OEM專欄

基于Netlinx網(wǎng)絡架構技術的干冰(CO2)煙絲膨脹系統(tǒng)

ainet.cn   2008年11月27日

河南中煙工業(yè)公司 新鄭卷煙廠制絲車間 兌幸福

摘要:本文介紹了煙草行業(yè)干冰(CO2)煙絲膨脹線工藝原理,涉及到的安全等因素讓我們在選擇可靠的電控技術上慎之又慎。在詳細了解Netlinx網(wǎng)絡技術后,它的種種優(yōu)點成為我們實現(xiàn)設備控制的第一選擇。實施過程讓我們感受到Netlinx網(wǎng)絡帶來的強大與方便,文章在最后還簡要介紹了第三方軟件和Netlinx網(wǎng)絡便捷的通訊和設置。

關鍵詞:干冰(CO2)煙絲膨脹 Netlinx網(wǎng)絡架構 Rslogix5000編程軟件 Rslogix500編程軟件 Intouch RSView ME

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  干冰(CO2)煙絲膨脹系統(tǒng)是煙草行業(yè)制絲加工工藝中的一項重要的生產(chǎn)設備。它是將煙絲浸入高壓、低溫的液態(tài)CO2中一段時間,待CO2排出后在常壓下形成干冰煙絲,隨后與高溫、高速的氣流混合,煙絲中的CO2快速升華,使煙絲瞬間膨脹。有效地提高了煙絲的填充能力,同時萃取煙絲中的有害物質,降低了煙絲中的焦油含量,其工藝流程圖如圖1:

圖1 工藝流程圖

  如圖1所示,煙絲在浸漬器中被注入的液態(tài)CO2浸泡,為了減少浪費,使用后的CO2還要回收,此工藝稱為冷端,包含浸漬系統(tǒng)和回收系統(tǒng)。

圖2 熱端工藝流程圖

  如圖2所示,浸漬后的干冰煙絲在工藝管道中與加熱后的工藝風混合膨脹,并經(jīng)回潮筒加濕后達到要求的含水率,此工藝稱為熱端,包含膨脹系統(tǒng)和回潮系統(tǒng)。

圖3 膨前貯絲流程圖

  如圖3所示,為了供給可加工的煙絲,在浸漬工藝之前還設了煙絲貯存柜,此工藝稱為膨前貯絲,包含進料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。

  由于CO2的物理特性,在常溫常壓下即可凝結為干冰,所以在管道和貯罐中需要維持一定的壓力,因此現(xiàn)場大量使用了高壓容器,壓力最高可達31.5Mbar,并且CO2是抑制呼吸氣體劑,一旦發(fā)生泄漏,將危及人身安全。如何保障設備運行安全成為電氣控制系統(tǒng)的首要問題,這涉及到電氣元器件選型可靠和控制體系穩(wěn)定等多方因素。

2 現(xiàn)場總線技術

2.1煙草行業(yè)對現(xiàn)場總線的需求

  隨著全球電控技術的飛速發(fā)展,基于PLC的集中式控制已經(jīng)因投資大、線纜多、維修成本高等因素逐漸趨于淘汰,應運而生的是投資少,安裝周期短、維修簡便的現(xiàn)場總線系統(tǒng)。特別是煙草加工制造行業(yè),流水線的生產(chǎn)性質決定了設備分布廣,占地面積大等特點,而現(xiàn)場采集的信號和執(zhí)行元器件有明顯的向智能化,精細化控制方向發(fā)展。安全、靈活、可靠的現(xiàn)場總線系統(tǒng)決定了煙草行業(yè)電氣控制的最終定型。

2.2 Netlinx網(wǎng)絡技術概述

  現(xiàn)場總線技術在全球各大PLC廠家得到了長足的發(fā)展,技術日趨成熟,美國Allen_Bradley (AB公司)的ROCKWELL Netlinx網(wǎng)絡技術以其透明的協(xié)議、穩(wěn)定的運行和簡易上手等特點成為這一領域的巔峰產(chǎn)品之一。在NetLinx架構中,根據(jù)不同設備對網(wǎng)絡的不同要求,可以直接采用的通訊網(wǎng)絡有DeviceNet設備網(wǎng)、ControlNet控制網(wǎng)和EtherNet/IP工業(yè)以太網(wǎng)。在網(wǎng)絡應用層中采用了統(tǒng)一的協(xié)議,即控制和信息協(xié)議CIP(Common Industrial Protocol),使得在NetLinx架構中的信息服務與物理介質無關,不僅實現(xiàn)了信息在網(wǎng)絡間的無縫路由和集成,而且將現(xiàn)場總線的便捷組態(tài)和高速通訊發(fā)揮的淋漓盡致!

