對(duì)于國際國內(nèi)石油石化產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展來說，剛剛過去的2005年是不平凡的一年：國際國內(nèi)石油石化產(chǎn)業(yè)繼續(xù)深入調(diào)整；國際油價(jià)跌宕起伏，資產(chǎn)投資組合紛繁復(fù)雜；技術(shù)進(jìn)步日新月異，加上市場的更加開放和新的競爭者的進(jìn)入，石油化工產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出利潤率和資產(chǎn)回報(bào)率降低，降本要求更加迫切、投資風(fēng)險(xiǎn)大、決策更難選擇等新特點(diǎn)，使得各個(gè)企業(yè)圍繞資源、市場和人才的競爭更加激烈。無論是涵蓋從上游石油勘探,生產(chǎn),冶煉,到下游加油站油品銷售的超大型集團(tuán)企業(yè)；還是獨(dú)立的，從事簡單產(chǎn)品生產(chǎn)的中小型企業(yè),都必須面對(duì)難以控制的石油和天然氣市場價(jià)格和不斷變換的市場需求,以及不斷增強(qiáng)、持續(xù)的競爭壓力。因此如何控制企業(yè)自身的生產(chǎn)成本和迅速捕捉市場機(jī)會(huì)是每一個(gè)石化行業(yè)的企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)。一方面，出現(xiàn)了按產(chǎn)業(yè)鏈延伸的資源壟斷、市場壟斷和大規(guī)模并購。圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的資產(chǎn)置換和資源整合，形成上下游一體化的產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)，另一方面，合并與聯(lián)盟、銷售渠道、資產(chǎn)優(yōu)化、信息系統(tǒng)等綜合影響成本因素成為在競爭中制勝的關(guān)鍵因素。
1 石化行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)
石化業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一,經(jīng)過五十多年的發(fā)展,已經(jīng)覆蓋了有機(jī)化學(xué)原料,無機(jī)化學(xué)原料、石油及制品、樹脂、化學(xué)纖維等領(lǐng)域，與人類生活資源密切相關(guān)。從整體上來說，石油化工行業(yè)生產(chǎn)具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：
（1）裝置的正常生產(chǎn)常常是多投入、多產(chǎn)出的過程，其投入、產(chǎn)出關(guān)系可用“X”型結(jié)構(gòu)模式來加以描述。對(duì)于離散制造來說，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可用樹狀層次型結(jié)構(gòu)的BOM來描述。這是一種靜態(tài)固定型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不管BOM有多少層，其材料數(shù)量、材料型號(hào)、生產(chǎn)過程是固定的，可能亦存在著少數(shù)的代用件，但其總體是固定的。如有變化，需要修改設(shè)計(jì)。而對(duì)于石化行業(yè)，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不能用顯式樹狀的層次型結(jié)構(gòu)來描述，只有通過“X”型結(jié)構(gòu)，并以聯(lián)/副產(chǎn)品的方式來描述其裝置半成品（即：中間料）或產(chǎn)成品。
（2）整個(gè)企業(yè)的物流過程呈“網(wǎng)狀”結(jié)構(gòu)。在從原材料的入廠、到產(chǎn)成品的出廠的整個(gè)生產(chǎn)過程中，其生產(chǎn)過程可按照具體的裝置生產(chǎn)情況、管理需求、計(jì)量統(tǒng)計(jì)手段來劃分成不同的生產(chǎn)階段。在每個(gè)生產(chǎn)階段，其物料流向事先是不能確定的；同時(shí)還存在著物料回流的現(xiàn)象，即：一些物料可能要從后階段向前階段重新循環(huán)再加工。因此，從整個(gè)企業(yè)的角度看，其物流過程呈“網(wǎng)狀”結(jié)構(gòu)。
（3）所有的投入/產(chǎn)出量須經(jīng)過事先的平衡處理。整個(gè)石化行業(yè)所涉及的生產(chǎn)物料大都是一些液態(tài)物質(zhì)，其物料的移動(dòng)量都必須經(jīng)過計(jì)量才能得到。因此，為了能適時(shí)反映裝置的投入、產(chǎn)出情況，所有物料移動(dòng)數(shù)據(jù)必須是建立在罐區(qū)、裝置物料平衡的基礎(chǔ)上的。
