通過Drupa2004，我們可以感受到印后加工是受數(shù)字技術(shù)影響最大的一個領(lǐng)域。以往，行業(yè)將印后加工領(lǐng)域視為勞動密集型、很難定義的生產(chǎn)加工工藝。下面我們將透過Drupa2004來審視一下印后加工技術(shù)的未來走向： 趨勢1：基于JDF的裝訂設(shè)備預(yù)示著印后加工的自動化程度將大大增長?！ ≡谡箷?，我們隨處可以看到無論是長版活還是短版活都能實現(xiàn)自動化，而且還可以在不同的幅面和形式之間進行切換。
如馬天尼公司（Martini）的900-pound gorilla高速無線膠裝設(shè)備與Delphax 聯(lián)線完成短版書的加工。在馬天尼公司的展臺上，展出的支持JDF文件的設(shè)備，可以輕松地通過CIP4與來自其他供應(yīng)商的設(shè)備相連接?！ ×硪患覈抑挠『笤O(shè)備供應(yīng)商科爾布斯（Kolbus）也推出的是高自動化程度的產(chǎn)品，可以大大縮短作業(yè)準備時間。一些率先嘗試采用基于JDF的工作流程設(shè)備的大型印刷企業(yè)對這種高自動化程度設(shè)備非常感興趣，如Banta和Quad/Graphics等著名印刷企業(yè)?！ ∽罱谥ゼ痈缯匍_的一次關(guān)于裝訂后加工和發(fā)行的研討會上，將印后加工功能集成到前端的加工工藝中的趨勢非常明顯，呼聲也最高，這與Drupa2004形成了一個相互映襯和呼應(yīng)的效果?！ ≮厔?：無軸傳動提高印后加工技術(shù)的靈活性?！ ?shù)字技術(shù)的應(yīng)用在很大程度上改變了后加工工藝的基本方式。在Drupa上，一家意大利柔印設(shè)備制造商Omat公司推出了一款模切設(shè)備引起了人們的關(guān)注，他們推出的Omat模切機可以與印刷機聯(lián)線運行，利用步進馬達技術(shù)省去了對模切滾筒更換的操作，非常方便。為了高效改變滾筒的直徑，操作者可以調(diào)整步進角度，進而改變滾筒的旋轉(zhuǎn)角度，當材料以恒定的速度通過滾筒時，實現(xiàn)同步模切。 例如如果步長為18英寸而不是24英寸，則它們之間6英寸的差距由伺服馬達驅(qū)動的模切滾筒的速度來補償，經(jīng)過設(shè)置產(chǎn)生18英寸的步長。這只是在后加工設(shè)備上應(yīng)用伺服馬達和步進馬達的一個例子而已。隨著技術(shù)的進步，后加工設(shè)備正快速地向無軸驅(qū)動和數(shù)字化控制的方向發(fā)展，這使得位置控制更加方便，同時也省去了齒輪和驅(qū)動軌道之間的磨損。 趨勢3：專業(yè)的印后操作進入印刷廠?！ ≡贒rupa 2004上，我們可以看到以往離線由專業(yè)后加工廠完成的功能漸漸進入印刷廠，如燙金和壓凸就是其中兩個最典型的例子?！ ÷_蘭公司展出的最新六色Roland 700 LTTLV印刷機，即可直接在印刷機上實現(xiàn)燙金操作。這需要在印刷機上包含兩個印刷機組，一個是“印刷”一張用于燙金用的帶粘性的圖案，另一個是利用壓印滾筒將金屬箔上的圖案轉(zhuǎn)移到印刷品上。根據(jù)MAN Roland的介紹，這款機器主要面向標簽和包裝產(chǎn)品的印刷企業(yè)，可以無須發(fā)外加工，降低了產(chǎn)品，提高了工作效率?！ C金和壓凸的原材料是一些預(yù)印材料，可以是單張的也可以是卷筒形式的，在Drupa上我們可以看到這種特殊的后加工即可以聯(lián)機完成也可以在一定的速度約束下完成，預(yù)示著印刷后加工未來的發(fā)展方向。