2.3 Ethernet/IP網(wǎng)絡

  由于煙草行業(yè)設備繁雜、距離長、并且有大量的數(shù)據(jù)采集和實時控制等特點,植入了CIP技術的Etherne/IP網(wǎng)絡架構完全可以勝任,通過TCP/IP實現(xiàn)了通訊/信息交換,通過UDP/IP實現(xiàn)了加工控制中的I/O通訊服務。

2.4 Controlnet網(wǎng)絡

  分布在現(xiàn)場的I/O子站將制絲設備化整為零,減少了故障范圍,提高了維修效率。貫穿始終的是Controlnet網(wǎng)絡,它是一種開放、高效和確定性的網(wǎng)絡,在控制器與現(xiàn)場監(jiān)測設備、人機界面之間建立起了一個穩(wěn)定、可靠的高速通信鏈路,能在網(wǎng)絡中傳輸實時I/O數(shù)據(jù)、控制器之間的互鎖數(shù)據(jù)以及重復性的非實時數(shù)據(jù)(如數(shù)據(jù)監(jiān)控),并且在連接和斷開設備時能夠保持不受影響。

2.5 Devicenet網(wǎng)絡

  為了保障在制品煙絲的質量和設備的精細化控制,現(xiàn)場大量使用了變頻器、軟啟動器等高性能設備,基于成熟的CAN(Controller Area Network)技術的DeviceNet網(wǎng)絡實現(xiàn)了現(xiàn)場設備與控制系統(tǒng)的簡單連接,賦予了這些設備新的理念和內涵,具有安裝費用低,安裝速度快、接線工作量明顯減少的特點,同時提供改進的更全面的診斷功能能夠有效地幫助減少停機時間,降低生產(chǎn)成本。DeviceNet作為NetLinx的一部分,其數(shù)據(jù)能夠在整個NetLinx網(wǎng)絡系統(tǒng)中進行無縫路由。

3 網(wǎng)絡控制規(guī)劃

  針對新鄭卷煙廠干冰(CO2)煙絲膨脹線的廠房特點(車間為上下五層,控制在一層和三層),決定采用光纖以太環(huán)網(wǎng),連接PLC 和操作站等設備進行數(shù)據(jù)交換和操作控制,現(xiàn)場采用Controlnet網(wǎng)絡架構,根據(jù)功能和設備I/O點數(shù)、安裝位置設置子站箱,實現(xiàn)現(xiàn)場I/O的控制信號采集和執(zhí)行,并通過C/D轉換器將變頻器、軟啟動器等連接在Devicenet網(wǎng)絡上實現(xiàn)設備控制,其網(wǎng)絡拓撲圖如圖4:

圖4 網(wǎng)絡拓撲圖

4 項目實施

  規(guī)劃后的項目按計劃進行實施,由于現(xiàn)場環(huán)境復雜,而網(wǎng)絡布線是工程的關鍵,許多故障就是由于布線不合理產(chǎn)生的干擾而產(chǎn)生的,因此,我們采取了動力、信號、網(wǎng)絡通訊電纜分離的原則,嚴格進行布線施工,杜絕了網(wǎng)絡故障隱患。

4.1 規(guī)劃Ethernet/IP網(wǎng)絡

  根據(jù)工藝段的劃分和功能的獨立性,我們采用了三臺高端的Controllogix 1756_5563 可編程序控制器,如圖5。為了降低網(wǎng)絡故障造成的致命傷害,系統(tǒng)采用了光纖環(huán)網(wǎng),即如果有一段網(wǎng)絡斷開網(wǎng)絡仍能正常運行,并根據(jù)操作要求在一樓中控室和三樓下蓋設置了三臺基于Windows xp 的安裝了Intouch9.5控制軟件的工控機,并在四樓上蓋、一樓壓縮機房和焚燒爐旁安裝了三臺Planview1000觸摸屏操作站,使操作工和維修人員隨時隨地通過人機界面了解現(xiàn)場生產(chǎn)情況,必要時,還可在現(xiàn)場操作設備,運行起來得心應手。設備IP地址設置如表1:

表1 設備IP地址設置表

圖5 高端的Controllogix 1756_5563 可編程序控制器電柜

  在PLC機架上插入了1756_ENBT/A以太網(wǎng)卡,需要通過Rockwell software 的BOOTP-DHCP Server軟件來設置IP地址。如圖6:

圖6 IP地址的設置

4.2組態(tài)Controlnet網(wǎng)絡

  根據(jù)膨化線加工設備的I/O點數(shù)和功能,我們選用了基于PLC機架的1794_CNB Controlnet適配器,遠程I/O選用了基于1794_FLEX I/O 的1794_ACN15適配器,通過同軸電纜采用干線/支線拓撲結構聯(lián)結成網(wǎng)絡,注意要在最后一個子站安裝終端電阻。ROCKWELL(羅克韋爾)為我們提供了簡單方便的地址設置方法,只需通過撥碼就可以輕松實現(xiàn),如圖7:

圖7 地址設置的撥碼開關

   組態(tài)Controlnet網(wǎng)絡需要Rockwell software 提供的RSNetWorx for ControlNet軟件來實現(xiàn)如圖8:

圖8 RSNetWorx for ControlNet軟件

  將配置好的網(wǎng)絡配置下載入PLC中即可。

4.3 組態(tài)Devicenet網(wǎng)絡

  通過選用的1788_CN2DN適配器,我們將變頻器和軟啟動器連接入Devicenet網(wǎng)絡中,在適配器上既要配置Controlnet網(wǎng)絡地址還要配置Devicenet網(wǎng)絡地址,組態(tài)Devicenet網(wǎng)絡需要Rockwell software 提供的RSNetWorx for Devicenet軟件來實現(xiàn),如圖9:

圖9 RSNetWorx for Devicenet軟件

  適配器的Devicenet網(wǎng)絡地址需要通過軟件來設置,如圖10設置地址

圖10 設置地址

  由于Netlinx架構是基于開放式的通訊規(guī)約,支持多廠商的互操作性,因此我們根據(jù)我廠實際情況選用了丹佛斯的VLT5005(IP20)系列變頻器,需要安裝EDS文件來支持,圖11為安裝EDS文件截圖:

圖11 安裝EDS文件截圖

  通過RSNetWorx for Devicenet軟件配置設備I/O地址,如圖12:

圖12 配置設備I/O地址

  通過RSNetWorx for Devicenet軟件還可以看到包括AB產(chǎn)品和第三方產(chǎn)品的每一臺設備參數(shù)設置,并可以在線修改,網(wǎng)絡參數(shù)透明在這里得到了終極體現(xiàn),如圖13為變頻器的設置參數(shù):

圖13 變頻器的設置參數(shù)

4.4 編輯程序

4.4.1 讓工程師發(fā)揮無限想象的Rslogix5000

  硬件和網(wǎng)絡配置都下載完成之后就是編輯程序了, Rockwell software提供的Rslogix5000編程軟件還擁有強大的離線編程能力,可以脫離I/O就可以把設想的程序先行完成,然后在現(xiàn)場將實際輸入、輸出對應起來就可以了。完備的數(shù)據(jù)處理,友好的編程界面,可以讓程序工程師充分滿足設備工作要求,保障在制品煙絲的質量的控制要求,而且Rslogix5000還提供了梯形圖、功能圖、順序功能圖、結構文本等多種編程方式,實現(xiàn)了沒有做不到的只有想不到的編程創(chuàng)意空間。圖14為Rslogix5000的編程界面:

圖14 Rslogix5000的編程界面

  國際流行的樹形界面讓生手也能快速進入狀態(tài)。圖15為功能圖編程界面:

圖15 功能圖編程界面

4.4.2簡單的地址規(guī)劃、強大的數(shù)據(jù)類型

  在硬件配置中組態(tài)I/O模塊時,系統(tǒng)將自動生成包括故障檢測、狀態(tài)檢測、I/O地址的分配列表。而且,支持多種數(shù)據(jù)類型,并可以自定義數(shù)據(jù)類型,為實現(xiàn)設備功能提供了多種選擇。圖16為自動生成的地址列表。

圖16 自動生成的地址列表

  圖17為定義的數(shù)據(jù)類型選擇:

圖17 定義的數(shù)據(jù)類型

4.4.3輕松實現(xiàn)連續(xù)型和周期型任務

  LOIGX支持連續(xù)型任務編程,同時在諸如調度、PID控制、數(shù)據(jù)采集等需要周期調用的任務中Rslogix5000也提供了方便的包括看門狗在內的創(chuàng)建功能,如下圖18所示:

  圖18為創(chuàng)建周期型任務的設置界面:

圖18 創(chuàng)建周期型任務的設置界面

4.4.4模擬量設定解決繁瑣的數(shù)據(jù)編程

  在模擬量數(shù)據(jù)處理中,工程單位的處理和整定是一個繁雜的過程,也是困擾程序工程師的一個難點,Rslogix5000針對模擬量I/O 模板提供了一個簡單實用的設置界面,包括輸入輸出信號選擇、工程單位設置甚至報警上下限都可以用鼠標點擊完成,大大提高了編程效率。圖19為工程單位整定設置界面:

圖19 工程單位整定設置界面

4.4.5 獨具匠心的程序趨勢圖

  能夠看到程序執(zhí)行的過程是程序工程師夢寐以求的愿望,Rslogix5000給了他們滿意的答案,通過設置需要觀察的程序地址標簽、范圍等參數(shù),所有的程序執(zhí)行情況都可以通過時序圖一目了然。圖20為程序執(zhí)行時的時序圖。

圖20 程序執(zhí)行時的時序圖

4.4.6 精巧的Rslogix500

  在膨脹煙絲線上,焚燒爐是一套相對獨立控制系統(tǒng),它采用了Rockwell的小型PLC SLC_500,通過集成的以太網(wǎng)口連接入光纖環(huán)網(wǎng),針對小型可編程序控制器,AB公司還開發(fā)了 Rslogix500編程軟件,除了數(shù)據(jù)格式、尋址范圍等稍遜一籌之外Rslogix500幾乎可以完成任何需求的編程任務,如下圖21:

圖21 Rslogix500編程界面

5 工控軟件Intouch

  Intouch是Wonderware公司開發(fā)的旗艦產(chǎn)品,產(chǎn)品自發(fā)布以來已經(jīng)占據(jù)全球工控軟件半壁江山,使用Intouch可以不必再為生澀難懂的后臺語言而打亂了設計思路和構想,數(shù)據(jù)的類型、設定,元件的動作、顯示幾乎可以一鍵完成,甚至還有邏輯運算、判斷等功能,完整的報警體系、實時曲線、歷史紀錄可以在預制模版里通過簡單設置輕松完成,使開發(fā)操作界面再也不是什么難以逾越的鴻溝。圖22為Intouch9.5的開發(fā)界面:

圖22 Intouch9.5的開發(fā)界面

5.1 工業(yè)通訊的樞紐RSLinx

  RSLinx是穿梭于Netlinx網(wǎng)絡間的終極利器,為羅克韋爾軟件提供全套的通訊服務,同時還提供了包括OPC  DDE CustomC/C++ 等數(shù)種開放接口用于與第三方人機界面系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集/分析系統(tǒng)等應用軟件的通訊。對于硬件端口的支持更是包括PCMCIA卡、串口和基于計算機的網(wǎng)絡適配器等。圖23是RSLinx的工作界面:

圖23 RSLinx的工作界面

5.2 通過RSLinx連接Intouch

  由于RSLinx提供了各種數(shù)據(jù)接口, Intouch與ROCKWELL(羅克韋爾) 的各種PLC連接變得易如反掌,只需在RSLinx里定義PLC的節(jié)點名,與Intouch的節(jié)點名相對應,連接方式設為RSLinx即可,就這么簡單。如圖24:

圖24 連接方式

6 基于開放嵌入式系統(tǒng)的設備層人機界面RSView ME

  現(xiàn)場安裝了用于操作和監(jiān)控的人機界面PanelView Plus 1000 ,Rockwell software也提供了相應的開發(fā)軟件RSView ME,可以通過RSLinx建立了RSView ME和PLC的無縫連接,甚至全局變量表都可以一鍵拷貝,標簽都不用建立了。如圖25:

圖25 RSView ME和PLC的無縫連接

  RSView ME更是高度集成元器件的各種開發(fā)功能,濃縮了HMI開發(fā)軟件的精華,如圖26:

圖26 RSView ME

  開發(fā)的畫面需要生成項目下載到PanelView Plus 1000中,如果同時下載了中文字庫,PanelView Plus 1000還可以顯示中文。

7 數(shù)據(jù)采集和WEB發(fā)布

  為了有效地管理在制品質量,我們還開發(fā)了數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),使用了關系型數(shù)據(jù)庫SQL Sever 2003,數(shù)據(jù)經(jīng)過處理后生成報表通過WEB發(fā)布在廠域網(wǎng)上供煙廠質檢、工藝控制部門查詢和分析:

  圖27為發(fā)布界面:

圖27 發(fā)布界面

8 結束語

  安全、可靠是我們選擇ROCKWELL Netlinx網(wǎng)絡技術的原因,系統(tǒng)在完成后已經(jīng)運行將近一年,穩(wěn)定是我們最大的感受,辛苦的付出通過Netlinx網(wǎng)絡技術得到了豐碩的回報,使我廠干冰(CO2)煙絲膨脹線立于制煙絲設備的技術前沿,也為ROCKWELL(羅克韋爾)在煙草行業(yè)的推廣起到示范作用!

參考文獻

[1] Frank ella [美].PLC教程.北京:人民郵電出版社,2007

[2] 羅克韋爾自動化 HOT培訓教材

[3] 羅克韋爾自動化 Netlinx選型指南 2006

作者簡介

兌幸福 現(xiàn)任河南中煙工業(yè)公司新鄭卷煙廠制絲車間的電氣維修技師。

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