|
在型腔加工中，EdgeCAM 提供了多種手段，這里我們著重講解Roughing（粗加工）加工方法的應(yīng)用。這種加工方法不僅可以用于普通的2D型腔加工，同樣適用于3D曲面和實(shí)體模型的粗加工。而且這個(gè)加工方法還具有粗加工的殘料加工、行切斜面、利用異形毛坯優(yōu)化刀具路徑的功能，并可以生成適合于高速加工的擺線加工軌跡。因此，全面掌握這個(gè)加工方法的應(yīng)用極為重要。
Roughing這個(gè)加工方法的加工能力非常強(qiáng)大；它綜合了以前版本中的Areaclear（環(huán)切）、Lace（行切）、Z Level Roughing（Z向粗加工）、 Z Level Rest Roughing（Z向殘料粗加工）等加工方法，將2D和3D模型的加工組合在一起；雖然這里的參數(shù)設(shè)置內(nèi)容比較多，但是一個(gè)加工方法有如此強(qiáng)大的功能也是可以忍受的。首先將所有的參數(shù)含義介紹一下，然后通過(guò)針對(duì)不同類型的零件進(jìn)行編程操作，來(lái)進(jìn)一步了解和掌握Roughing的使用技巧。
命令：主菜單->Mill Cycles->Roughing
操作步驟：
選擇加工刀具
點(diǎn)擊圖標(biāo)或在菜單中選擇“Roughing”命令
在參數(shù)對(duì)話框中加入有關(guān)參數(shù)然后按“ok”鍵確認(rèn)
選擇加工對(duì)象
生成刀具路徑。
|
例1 完成下面模型的粗加工
圖1
模型文件：EdgeCAM安裝目錄下的camExampleasic milling roughing external （刪除已經(jīng)存在的刀具路徑，按照下面的過(guò)程重新生成刀具路徑）
注：進(jìn)入加工模式（調(diào)整加工原點(diǎn)的過(guò)程這里暫時(shí)省略)
選擇加工刀具
直徑20mm的立銑刀，可以在刀具庫(kù)中直接選擇名稱為：
20mm Slot Drill - 2 flute - IC250的銑刀
注意刀具的刃長(zhǎng)。選中該刀具后，在瀏覽器中雙擊刀具圖標(biāo)，在彈出的刀具對(duì)話框中的第二頁(yè)可以更改刀具刃長(zhǎng)的參數(shù)（見下圖）:
選擇加工方法
主菜單->Mill Cycles->Roughing或從工具條中選擇：
設(shè)置加工參數(shù)如下：
|
| 選擇加工對(duì)象
首先選擇加工控制輪廓線，鼠標(biāo)雙擊自動(dòng)鏈接所有輪廓線（動(dòng)態(tài)捕捉時(shí)按Tab鍵切換鼠標(biāo)光標(biāo)范圍內(nèi)的元素）
選定加工輪廓先后，按鼠標(biāo)右鍵（或回車鍵）確認(rèn)。然后在界面左下角的提示區(qū)中有提示DigitiseStock Profile（選擇毛坯輪廓）,此時(shí)在用鼠標(biāo)左鍵拾取外面的毛坯輪廓。見下圖:
選定毛坯輪廓后按鼠標(biāo)右鍵（或回車鍵）確認(rèn)，此時(shí)提示區(qū)中顯示：“Digitise containment boundary entities(Return for none)”。這是要你指定一個(gè)加工范圍。前面我們指定了加工輪廓和毛坯輪廓，此外還可以在這里選擇一個(gè)輪廓作為生成加工刀具路徑的范圍（與輪廓所在Z平面無(wú)關(guān)），一旦指定一個(gè)輪廓，生成的加工刀具路徑只在此輪廓限定的范圍內(nèi)。如果不指定加工范圍，生成的刀具路徑為加工整個(gè)毛坯區(qū)域。這里暫不指定加工范圍，所以只需要按鼠標(biāo)右鍵（或回車鍵）確認(rèn)即可。
生成的刀具路徑如下：
模擬仿真（略）
生成代碼（略）
鼠標(biāo)左鍵雙擊瀏覽器中的Roughing圖標(biāo)，彈出參數(shù)設(shè)置對(duì)話框，改變下面的參數(shù)看看刀具路徑的變化，以便更加清楚這些參數(shù)的含義（可以通過(guò)實(shí)體仿真更加清楚地看到刀具路徑的變化。）
General選項(xiàng)卡中的：
%Stepover
Offset
Z offset
Strategy
Mill type
Stock type 改為None時(shí)的情況
Depth選項(xiàng)卡中的：
ClearanceLeveldepthCut Increment等
Contouring選項(xiàng)卡中的：
Draft Angle
Approach選項(xiàng)卡中的：
Approach Type
Link Method
XY Standoff | | 