如博斯特公司就展示了一款在印刷機正常的速度下聯(lián)線的燙金設(shè)備，IMG公司的子公司Brausse也展出了類似的產(chǎn)品。 趨勢4：數(shù)字印刷的流行推動了新型聯(lián)線后加工概念的發(fā)展。 施樂、Xeikon、NexPress、Nipson及Hewlett-Packard等公司紛紛推出了最新數(shù)字印刷設(shè)備，其中有相當多的設(shè)備已經(jīng)配套了聯(lián)線后加工。在展會現(xiàn)場我們可以親眼看到標簽被印刷并被加工出來，整本書在一個連續(xù)的工作流中被印刷和裝訂出來?！ ÷?lián)線后加工出現(xiàn)已經(jīng)有一段的時間了，速度有了很大的提高，設(shè)備也變得更加靈活。此外，隨著有越來越多的作業(yè)按照數(shù)字方式被加工完成，據(jù)估計大約有10%，相應(yīng)的后加工設(shè)備也在不斷增長?！ ≮厔?：越來越短的印刷作業(yè)意味著越來越短的裝訂長度。 由于印刷作業(yè)的長度越來越短，對快速裝訂周期的需求越來越高。以往，采用基于色粉技術(shù)的短版印刷作業(yè)通常是在左上角進行裝訂，而現(xiàn)在，印刷客戶也希望能對這些產(chǎn)品進行無線膠訂，或者其他的一些高質(zhì)量的裝訂方法。
在Drupa2004上有許多設(shè)備都可以滿足這種少批量產(chǎn)品的高質(zhì)量裝訂需求，像GBC這樣的大公司，也有像UPC這樣的小公司都展出了許多適用于短版裝訂的方法，包括一些簡單易用的用于數(shù)字印刷輸出的硬封皮裝訂。 趨勢6：新型裝訂提供更多的機會?！ ≡S多參展商展出的后加工技術(shù)都比傳統(tǒng)的裝訂技術(shù)優(yōu)越許多。如Streamfeeder、Multifeeder和Pfankuch的設(shè)備表現(xiàn)出良好的處理各種類型紙張的能力，如在高速下印刷出的卡片、光盤和包裝袋等產(chǎn)品。通常我們認為后加工就是將一些散亂的印刷品組合在一起，而現(xiàn)在一些廣告商由于需要使自己的產(chǎn)品與眾不同，因此對后加工又有了新的定義，這也大大刺激了后加工的發(fā)展?！ ≮厔?：后加工的集成?！ ∏懊鎸蠹庸ぺ厔莸拿枋鲋饕性诩夹g(shù)和操作層面，但在Drupa2004上表現(xiàn)出來的最重要的一個趨勢是將后加工看做是整個印刷工作流程中的一個部分。目前，后加工和印前、印刷工藝還是有很大的脫節(jié)的，紙張離開印刷機后，被移開并利用一組獨立的數(shù)據(jù)進行印后裝訂和加工，在一些裝訂企業(yè)，這些功能甚至是完全獨立地被完成和實現(xiàn)的?！ ‰S著印刷快速成為集成制造生產(chǎn)，輸入是由電子文件和原材料組成的，而輸出由發(fā)送給最終用戶加工好的產(chǎn)品組成。本屆Drupa已經(jīng)驗證了計算機集成印刷制造的可行性，利用基于JDF的設(shè)備彼此相連，印后加工可以以印刷機的速度并與實際的印刷生產(chǎn)聯(lián)線完成?！ ≡贒rupa 2004，行業(yè)向未來的數(shù)字化智能化印刷廠的方向邁進了很大一步，正逐漸向印刷品的計算機集成制造方向發(fā)展，這無疑是未來印刷行業(yè)的發(fā)展方向。
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