對高壓鼓風機進行變頻改造，降低了設(shè)備
能源損耗，提高了生產(chǎn)效率，取
了可觀社會和經(jīng)濟效益。鼓風機原運行方式是降壓啟動、工頻運行，其風量大小也是靠調(diào)節(jié)風門方法來調(diào)節(jié)風量。這種控制方式缺點是電能浪費大、燃料浪費大，調(diào)節(jié)實時性差，噪音大，工人勞動強度大，
發(fā)電負荷大范圍內(nèi)調(diào)整，鼓風機風量也因鍋爐負荷變化而經(jīng)常處于一種低效率狀態(tài)，大量能量浪費
風道擋板上。近年高壓變頻技術(shù)飛速發(fā)展，鍋爐鼓、引風機變頻改造已被廣泛采用。市場調(diào)研，我們引進了九洲電氣PowerSmartTM系列高壓變頻器，該設(shè)備采用先進電力電子器件IGBT和多電平拓撲電路和PWM調(diào)制策略，高速數(shù)字信號處理器DSP控制，可以將具有固定頻率和幅值3000～10000伏三相交流電源系統(tǒng)進行功率變換后，產(chǎn)生可調(diào)頻率且電流隨負載而定高壓交流系統(tǒng)，
能夠?qū)θ嚯妱訖C實現(xiàn)連續(xù)調(diào)速。 節(jié)能
估算：改造前，鼓風機電流30A左右，風機擋板開度60～70%之間，改造后，鼓風機電流降低到20A， 降低了1/3，擋板開度為100%。運行工況以24 小時連續(xù)運行,全年運行時間300 天為計算依據(jù),則變頻調(diào)速時每年節(jié)電量為P=1.732×6×10×0.95×24×300=710812kW?h 。按每度電0.48元一度電算，每年可節(jié)約電費約為341190元。 應用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)產(chǎn)生
其他效果 ： 改善了工藝。投入變頻器后除塵風機可以非常平滑穩(wěn)定調(diào)整風量，運行人員可以自如調(diào)控，除塵風機運行參數(shù)到了改善，提高了效率。 延長電機和風機
使用壽命。一般除塵風機均為離心式風機，啟動時間長，啟動電流大（約6～8倍額定電流），對電機和風機機械沖擊力很大，嚴重影響其使用壽命。而采用變頻調(diào)速后，可以實現(xiàn)軟起動和軟制動，對電機幾乎不產(chǎn)生沖擊，可大大延長機械使用壽命。 減少閥門機械和風機葉輪
磨損。安裝變頻調(diào)速后，風機經(jīng)常工作比原來定速時低150轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下運行，
，大大減少了風機葉輪磨損，減少了風機振動。延長風機大修周期，節(jié)省檢修費用和時間。 便于實現(xiàn)除塵控制系統(tǒng)自動化。除塵系統(tǒng)
風量經(jīng)常需要
工藝要求變化，過去用擋板調(diào)節(jié)時，存執(zhí)行機構(gòu)開度與流量關(guān)系曲線線形問題。往往
執(zhí)行機構(gòu)磨損量過大，閥門特性發(fā)生變化，出現(xiàn)非線形問題，致使調(diào)節(jié)過程失誤，自動控制系統(tǒng)無法正常工作。而變頻調(diào)速始終保持線形高精度0.1～0.01HZ范圍內(nèi)工作，為實現(xiàn)除塵系統(tǒng)自動化創(chuàng)造優(yōu)越條件。 鼓風機技改，我廠提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟和社會效益都很可觀，今后我們將進一步加強技改工作，將我廠建成高技術(shù)、高效益現(xiàn)代化電廠（轉(zhuǎn)載）
