解決方案；各種針對特定用途的輔助機型成為市場開發(fā)的熱點。這樣的例子還可以有很多。
總之，輔助設備的應用與發(fā)展已經(jīng)成為塑料加工市場的重要組成部分。塑料機械在這些領域的發(fā)展，很大程度上得益於技術的創(chuàng)新與理念的創(chuàng)新。
按需供能的理念深入人心
能源價格高漲已經(jīng)成為塑料市場關注最熱的問題之一，各種高效節(jié)能的設備技術作為設備供應商關注的重點，也是買家在選購設備時考慮的重要因素之一。
在塑料加工過程中，各種輔助設備的耗能是生產(chǎn)線耗能的重要構成部分。為了保證設備工作性能的高穩(wěn)定性、高可靠性，長的加熱時間，長的乾燥時間等曾經(jīng)必不可少，如今，在高效可靠的生產(chǎn)基礎上，如何實現(xiàn)更有效的節(jié)能成為各設備廠商開發(fā)新產(chǎn)品最關注的方向與技術之一。按需功能的能源理念漸漸為越來越多的廠家所認同。
“從節(jié)能的角度來看，康耐爾比較重視實際的數(shù)據(jù)?！泵绹的蜖査芰蠙C械（東亞）分公司總經(jīng)理蘇志堅先生在接受本刊采訪時表示，“從功能性向節(jié)能轉(zhuǎn)變是大趨勢?？的蜖栐谑嗄昵熬鸵呀?jīng)開始考慮節(jié)能的因素，在這方面取得了很多對於傳統(tǒng)概念的突破。例如，以往在PET乾燥時認為需要一個CFM（每分鐘立方英尺風量），經(jīng)過專門研究後我們發(fā)現(xiàn)只需要一半的風量，即0.5個就可以滿足實際的需要。以往更多地考慮是要達到盡可能低的露點，以顯示設備的功能性，而沒有思考真正需要多少風量。事實上，露點越低，意味能耗越高。只要達到實際需要的結(jié)果，應該是使用的風量越小越好?？的蜖枏谋容^實際的角度研究生產(chǎn)的因素，從而推出了新的節(jié)能系列除濕乾燥機EnergysmartTM。根據(jù)我們在客戶生產(chǎn)過程中測算的結(jié)果，最高可以節(jié)能60%?！?
據(jù)康耐爾公司提供的資料介紹，新型EnergySmartTM乾燥系統(tǒng)利用兩段式加熱乾燥技術，以提高樹脂乾燥的效率，可在大量PET進行成型作業(yè)時節(jié)省能源的消耗，與傳統(tǒng)除濕式乾燥機(DesiccantDryer)相比，最高可節(jié)省三分之二的能源。通過對EnergySmartTM系統(tǒng)長期測試，據(jù)一家大型PET瓶制造商估計，如果整個加工流程全都換成新型ConairEnergySmartTM乾燥系統(tǒng)的話，每年將可節(jié)省50萬美元以上的能源成本。
按需供應所需能量已經(jīng)成為業(yè)界的共識。意大利百旺公司推出的HR系列轉(zhuǎn)輪式除濕乾燥機，通過蜂巢結(jié)構的轉(zhuǎn)子在乾燥過程中去除原料中的濕氣。該系列設備配置智能能源監(jiān)控器（IES）和智能物料乾燥裝置（IMD），可根據(jù)機器實際產(chǎn)量自動調(diào)整相應的乾燥參數(shù)，以達到節(jié)能降耗的效果。原料所受到的加熱恰好是其必須的加熱量，而無絲毫浪費。
將新工藝引入塑料加工
除了在現(xiàn)有的系統(tǒng)上考慮節(jié)能之外，引入新的加工工藝同樣是實現(xiàn)高效節(jié)能的一個重要手段。最近的塑料加工業(yè)，紅外技術正成為一種頗受關注的新工藝。
凱恩伯格在K2007上推出的紅外乾燥器IRD具有多種突出的優(yōu)點。通過使用紅外熱源代替?zhèn)鹘y(tǒng)的除濕乾燥方法，使得乾燥時間從原來的小時級變?yōu)榉昼娂?，同時系統(tǒng)能耗顯著降低；由於系統(tǒng)處理效率顯著提高，生產(chǎn)調(diào)整更靈活；系統(tǒng)具有更佳的混合性能，可處理幾乎所有類型的可自由流動物料，并可處理濕度超過1%的物料。
據(jù)介紹，IRD處理PET回收料極具優(yōu)勢。紅外線直接乾燥和結(jié)晶PET，保證了工藝持續(xù)，而且效率大幅提升，并顯著節(jié)能。
在傳統(tǒng)的乾燥領域之外，擠出設備供應商將紅外技術應用於交聯(lián)管材的生產(chǎn)，也使得交聯(lián)效率大幅提高。iNOEX和CrossLink合作推出革命性的PEX-A管擠出加工交聯(lián)新項目。其采用紅外加熱爐生產(chǎn)PEX-A管，實現(xiàn)了相當高的生產(chǎn)速度，而管材的交聯(lián)度絲毫不受影響。這一技術可以直接并入客戶現(xiàn)有的交聯(lián)管生產(chǎn)線。高效的生產(chǎn)是通過加工工程優(yōu)化而獲得的。由Crosslink開發(fā)的紅外爐可為PEX-A管交聯(lián)加工提供一定可控的熱量，可以防止管材表面過熱或者由於采用傳統(tǒng)上的整體冷卻系統(tǒng)而形成產(chǎn)品缺陷。
iNOEX在塑料擠出領域已有多年豐富的經(jīng)驗，其開發(fā)的saveomat加料系統(tǒng)是市場上過氧化物精密加入的領導品牌。saveomat與Crosslink開發(fā)的紅外爐互相補充，兩種技術的結(jié)合對最終的配方、壁厚、材料供應、材料加入、冷卻以及牽引速度等形成了綜合效應。兩家公司并將繼續(xù)合作推動這一領域的新技術開發(fā)。
（轉(zhuǎn)載）