（4）整個(gè)生產(chǎn)過程具有很大的彈性，它們更關(guān)注于整個(gè)生產(chǎn)過程的監(jiān)控。對(duì)于離散制造過程，由于比較強(qiáng)調(diào)事前的計(jì)劃性，計(jì)劃往往做到較精確。而對(duì)石化行業(yè)而言，精確的計(jì)劃往往是不切合實(shí)際的，其更加強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程中的跟蹤和調(diào)整，主要通過實(shí)時(shí)的跟蹤、控制糾偏來實(shí)現(xiàn)，同時(shí)由于其生產(chǎn)過程是連續(xù)的，停機(jī)所帶來的損失將是巨大的，庫存控制、精細(xì)生產(chǎn)比離散制造更加困難。因此，其生產(chǎn)更著眼于對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控，而計(jì)劃僅對(duì)裝置的實(shí)際生產(chǎn)起到一定的指導(dǎo)性作用。
（5）采用技術(shù)系數(shù)法來實(shí)現(xiàn)裝置的成本核算。石化行業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)多投入、多產(chǎn)出的過程，即：每套裝置的產(chǎn)出同時(shí)包含著各種不同的半成品或產(chǎn)成品。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際管理需求，可將其各種產(chǎn)出料劃分為：聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。在裝置的成本核算過程中，需借助于技術(shù)系數(shù)法來實(shí)現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)品的成本分?jǐn)偅鴮?duì)副產(chǎn)品部分實(shí)現(xiàn)成本抵扣。
（6） 資源與環(huán)境保護(hù)。化工行業(yè)所依賴的資源主要是礦產(chǎn)、水和石油。這三種資源在我國都較為匱乏。資源開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費(fèi)嚴(yán)重；水資源嚴(yán)重短缺，利用水平低、浪費(fèi)嚴(yán)重，污染嚴(yán)重；石油資源供給能力嚴(yán)重不足，過度依賴國際石油市場,主要用油行業(yè)的利用效率低下、浪費(fèi)嚴(yán)重。因而更為有效地增加資料利用率,控制環(huán)境污染、健康保障和安全生產(chǎn)是急需解決的問題。
（7） 技術(shù)依賴性較強(qiáng)。行業(yè)的發(fā)展與不斷創(chuàng)新的技術(shù)革新息息相關(guān)。在科技迅猛發(fā)展、國際競爭日趨激烈的今天，準(zhǔn)確選擇石化發(fā)展領(lǐng)域和把握其技術(shù)未來的發(fā)展趨勢至關(guān)重要。我國正在由"石化大國"向"石化強(qiáng)國"逐步邁進(jìn)，我國石化發(fā)展戰(zhàn)略也在以石化創(chuàng)新作為發(fā)展動(dòng)力，用高新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)石化進(jìn)行技術(shù)改造。目前新產(chǎn)品、新技術(shù)不足，仍然是制約我國石化發(fā)展的最大瓶頸。"十五"期間明確強(qiáng)調(diào)大力促進(jìn)自主創(chuàng)新高科技成果產(chǎn)業(yè)化，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)支持。
（8） 連續(xù)過程大生產(chǎn)。石化行業(yè)為典型的連續(xù)過程大生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車間自動(dòng)化程度相對(duì)較高，對(duì)反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高，在不進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)改造的前提下，生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對(duì)較長，產(chǎn)品的價(jià)格受原料價(jià)格波動(dòng)的影響較大。
（9） 需要完善的分銷配送體系。既要分銷渠道里的零售商防止庫存短缺以影響客戶滿意度，又要注意保持零售商庫存量平衡；既要保證按時(shí)按需交貨，又要最大限度的降低配送成本；既要兼顧各地區(qū)實(shí)際銷售策略，又要綜合平衡庫存調(diào)整和調(diào)撥。
針對(duì)于石化行業(yè)本身所固有的特點(diǎn)，石化行業(yè)信息化建設(shè)的切入點(diǎn)應(yīng)體現(xiàn)在先進(jìn)的生產(chǎn)裝置自動(dòng)化控制、優(yōu)化的工藝流程、高效的生產(chǎn)調(diào)度、優(yōu)質(zhì)的設(shè)備管理、精確及時(shí)的能量和物料衡量上，以達(dá)到生產(chǎn)工藝安全、穩(wěn)定、長周期的目的。同時(shí)，通過信息技術(shù)的應(yīng)用，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新的進(jìn)展。
