對高壓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造，降低了設(shè)備
能源損耗，提高了生產(chǎn)效率，取
了可觀社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。鼓風(fēng)機(jī)原運(yùn)行方式是降壓啟動(dòng)、工頻運(yùn)行，其風(fēng)量大小也是靠調(diào)節(jié)風(fēng)門方法來調(diào)節(jié)風(fēng)量。這種控制方式缺點(diǎn)是電能浪費(fèi)大、燃料浪費(fèi)大，調(diào)節(jié)實(shí)時(shí)性差，噪音大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，
發(fā)電負(fù)荷大范圍內(nèi)調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量也因鍋爐負(fù)荷變化而經(jīng)常處于一種低效率狀態(tài)，大量能量浪費(fèi)
風(fēng)道擋板上。近年高壓變頻技術(shù)飛速發(fā)展，鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)變頻改造已被廣泛采用。市場調(diào)研，我們引進(jìn)了九洲電氣PowerSmartTM系列高壓變頻器，該設(shè)備采用先進(jìn)電力電子器件IGBT和多電平拓?fù)潆娐泛蚉WM調(diào)制策略，高速數(shù)字信號處理器DSP控制，可以將具有固定頻率和幅值3000～10000伏三相交流電源系統(tǒng)進(jìn)行功率變換后，產(chǎn)生可調(diào)頻率且電流隨負(fù)載而定高壓交流系統(tǒng)，
能夠?qū)θ嚯妱?dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)速。 節(jié)能
估算：改造前，鼓風(fēng)機(jī)電流30A左右，風(fēng)機(jī)擋板開度60～70%之間，改造后，鼓風(fēng)機(jī)電流降低到20A， 降低了1/3，擋板開度為100%。運(yùn)行工況以24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,全年運(yùn)行時(shí)間300 天為計(jì)算依據(jù),則變頻調(diào)速時(shí)每年節(jié)電量為P=1.732×6×10×0.95×24×300=710812kW?h 。按每度電0.48元一度電算，每年可節(jié)約電費(fèi)約為341190元。 應(yīng)用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)產(chǎn)生
其他效果 ： 改善了工藝。投入變頻器后除塵風(fēng)機(jī)可以非常平滑穩(wěn)定調(diào)整風(fēng)量，運(yùn)行人員可以自如調(diào)控，除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)到了改善，提高了效率。 延長電機(jī)和風(fēng)機(jī)
使用壽命。一般除塵風(fēng)機(jī)均為離心式風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)時(shí)間長，啟動(dòng)電流大（約6～8倍額定電流），對電機(jī)和風(fēng)機(jī)機(jī)械沖擊力很大，嚴(yán)重影響其使用壽命。而采用變頻調(diào)速后，可以實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)和軟制動(dòng)，對電機(jī)幾乎不產(chǎn)生沖擊，可大大延長機(jī)械使用壽命。 減少閥門機(jī)械和風(fēng)機(jī)葉輪
磨損。安裝變頻調(diào)速后，風(fēng)機(jī)經(jīng)常工作比原來定速時(shí)低150轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，
，大大減少了風(fēng)機(jī)葉輪磨損，減少了風(fēng)機(jī)振動(dòng)。延長風(fēng)機(jī)大修周期，節(jié)省檢修費(fèi)用和時(shí)間。 便于實(shí)現(xiàn)除塵控制系統(tǒng)自動(dòng)化。除塵系統(tǒng)
風(fēng)量經(jīng)常需要
工藝要求變化，過去用擋板調(diào)節(jié)時(shí)，存執(zhí)行機(jī)構(gòu)開度與流量關(guān)系曲線線形問題。往往
執(zhí)行機(jī)構(gòu)磨損量過大，閥門特性發(fā)生變化，出現(xiàn)非線形問題，致使調(diào)節(jié)過程失誤，自動(dòng)控制系統(tǒng)無法正常工作。而變頻調(diào)速始終保持線形高精度0.1～0.01HZ范圍內(nèi)工作，為實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)自動(dòng)化創(chuàng)造優(yōu)越條件。 鼓風(fēng)機(jī)技改，我廠提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益都很可觀，今后我們將進(jìn)一步加強(qiáng)技改工作，將我廠建成高技術(shù)、高效益現(xiàn)代化電廠（轉(zhuǎn)載）
