故障分析及排除方法:
(l)風(fēng)冷環(huán)吹風(fēng)量太大。應(yīng)適當(dāng)減小吹風(fēng)量。這種情況多出現(xiàn)在薄膜幅寬較窄，牽引速度較快時(shí)，此時(shí)膜管的膨脹部分超出水冷環(huán)入門邊緣，由于吹氣量過(guò)甚，水流不均引起薄膜厚度沿縱向產(chǎn)生間歇變化。
(2)水冷環(huán)供水量太多。應(yīng)適當(dāng)減少供水量。當(dāng)水冷環(huán)水位高出環(huán)體頂端，同樣會(huì)造成水流不均。因此，供水量不能太多，
(3)風(fēng)冷環(huán)離機(jī)頭太近。常出現(xiàn)在薄膜幅寬較窄時(shí)，此時(shí)，風(fēng)冷環(huán)與水槽間距太大，風(fēng)冷環(huán)壓力不起作用，其結(jié)果相當(dāng)于吹氣量太大。對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)提高水冷環(huán)和降低風(fēng)冷環(huán)位置。
(4)水冷環(huán)和機(jī)頭間距離太大，導(dǎo)致預(yù)冷后的泡管仍靠自重下垂造成厚度不均。對(duì)此，應(yīng)縮短水冷環(huán)與機(jī)頭的距離，使之不大于300mm，一般以250mm~300mm為宜。
(5)機(jī)頭出料不穩(wěn)定。應(yīng)檢查供料是否正常，料斗底部的溫度是否太高。
(6)過(guò)濾網(wǎng)堵塞。應(yīng)更換過(guò)濾網(wǎng)。
(7)收卷速度不均勻，應(yīng)檢修收卷及其他夾輥的驅(qū)動(dòng)裝置，使收卷速度穩(wěn)定均勻。
(8)夾膜輥面上有異物附著。應(yīng)清除異物。
(9)水冷環(huán)與機(jī)頭不同心。應(yīng)重新校止對(duì)中。
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2、橫向厚度不均勻
故障分析及排除方法:
(1)機(jī)頭口模間隙不均勻：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整口模間隙。
(2)風(fēng)冷環(huán)及水冷環(huán)位置設(shè)置不當(dāng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整風(fēng)冷環(huán)及水冷環(huán)位置，使泡形勻正，薄膜偏薄的部位可稍微靠近水冷環(huán)。
(3)口模溫度不均勻。應(yīng)檢查口模加熱器是否損壞，要避免冷卻空氣吹到口模上。
(4)風(fēng)冷環(huán)吹氣不均勻。應(yīng)調(diào)整均勻。
(5)口模內(nèi)有阻塞物。應(yīng)清理口模。
（轉(zhuǎn)載）