今天的中國化工企業(yè)，絕大多數(shù)仍然處在體制轉(zhuǎn)變、扭虧為盈的艱難過程中，建立現(xiàn)代企業(yè)制度及公司治理結(jié)構(gòu)的任務(wù)遠(yuǎn)沒有完成，現(xiàn)在又將面臨經(jīng)濟(jì)全球化和全球網(wǎng)絡(luò)化的強(qiáng)烈沖擊。隨著石化行業(yè)市場日新月異的變化，企業(yè)內(nèi)部的管理問題、效率問題、考核問題、信息傳遞等問題逐步浮出水面。新特點(diǎn)和新變化呼喚著傳統(tǒng)石油化工企業(yè)實(shí)施以信息化為基礎(chǔ)的流程再造。毋庸置疑，信息化將成為企業(yè)騰飛的翅膀。我們可以看到，一個(gè)業(yè)績優(yōu)良的石化公司通常表現(xiàn)為：在業(yè)務(wù)決策時(shí)能夠獲得及時(shí)準(zhǔn)確的信息；在工作流程中能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修正錯(cuò)誤，并不斷發(fā)現(xiàn)增值途徑；具有制度化的考核和分析；在各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)貫穿質(zhì)量管理……這，幾乎都需要強(qiáng)大的信息系統(tǒng)來支持。相反，業(yè)績不佳的公司則普遍存在缺乏過程控制和基本計(jì)劃等問題。為了進(jìn)一步推進(jìn)化工行業(yè)企業(yè)信息化，在國家化學(xué)工業(yè)“十五”規(guī)劃中明確指出：以“信息技術(shù)加快信息化帶動(dòng)傳統(tǒng)化學(xué)工業(yè)發(fā)展的步伐。在科研、生產(chǎn)、管理等方面采用計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，重點(diǎn)加快企業(yè)上網(wǎng)工程的實(shí)施，發(fā)展電子商務(wù)，提高市場反應(yīng)速度?！?因此，加快信息化建設(shè)、全面實(shí)施ERP系統(tǒng)是解決生產(chǎn)經(jīng)營中存在問題的“利劍”。
什么是ERP？ERP項(xiàng)目是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，有效地組織和計(jì)劃企業(yè)資源，保證信息的集成性、實(shí)時(shí)性和統(tǒng)一性，達(dá)到“物流、信息流及資金流”三流合一，為企業(yè)提供決策手段的信息管理系統(tǒng)。通過運(yùn)用ERP，企業(yè)能夠利用計(jì)算機(jī)對(duì)企業(yè)的資金、貨物、人員和信息等資源進(jìn)行自動(dòng)化管理，具有制造、辦公操作、供應(yīng)鏈管理、人力資源管理、項(xiàng)目管理、財(cái)務(wù)與管理、客戶服務(wù)、銷售與市場營銷等商業(yè)功能。它給企業(yè)帶來的是信息共享、降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和減少占用資金。
據(jù)了解，我國化工行業(yè)信息化基本上還停留在建立計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)和實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的表面形式上。但近幾年來，隨著我國信息化大環(huán)境的成熟和ERP廠商的市場培育，越來越多的石化企業(yè)開始全面實(shí)施信息化工程，如中國石化、翔鷺化工等。我國一些化工企業(yè)相繼采用了先進(jìn)的企業(yè)管理、營銷信息系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，大大增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力。山東?；瘓F(tuán)利用投資不足10萬元建立的“海化信息查詢系統(tǒng)”為集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、營銷部門提供了有力的決策信息支持，公司內(nèi)部的供銷公司通過這個(gè)系統(tǒng)運(yùn)營取得了直接的經(jīng)濟(jì)效益；滄州化工集團(tuán)通過對(duì)庫存、銷售、核算進(jìn)行及時(shí)分析統(tǒng)計(jì)，集成最準(zhǔn)確的價(jià)格、銷量、回款等關(guān)鍵信息，及時(shí)調(diào)整銷售策略，僅此一項(xiàng)，每年為公司多創(chuàng)效益1500萬元；無錫威孚集團(tuán)實(shí)施企業(yè)信息化工程后，設(shè)計(jì)工效提高了3倍，生產(chǎn)計(jì)劃編制時(shí)間快了30倍，應(yīng)收賬款回籠率達(dá)100％。
2 信息化系統(tǒng)為石化行業(yè)帶來了什么？
以DCMS為翔鷺石化實(shí)施SAP系統(tǒng)為例，可以看到信息化系統(tǒng)為石化領(lǐng)域的企業(yè)用戶帶來了哪些效益。翔鷺石化企業(yè)廈門有限公司系國務(wù)院批準(zhǔn)成立的外資大型石化企業(yè)，年產(chǎn)超過100萬噸精對(duì)苯二甲酸(簡稱PTA)，擁有世界最大的PTA單線產(chǎn)能。ERP系統(tǒng)上線后，翔鷺發(fā)生了各種突破性的轉(zhuǎn)變。
一、信息相互共享。各個(gè)部門之間的信息相互共享，及時(shí)準(zhǔn)確的了解產(chǎn)品進(jìn)銷存狀況、資金占有狀況等相關(guān)信息，合理使用資金狀況，迅速響應(yīng)市場行情變化，逐步將員工從原始的手工記錄轉(zhuǎn)變成利用信息共享資源解救出來，充分發(fā)揮員工更多的潛力工作，從原有一個(gè)星期的結(jié)賬時(shí)間縮短到3-4天。
二、大大降低了企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。這主要反映在對(duì)客戶的信用控制、庫存管理以及預(yù)算控制方面。石化產(chǎn)品的價(jià)格波動(dòng)非常大，以PTA產(chǎn)品為例，波動(dòng)最頻繁期間曾達(dá)到一個(gè)月波動(dòng)3000人民幣之多，因此如何對(duì)客戶進(jìn)行合理的信用控制，已可以借助ERP系統(tǒng)充分解決該類問題。
三、占用資金減少。這一點(diǎn)跟庫存管理水平和財(cái)務(wù)管理水平的提高有密切的關(guān)系。一方面減少了庫存對(duì)企業(yè)流動(dòng)資金的占用，另一方面就是系統(tǒng)的財(cái)務(wù)管理模塊對(duì)企業(yè)應(yīng)收賬款等的管理水平明顯提高。
3 “小步快跑”實(shí)施ERP
當(dāng)前，在企業(yè)信息化方面，化工企業(yè)已經(jīng)達(dá)成這樣的共識(shí)：企業(yè)信息化應(yīng)該回歸到“以應(yīng)用為主導(dǎo)”的主線上來，從應(yīng)用入手，吸收國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念，用以改善國內(nèi)企業(yè)管理、經(jīng)營者的基本工作條件。只有扎扎實(shí)實(shí)做好基礎(chǔ)信息化應(yīng)用工作，采用系統(tǒng)建設(shè)的生命周期法則，以企業(yè)取得的實(shí)際效果為目標(biāo)，才是企業(yè)信息化的正確道路。吉化公司、山東?；驮铺旎绕髽I(yè)深刻地體會(huì)到：信息化建設(shè)不要追求技術(shù)水平如何高，而是要解決企業(yè)的實(shí)際問題，讓企業(yè)真正見效益，否則就沒有生命力。管理信息系統(tǒng)的實(shí)施應(yīng)根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展前景、企業(yè)規(guī)模、實(shí)施目標(biāo)和投入大小進(jìn)行綜合分析、研究和決策，不能不切實(shí)際，以投資決定系統(tǒng)的選擇。
ERP主要針對(duì)于企業(yè)的內(nèi)部管理，一方面是把企業(yè)所有的信息資源，即業(yè)務(wù)各個(gè)部分所涉及的資源緊密地結(jié)合起來，以達(dá)到資源利用的協(xié)調(diào)；另一方面是通過整合使得業(yè)務(wù)各環(huán)節(jié)資源的利用效率得到提高。我國化工企業(yè)目前普遍存在著信息化程度不高，信息資源分散的痼疾，這使得已經(jīng)建成的信息系統(tǒng)和企業(yè)自有信息資源不能夠被充分地利用，影響了企業(yè)信息化的效能，而ERP正是根治這一頑癥的良方。同時(shí)，ERP也是企業(yè)實(shí)施電子商務(wù)的支撐系統(tǒng)，電子商務(wù)與ERP之間存在著種種密切的聯(lián)系，是企業(yè)通過信息化實(shí)現(xiàn)利潤的有效途徑和有力助手。
ERP的實(shí)施對(duì)企業(yè)整合資源、提高管理具有重要的意義和價(jià)值，但是，ERP的實(shí)施同時(shí)也伴隨著巨大的困難和風(fēng)險(xiǎn)，還存在著諸多需要解決的困難和問題。首先，企業(yè)由于采用傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)管理模式，不能夠適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)數(shù)字化管理，從而導(dǎo)致ERP無法發(fā)揮信息整合的效能；其次，各企業(yè)部門之間缺乏有機(jī)的聯(lián)系，各自為政，信息缺乏合理的規(guī)范性，不能夠有效地共享；還有，企業(yè)尚存很多IT死角，信息化普及程度不高，對(duì)ERP有先天性的抵觸情緒。這些問題不解決，ERP不可能收到預(yù)期的功效。
化工企業(yè)要取得ERP成功，關(guān)鍵因素在于：1.企業(yè)高層管理的強(qiáng)力支持；2.業(yè)務(wù)部門的積極參與，項(xiàng)目資源充分利用；3.企業(yè)與咨詢方的密切合作和相互理解；4.合理的期望和明確的項(xiàng)目目標(biāo)；5.內(nèi)部溝通要充分；6.全面的用戶培訓(xùn)。要使得ERP實(shí)施成功，企業(yè)必須做好充分的認(rèn)識(shí)上和資源上的準(zhǔn)備，并在實(shí)施中全力以赴。因此，建議企業(yè)在建立ERP系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該堅(jiān)持“小步快跑”的方針，做到整體規(guī)劃、分步實(shí)施、循序漸進(jìn)、注重實(shí)效，保證在ERP實(shí)施過程中以應(yīng)用為核心，堅(jiān)定企業(yè)管理者的決心，為企業(yè)邁向現(xiàn)代化打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
（轉(zhuǎn)載）
